预防磨粒产生 提高机油在用质量

拖拉机曲轴早期磨损的主要原因是随润滑油进入到曲轴与轴瓦之间的磨粒。本文就磨粒是如何产生的,我们对如何减轻磨粒的循环磨损进行了论述,以提高人们的用机水平。     

基于电感式油液金属磨粒监测传感器研究进展

对润滑油液中金属磨粒进行监测可实现对机械设备预测性维修,针对电感式油液金属磨粒监测传感器的研究已成为主流研究方向。主要介绍了电感式传感器监测金属颗粒原理、结构类型、监测优缺点,总结近年来针对传感器参数和监测电路优化研究,分析电感式油液磨粒传感器在实际应用中的可行性,为后续电感式油液金属磨粒传感器研究提供方向性参考。     

磨粒径向位置对传感器输出的影响

使用三线圈差动式磨粒传感器监测油液中铁磁性磨粒时,磨粒的磁化场会对内部磁场产生扰动,改变线圈的轴向磁通,从而影响传感器输出电压。文章利用电磁感应原理,建立传感器的理论模型,分析了磨粒在线圈内径向分布对轴向磁通的影响,并通过仿真分析验证了磨粒径向位置对于传感器输出电压的影响。     

农用发动机润滑油寿命预测方法研究概况

针对农用发动机润滑油寿命预测的研究概况,介绍了目前常规的预测方法,分析了利用近红外光谱检测技术和人工神经网络方法进行润滑油寿命检测的现状,为从事农用发动机润滑油寿命预测的研究者提供参考。      

柴油机润滑系统的污染及预防措施

柴油机是一种复杂的机械，润滑油的污染会加速运动件的磨损和油道堵塞，从而导致故障的发生。因此应重视润滑油的污染问题并采取有效预防措施，以提高柴油机的可靠性和延长其使用寿命。１润滑油的污染物及来源（１）金属磨损微粒。这是摩擦副的磨损产物，主要有钢、铸铁、有色金属（铜、铅等合金）磨粒。（２）非金属软微粒。主要包括柴油燃烧不完全产生的积炭、润滑油因受热氧化产生的胶状沉淀物、密封元件磨损磨粒、过滤器失效的产物。（３）外界污染物。这主要是柴油机工作环境空气中含有的各种污染物和加工装配过程中带入的污染物。它主…     

4100QB柴油机摩擦聚合物的铁谱分析

发动机所处的磨损状态是判断其是否正常工作的一个重要的标准,其中各摩擦副的工作环境恶劣、磨损过程复杂,很难精确描述。在发动机磨损异常状态监测尤其要引起注意。本文利用铁谱技术对其润滑油变质产物——摩擦聚合物进行监测,通过磨粒分析来判断发动机的磨损状态。     

浮地式粮食水分在线检测装置设计与试验

基于非接触式平行极板浮地电容测量原理,设计了一种适用于恶劣环境的电容式粮食水分检测装置,结合静态批次测量法,以提高测量的重复精度;设计了定位充料器,消除了因堆积方式不同引起空隙率变化对测量造成的误差。采用无线通信技术,实现传感器与计算机客户端的实时数据传输,克服了干燥现场恶劣工况对数据信号传输的影响,适用于干燥机干燥过程中的粮食水分在线实时检测。在连续式干燥机上,在线检测玉米的试验结果显示,温度在15~50℃,相对湿度在80%~100%,玉米含水率范围在14%~21%动态变化的条件下,在线检测结果与国标规定的烘箱法测量相比,最大偏差小于±0.4%。采用定位充料,批次稳态测量,无线通讯保证了在线检测的精度和可靠性,为实现粮食干燥过程自适应控制提供了含水率在线检测技术手段。     

烧第三道主轴瓦的原因及预防

东方红-75型拖拉机易烧第三道主轴瓦,主要原因是:第三道主轴颈本身没有油孔及离心净油腔,进入第一、二、四、五道主轴瓦的润滑油都能进入离心净油腔,即使主油道进入大量磨粒,由于有离心净油腔,磨粒不容易堵塞在第一、二、四、五道主轴瓦的配合表面,而进入第三道主轴瓦的润滑油不能进入离心净油腔,所以,当主油道有大量磨料时,必然堵塞在第三道主轴瓦的配合表面,使油膜破坏,造成烧第三道主轴     

稻谷干燥含水率在线检测装置设计与试验

为了解决稻谷的形状、厚度、密度、温度波动以及内部水分分布不均等因素影响含水率测量的问题,实现单粒稻谷水分在线精确测量,研究了稻谷干燥水分在线检测技术及装置.利用多路复选测量方案与解析计算相结合的方法,解决了稻谷含水率测量非线性问题.将动态过程中的转换电压时序曲线图峰高作为含水率在23.5%以下时的测量属性;当含水率在23.5%以上时,测量属性采用时序曲线峰面积.分别在夏季高温、高湿、大水分域和冬季低温、高粉尘作业条件下现场在线应用,验证了检测技术和装置的可靠性和实用性,在线检测误差在±0.5%范围内.     

基于食用菌加工的在线检测方法

从市场需求出发,分析了食用菌加工过程中存在的问题.为了扭转鲜菇出口品质差、多糖加工中自动化检测水平低的状况,提出了基于食用菌鲜菇包装与多糖提取的加工检测技术路线,利用计算机视觉技术实现食用菌包装加工中的分级检测,通过数据采集,运用组态软件和PLC实现多糖提取过程中工艺参数的在线检测与控制,大大提高了食用菌产品的附加值,为农产品加工的工厂化生产提供了技术支持.     

食品工业中润滑剂的监管、使用及控制

在对食品进行加工的过程中，产品在包装时会与食品包装机械的部件发生摩擦，润滑剂的使用已成为食品生产企业关注的食品安全危害控制点之一。介绍了食品级润滑剂的定义和分类，概述了国内外有关食品级润滑剂的监管制度和相关标准，并针对我国目前使用现状，提出了监管措施中存在的不足以及解决办法，以便于为食品加工企业与监管部门提供意见参考。      

粪大肠菌群酶底物法在环境应急监测中的应用分析

随着国家经济的快速发展与进步,我国逐渐进入了转型阶段,对于环境的关注度也越来越高,环境应急监测工作的开展成了当前环境研究中的重要内容之一.环境应急监测也被称为环境污染事故应急监测,通过对污染情况进行客观、快速的分析,帮助决策人决定控制污染的范围和时间.环境应急监测中有许多种方法,其中,粪大肠菌群酶底物法受到了较多的关注,关于粪大肠菌群酶底物法在环境应急监测中的应用成了当前学者关注的重要内容之一.本文首先对应急监测和酶底物法的基本内容进行简单的概述,然后结合实验操作探究粪大肠菌群酶底物法在环境应急监测中的应用.     

我国车用乙醇汽油发展现状与建议

分析了国内外车用乙醇汽油应用现状,指出了在我国推广使用乙醇汽油过程中需要注意粮食富余只是暂时现象、掺烧不能减少CO2排放、盲目引进国外大型设备、车用乙醇汽油对车用润滑油的影响等问题.同时,从粮食安全、国外技术装备的引进、防止重复建设、新能源开发、政策宣传等方面的推广工作、技术攻关等方面提出了几点建议,旨在为今后的乙醇汽油燃料发展提供参考.     

发动机润滑油正确使用探讨

发动机润滑油的正确使用是其养护的关键措施之一,润滑油有润滑、清洁、密封、冷却、防锈等作用,发动机润滑油的选择应结合实际使用条件和环境气温,兼顾油品的质量和粘度等级确定润滑油的牌号,润滑油是否变质的鉴定方法有加热法、手指轻捻法、气泡对比法等。     

发动机润滑油正确使用探讨

发动机润滑油的正确使用是其养护的关键措施之一,润滑油有润滑、清洁、密封、冷却、防锈等作用,发动机润滑油的选择应结合实际使用条件和环境气温,兼顾油品的质量和粘度等级确定润滑油的牌号,润滑油是否变质的鉴定方法有加热法、手指轻捻法、气泡对比法等。     

基于AFM的微机械表面抗粘附薄膜性能

用原子力显微镜（AFM）考察施加OTS分子润滑膜前后Si（100）表面的粘附、摩擦性能，并对比了空气相对湿度、扫描速度对粘附、摩擦性能的影响效果。结果表明，施加OTS膜后可以有效降低Si（100）表面粘附力和摩擦系数，呈现较好的润滑性能，且受空气相对湿度变化的影响较小。另外，适当提高扫描探针扫描速度，可以改善Si（100）表面和OTS膜表面摩擦性能，降低摩擦力。     

基于远程虚拟仪器技术的农村电网

提出了一个基于远程虚拟仪器技术的电能质量监测系统解决方案，在LabVIEW平台下利用虚拟仪器技术实现对电能主要参数的采集、分析处理、控制和显示，在DataSocket服务器支持下，利用DataSocket技术，将虚拟仪器界面封装为可以在浏览器中运行的插件，同时将数据发布到以太网或Internet网上，在客户端实现基于真正的虚拟仪器的远程监测功能。该系统为电力系统的信息化和数字化方向发展提供了一个新途径。     

300 MW轴封型核主泵循环油泵的数值模拟与试验研究

研究了300 MW轴封型核主泵循环油泵的螺旋轴流式叶轮结构功能和性能特点,对循环油泵过流部件的内部流动进行了三维数值模拟,并预测了油泵的水力性能,论证了螺旋轴流式叶轮和径向导叶设计及参数选取的合理性.通过对循环油泵在不同介质温度下的水力性能试验,分析不同油温下滑油黏度对水力性能的影响及其机理.结果表明:在大流量工况下,循环油泵性能的预测结果和试验结果具有较好的一致性;螺旋轴流式结构使循环油泵具有高抗汽蚀性能和高可靠性,但效率仅为10%左右;循环油泵的效率和扬程均随着温度的升高而升高,这是由于滑油黏度随温度升高而减小,叶轮的圆盘摩擦损失、叶轮和导叶流道内部的流动损失均明显减小;循环油泵的水力特性完全满足核主泵推力轴承滑油系统的的运行要求,研究结果可为润滑油系统的分析与设计提供依据.     

车辆底盘集中加脂系统与长效润滑脂

汽车和轮式拖拉机底盘润滑点较多,维修保养时加脂点寻找和加脂都较困难。部分车辆底盘采用了自动集中加脂润滑系统,通过控制器控制润滑脂泵工作,将润滑脂提高压力,经分配器送至各润滑点,加脂量可根据润滑点摩擦副的负荷和相对速度的大小设定,消除了人工加脂的缺点。但底盘有的加脂点不适于采用集中加脂润滑,如万向节轴承等。汽车和轮式拖拉机底盘加脂润滑应更多采用长效润滑脂,努力实现一次加脂终身润滑的目标。     

微联合收获机气流式清选装置嵌入式设计

微型联合收割机气流式清选装置作业过程中,由于其转速较高,容易产生籽粒损失问题,当风力不足时,还容易出现堵塞问题,影响了机器的正常收割作业。为此,提出了一种新型气流式清选装置。该装置利用嵌入式单片机和μC/OS-II实时操作系统增加了反馈监测设备,借助高速摄像拍摄不同籽粒和茎秆杂质在清选装置中的运动情况,对电机的最佳转速进行调节。为了实现装置的实时监控和反馈调节,将μC/OS-II实时系统在MC9S12XS128单片机上进行了移植,取得了良好效果。对清选装置进行了测试,结果表明:清选装置可在较低转速下完成对谷物籽粒和杂物的分离,损失率低,分离效率较高,符合高精度微型联合收割机的设计标准。