香葱粉喷雾干燥工艺优化

以新鲜香葱为原料,采用喷雾干燥法制备香葱粉,在单因素试验的基础上,采用响应面法筛选出喷雾干燥得率最佳的参数。结果表明,喷雾干燥制备香葱粉的最佳工艺条件为:料液浓度30%,进口温度140℃,热空气流量0.32 m~3/min,此条件下喷雾干燥香葱粉得率为30.9%,得到的香葱粉淡绿色,分散性好,并保留了香葱特有的气味。     

HACCP在速溶枣粉生产中的应用

在速溶枣粉生产中运用了HACCP体系,对各生产环节进行了详尽的危害分析,确定了关键控制点和关键限值,并提出了相应的预防措施和监测方法。     

金桔提取及其喷雾干燥工艺优化

以金桔提取率为考察指标,在单因素试验的基础上通过响应面分析法优化金桔提取的工艺条件,通过正交试验优化金桔粉的最佳喷雾干燥工艺参数.结果表明,金桔的最佳提取工艺为:料液比1:6(g/mL),提取温度96℃,提取时间51 min,提取次数4次,在此优化工艺条件下,金桔提取率为15.48％,与理论预测值15.56％较为接近.金桔粉的最佳喷雾干燥工艺条件为:助干剂添加量120％,进风温度120℃,进样流量20％,雾化空气流量500 L/h,该工艺条件下出粉率达84.80％,可较大程度地保持金桔的营养和风味,为金桔产品的批量化生产提供参考依据.     

不同干燥工艺对枣粉挥发性香气成分的影响

以新疆哈密红枣为原料,通过喷雾干燥和冷冻干燥工艺方法制取枣粉,采用色差仪和固相微萃取-气相色谱质谱联用技术,对两种红枣粉的色泽进行评定,并对其香气成分进行检测分析,研究不同干燥工艺对枣粉香气成分的影响。结果表明:冷冻干燥的枣粉色泽呈淡绿色,喷雾干燥的枣粉色泽呈淡黄色;从冷冻干燥枣粉、喷雾干燥枣粉和原枣浆中分别检测出挥发性化合物42、52和43种,均含有醛类、酮类、酸类、酯类、醇类、烷烃类、烯烃类、芳香烃类及少量未知物,其有效组分分别占总挥发物质的52.37%、72.07%和56.44%,且喷雾干燥枣粉的酯类和酸类化合物显著多于原枣浆,冷冻干燥枣粉组分无明显减少,其醇类物质所占总有效组分比例显著增加,且枣的特征香气成分相对较稳定。     

响应面法优化残次枣中不溶性膳食纤维提取工艺

以残次哈密大枣为原料,采用酶重量法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理,以不溶性膳食纤维得率为响应值,设计三因素三水平响应面分析试验,优化残次枣中不溶性膳食纤维的提取工艺参数,同时建立并分析各个因素与对应变量的数学模型。结果表明,提取残次枣不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶添加量0.5%,中性蛋白酶添加量0.6%,液料比27∶1,酶解温度50℃,酶解40 min。在此条件下,残次枣中不溶性膳食纤维得率可达13.04%。     

Plackett-Burman设计和响应面法优化枇杷叶粉保健面包生产工艺

将枇杷干叶打磨成粉,添加到高筋小麦粉中制得枇杷叶粉保健面包。通过Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验及响应面法优化试验,确定最佳工艺条件。首先采用Plackett-Burman设计对影响枇杷叶粉面包品质的七个因素进行评价,筛选出具有显著效应的四个因素:枇杷叶粉添加量、白砂糖添加量、酵母添加量和上火焙烤温度;用最陡爬坡路径逼近最大感官得分;采用响应面法确定枇杷叶粉保健面包的最佳工艺为:高筋小麦粉100 g,枇杷叶粉添加量4.36 g,白砂糖添加量26.32 g,酵母添加量1.33 g,食盐添加量1.2 g,鸡蛋添加量12 g,黄油添加量10 g,纯牛奶添加量50 g,上火焙烤温度190℃,下火焙烤温度170℃,焙烤时间30 min。采用该工艺生产的枇杷叶粉保健面包色泽均匀,呈淡绿色,面包组织紧密有弹性、耐咀嚼,风味口感俱佳,产品感官评分为94分。     

响应面法优化黄秋葵超微粉制备工艺

以吉林地区种植的新鲜优质黄秋葵为原料,制作黄秋葵超微粉,通过单因素试验,研究粉碎时间、压力、分级频率对黄秋葵超微粉品质的影响,并利用响应面法对黄秋葵超微粉制备工艺进行优化。结果表明,黄秋葵超微粉制备的最佳工艺参数为：粉碎时间20 min,压力200 Pa,分级频率25 Hz,在该条件下进行3次平行试验,对应的粉经大小为1 μm,与模型预测值基本符合。采用响应面法优化黄秋葵超微粉的工艺参数具有一定的可行性。     

响应面法优化金银花茶精制备工艺研究

为研究-种金银花茶精的制备方法,首先以金银花为原料,水为提取溶剂,以绿原酸得率为考察指标,优化金银花绿原酸提取工艺,工艺优化结果为:料液比1∶8(g/mL),提取时间2h,提取次数2次,在此工艺条件下绿原酸得率最高.随后以口感、溶解性及澄清度为考察指标,获得一种金银花荼精配方:金银花提取物粉60％、乳糖20％、低聚果糖10％、白砂糖8％、柠檬酸2％.所制备的金银花茶精绿原酸含量高、口感好、溶解迅速、溶液澄清,感官评分为75分.     

响应曲面法优化漳州芽孢杆菌液态发酵桑叶粉营养品质的研究

研究旨在探讨响应面法优化漳州芽孢杆菌液态发酵桑叶粉的工艺及发酵之后产物的营养品质。以桑叶粉为原料、漳州芽孢杆菌为发酵菌种,以粗蛋白含量为响应值,通过响应面优化桑叶粉的液态发酵工艺。结果表明,漳州芽孢杆菌液态发酵桑叶粉的最优条件为料水比5.8%、装液量11.7%、发酵时间61 h、发酵温度34℃。在此条件下,漳州芽孢杆菌发酵桑叶粉所得产物中,分子量在1000 Da以下的肽百分比为97.4%。与原桑叶粉相比,漳州芽孢杆菌发酵桑叶粉所得产物的粗蛋白含量为17.456%,比原桑叶粉粗蛋白含量(14.029%)显著提高24.4%,小肽含量显著增加21.61%,必需氨基酸及总氨基酸含量显著升高,单宁含量显著降低34.71%,抗氧化活性显著增强。总体而言,漳州芽孢杆菌在优化的液态发酵条件下所制得的发酵桑叶粉,营养成分和品质、抗氧化活性显著提高,单宁含量降低,适口性提高。     

秋葵微粉制备工艺的响应面法优化及其体外抗氧化活性研究

以秋葵为试材,对秋葵微粉的制备工艺及体外抗氧化活性进行了研究。试验以秋葵微粉体外抗氧化能力(·OH清除率、O2·清除能力、抑制脂质过氧化能力、还原力、ABTS+·清除率、DPPH·清除率、总抗氧化力)作为指标,秋葵果荚长度、秋葵微粉溶液浓度、干燥时间、干燥温度、秋葵粉筛分目数为因素变量,通过单因素试验研究了各因素与体外抗氧化能力的关系;基于响应面分析,对秋葵微粉制备工艺进行优化,并研究了各因素之间的交互作用。结果表明,秋葵果荚长度对ABTS+·清除率的影响最大,其他依次是干燥温度、干燥时间、秋葵微粉溶液浓度、秋葵粉筛分目数;当筛分目数150目,果荚长度6.00～7.99 cm,微粉溶液浓度4.9 mg/mL,干燥时间7 h,干燥温度50℃时,秋葵微粉对ABTS+·的清除率最高,为70.091%。     

红枣羊奶粉加工技术的研究

对红枣羊奶粉的加工技术进行了研究。结果表明,将红枣与水以1∶3的比例混合,在90℃提取60 min获得红枣汁,然后以12%的添加量加入羊奶中,经85℃/5 min杀菌浓缩后,进行喷雾干燥,可获得品质较好的红枣羊奶粉。     

番茄粉喷雾干燥工艺的优化

采用正交试验对喷雾干燥法制备番茄粉的工艺条件进行了优化。结果表明,番茄浆固形物含量控制在12%,在进料温度50℃,进口风温度160℃,进料速率10 mL/min的条件下,所得番茄粉色泽、风味、组织形态和冲调性俱佳。     

响应面法优化鲜食谷物复合营养粉喷雾干燥工艺

以青麦仁、玉米、青豆为原料制备复合营养粉,选取进料浓度、进料温度、进料速度为影响因子,以冲调品质为考察指标,在单因素试验基础上,利用响应面试验确定制备鲜食谷物复合营养粉的喷雾干燥最佳工艺条件。结果表明,最佳喷雾干燥工艺为:进料浓度8.38%,进料温度180℃,进料速度643 mL/h,在该工艺条件下制备的复合营养粉的透光率、凝沉性、吸水性、水溶性、水分含量、结块率、黏度分别为80.31%、5.41%、470.26%、37.75%、1.78%、1.85%、5 531 mPa·s,感官评分为92.05分,复合营养粉冲调品质最佳。     

西番莲粉喷雾干燥工艺研究

采用酶解西番莲汁为原料,以麦芽糊精为助干剂,通过喷雾干燥法制备了西番莲粉,研究麦芽糊精添加量、进风温度、进料流量和进料浓度对西番莲粉产率、VC含量和含水率的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验优化了西番莲粉喷雾干燥工艺参数。结果表明,西番莲粉喷雾干燥的最佳工艺参数为:麦芽糊精添加量60%(按照喷雾干燥前料液总固形物含量计算),进风温度170℃,进料流量9 mL/min,进料浓度30%,此条件下西番莲粉的产率50.47%,VC含量58.88 mg/100 g,含水率4.8%。制得的产品具有西番莲特有的果香,研究为西番莲的产品多样化提供新的方法和思路。     

香芋全粉喷雾干燥工艺参数研究

以香芋为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化香芋全粉喷雾干燥工艺参数,并对包埋剂进行了探讨。结果表明,添加0.01%的黄原胶作为包埋剂可提高出粉率,加速干燥,防止粘壁;香芋全粉喷雾干燥最佳工艺参数为:进料速率51 m L/min,进风温度190℃,料液浓度22%,雾化器转速21 000 r/min,该条件下喷雾干燥效果较好,制得的香芋全粉呈淡紫色,质地光滑,香芋固有气味浓郁,出粉率为15.74%,水分活度0.421,色泽L*值18.41,a*值2.65,b*值3.48,流动性13.9 cm,堆积密度0.46 g/m L。本研究获得的香芋全粉可作为食品配料应用在各类加工食品中。     

鲜枣片组合干燥技术研究

分别采用真空微波干燥、变温压差干燥和二者组合方式对鲜枣片进行干燥处理。研究不同功率、不同真空度下真空微波干燥的特性,确定鲜枣片真空微波干燥的适宜干燥参数为:功率4 kW,真空度0.05 MPa。研究不同温度、不同真空度和不同物料含水量下变温压差干燥的特性,确定鲜枣片变温压差干燥的适宜参数为:温度60℃,真空度0.05 MPa,含水量16%。以产品色泽、复水比、收缩比、硬度、脆度等品质特性为评价指标,比较真空微波干燥、变温压差干燥和组合干燥3种干燥方式对鲜枣片品质的影响,结果表明组合干燥相比单一干燥可明显提高枣片品质。     

复合山楂果粉加工工艺研究

以山楂为原料,以山楂果粉VC和水分含量为考察指标,筛选出制作山楂果粉的最佳干燥方法;同时在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了复合山楂果粉的最佳配方。结果表明,山楂果粉以真空冷冻干燥制品中VC含量最高,达55.75 mg/100 g,喷雾干燥山楂果粉水分含量最低,为3.13%;复合山楂果粉的最佳配方为:山楂200 g、红枣35 g、白砂糖5 g、复合酸0.3 g、麦芽糊精30 g,该配方制得的山楂果粉呈淡玫瑰红色、酸甜可口、风味较好。