醇基燃料密集烤房烟叶烘烤研究

[目的]研究醇基燃料密集烤房的烟叶烘烤效能。[方法]对比醇基燃料密集烤房与燃煤密集烤房在烘烤温度的把控、烘烤时间、烘烤成本、烤后烟叶化学成分及经济性状等方面的差异。[结果]与燃煤密集烤房相比,醇基燃料密集烤房控温更平稳精确,总烘烤时间减少16 h。烤后烟叶鲜干比降低16.0%,均价提高2.40元/kg,上等烟比例提高14.38百分点,青烟比例和杂色烟比例分别降低4.21百分点和1.55百分点,烤后烟叶除了淀粉含量稍高外,其他化学成分含量均在优质烟范围内。[结论]采用醇基燃料烤烟达到了节能减排、增加收益的目的,具有较大的市场潜力。     

醇基燃料密集烘烤加热设备及其烘烤效果研究

燃煤供热调制烟叶存在控制粗放、热效率低和污染环境等问题。为了尝试清洁能源烘烤烟叶,介绍了一种以醇基燃料为能源的新型烟叶烘烤供热设备,主要由改装的燃烧机、梭形炉膛联体散热器和自动控制仪等组成。试验验证表明,燃烧机配备0.8 gal/h和2.0 gal/h两个喷油嘴能够满足密集烤房烘烤烟叶的燃料供给;结合配装功率45 W的离心型风机和进风口开启2/3提供助燃空气,燃料可以取得最佳的燃烧效果。与传统燃煤密集烤房烘烤对比,醇基燃料密集烤房具有80%~82%系统热效率,高于燃煤密集烤房;烘烤费用干烟高出燃煤密集烤房0.64元/kg,但提高了烤后烟叶的外观质量,而且明显地降低了中部烟叶感官评吸中的杂气。在烘烤过程中,醇基燃料供热设备受自动化控制,升温灵敏,控温的精确度好于燃煤密集烤房,可以实现全程无人值守烘烤烟叶。     

醇基与生物质颗粒两种燃料烘烤烟叶效果差异研究

【目的】解决当前烟叶烘烤所用燃料受限因素较多、控温不精准、烘烤损失大的问题,探索新清洁能源,实现烤烟烘烤提质增效、减工降本。【方法】比较分析醇基与生物质颗粒燃料在烤房温湿度控制、烘烤成本、烤后烟叶质量损失、经济性状等方面的差异。【结果】与生物质颗粒相比,使用醇基燃料烤房温湿度控制更准确,且烤后中、上部叶烘烤质量损失分别降低8.93%和11.71%,烘烤成本减少34.50%和19.79%,均价增加3.20和1.06元/kg,中上等烟比例提高9.45和2.54个百分点,下等烟比例降低3.39和2.53个百分点,中部叶废烟比例降低6.03个百分点,烤后烟叶多桔黄色,色度较强,油分更多,化学成分除两糖差、淀粉稍高外,其他含量均在优质烟适宜范围内。【结论】醇基燃料降低了烘烤损失和成本,提高了烟叶烘烤质量,可考虑用作密集烤房新能源。     

不同类型烤房对烟叶烘烤废气减害效果及能耗的影响

本研究以烤烟传统燃煤密集烤房、燃煤脱硫除尘改造烤房以及生物质燃料烤房为对象,分析比较各类型烤房在烟叶烘烤废气排放与烤房能耗方面的差异。研究表明：与传统燃煤密集烤房相比,使用脱硫除尘设备改造后的烤房与生物质燃料烤房分别在烘烤废气颗粒物浓度上降低80.00%、20.11%,在二氧化硫浓度上降低30.98%、90.00%,在一氧化碳浓度上降低19.18%、87.66%；同时改造后燃煤烤房与传统燃煤密集烤房在煤炭用量上下降3.3%但无显著差异,生物质燃料烤房与燃煤烤房在燃料用量上差异显著。说明经过改造后的燃煤烤房与采用生物质燃料的烤房在烟叶烘烤废气排放中具有较好的降污减害作用,而在燃料能耗上生物质燃料本身的热值热量比煤炭燃料烘烤烟叶更具有优势。     

生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果研究

针对烟叶烘烤气体污染物排放问题,引进生物质颗粒燃料替代常规燃料,进行生物质颗粒燃料密集烤房与煤柴混合燃料密集烤房烟叶烘烤对比试验,委托第三方进行工业分析和元素分析检测,通过烟叶烘烤能耗及推算烤房烟囱处气体排放量对比,评价其节能减排效果。结果表明:采用生物质颗粒燃料,整个烘烤工艺燃烧输入烤房总热量、单位时间耗燃料量、1 kg干烟消耗热量、1 kg水分蒸发消耗热量分别较煤柴混合烘烤降低32.5%、32.2%、31.8%、16.1%;1 kg干烟主要污染物排放总量较煤柴混合烘烤降低27.1%,其中CO2、CO、SO2分别降低24.41%、95.91%、98.15%,NO排放量提高22.4%。因此,生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果明显。     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

密集式烤房应用常见问题及对策建议

密集烤房的推广应用,使烟叶烘烤整体水平得到明显提升;此外,还能降低劳动强度,节约劳动力,缩短烘烤时间,减少燃料消耗,降低烘烤成本等。笔者通过对云南部分密集烤房及烟叶烘烤进行的调研,针对烤房建盖以及烘烤过程中发生一些常见问题,提出相应的解决对策或建议,并加以改进和完善,以期获得更好的效益。     

密集烤房余热共享应用效果研究

通过比较余热共享密集烤房与无余热共享密集烤房在烘烤过程中能耗和鲜干比值的变化,研究了余热共享密集烤房的应用效果。结果表明:余热共享密集烤房的耗煤量、耗电量和鲜干比值均优于无余热共享密集烤房,有效地降低了烘烤成本。密集烤房通过余热共享,可以降低顶层烟叶烘烤后的含青度,提高顶层烟叶烘烤质量。     

烤烟密集烤房余热共享试用浅谈

正随着烤烟规模化生产水平的不断提高,密集式烤房已成为烟叶烘烤的主要设备。烟叶密集烘烤仍以煤炭为主要燃料,而煤炭作为不可再生资源,近年来价格不断攀升,导致烟叶烘烤成本加大。同时,从节能减排方面,我们有义务降低能耗,减少二氧化碳排放。为此,漯河城区烟叶分公司以节能降耗为目的,结合当前密集烤房使用经验,进行连体密集烤房余热共享技术试用探索。2013年在漯河市郾城区裴城宋岗村建造余热共享连体密集烤房5座,以普通密集烤房为对     

第一代密集烤房生物质高效环保炉试验研究

目前国内密集烤房供热设备存在耗煤高、热能利用率低、污染重、烘烤成本高等问题。第一代密集烤房生物质高效环保炉属于一种气化炉,以煤炭、生物质等为燃料,重点解决生物质燃料产生焦油问题,具有节能、环保的特点,满足烘烤工艺要求。试验结果表明:第一代密集烤房生物质高效环保炉与隧道式加热设备相比较,烤后烟叶在烟叶烘烤外观质量、内在化学成分、经济效益无明显差异,中部烟叶烘烤成本节省0.83元/kg,降幅达40.9%。     

不同采烤时间烟叶烘烤技术应用研究

[目的]探明成熟烟叶在不同温湿度条件下的烘烤特性,优化烘烤工艺。[方法]对供试的各部位烟叶采取了延时采烤以及不同烘烤技术的研究。[结果]分析表明,适当推迟烟叶采收烘烤时间能有效提高烟叶外观质量,增加上等烟比例,缩短烟叶烘烤时间,节省成本。[结论]选择合适的采烤时间及烘烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,针对不同气候、不同品种烟叶要因地制宜。     

去基烟叶在密集烘烤过程中的水分变化及其烘烤效果分析

[目的]探索最佳的烟叶烘烤方式和烘烤工艺技术,适应烟叶工场化烘烤的发展趋势。[方法]以烤烟品种K326为供试材料,采用双因素随机区组设计,研究了去基烘烤过程中烟叶失水干燥变化规律、不同烘烤工艺对去基烘烤质量的影响,并对2种烘烤模式的能耗、用工、烘烤时间进行了对比。[结果]试验表明,去基烟叶在烘烤过程中,水分变化趋势表现为前期失水量少、失水速率小,后期失水量多、失水速率大,失水速率大于常规整叶烘烤;去基烟叶在烤后经济效益及烟叶质量方面表现优于常规整叶烘烤;在节能减耗方面,去基烟叶烘烤时间缩短,能耗有所降低,烘烤投资减少。[结论]烟叶去基烘烤模式具有节能环保、降本增效等优势,有较大的推广价值。     

精益控制烤房对烟叶烘烤的影响研究

为进一步提高烟叶的烘烤质量和烤房的自动化烘烤水平,通过安装自动变频控制仪、自动烟囱闸火门和助燃风机保护器来提高密集烤房精益控制程度,改善烘烤质量。结果表明:使用精益控制烤房烘烤烟叶能显著提高烤房对装烟内温湿度的控制精度和烤后烟叶的外观质量,烘烤的能耗成本降低了13.40%,每千克干烟的烘烤收益增加了27.11%;助燃风机保护器能够显著降低助燃风机停机状态下机壳表面的温度,并大大减少风机的损耗率。     

精益控制烤房对烟叶烘烤的影响研究

为进一步提高烟叶的烘烤质量和烤房的自动化烘烤水平,通过安装自动变频控制仪、自动烟囱闸火门和助燃风机保护器来提高密集烤房精益控制程度,改善烘烤质量。结果表明:使用精益控制烤房烘烤烟叶能显著提高烤房对装烟内温湿度的控制精度和烤后烟叶的外观质量,烘烤的能耗成本降低了13.40%,每千克干烟的烘烤收益增加了27.11%;助燃风机保护器能够显著降低助燃风机停机状态下机壳表面的温度,并大大减少风机的损耗率。     

烤烟五步烘烤法与三段式烘烤法的烘烤效果比较

五步烘烤法和三段式烘烤法的对比试验结果表明，五步烘烤法的综合效果比三段式烘烤法的好，其中下部烟叶的外观质量较好，上等烟比例和均价都高，上部烟叶和下部烟叶的化学成分更为协调。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

不同火炉密集烤房的烘烤效应研究

对分别安装了金属火炉和非金属火炉的2座气流上升武密集烤房的烘烤效应进行了比较研究.结果表明,1座非金属火炉比1座金属火炉节省建造费用1240元,降低成本60.5％;非金属火炉烤房单位干烟叶耗煤量(1.71 kg/kg)高于金属火炉烤房(1.60 kg/kg) 6.88％;2个处理烤后烟叶的等级结构和主要化学成分含量均没有明显差异;非金属火炉烟囱表面温度高于金属火炉烟囱表面温度0.3 ～11.3℃.因此,非金属火炉的建造成本大大低于金属火炉;金属火炉的烘烤成本明显低于非金属火炉;火炉类型对烤后烟叶质量没有明显影响.     

四层密集烤房烘烤成本效益研究

[目的]为节约集约建设用地,提高密集烤房利用率,增加效益.[方法]将现行三层800mm台距密集烤房改成625 mm、700mm台距四层密集烤房,试验对比不同类型烤房烘烤成本效益.[结果]试验表明,625 mm、700 mm台距四层烤房较现行密集烤房装烟容量分别增加28.83％ 、34.23％,烤后烟叶上等比例烟分别增加11.31％、10.40％,均价增加分别0.17、0.07元/kg,能耗及用工成本分别降低0.53、0.11 元/kg,产投比增加51％、10％.[结论]四层密集烤房进一步发挥了密集烤房的优越性能,对改善现行密集烤房性能具有积极意义和推广价值.     

电热式密集烤房与燃煤式密集烤房比较试验初探

针对现有烟叶烘烤烤房采用燃煤供热,从而产生大量CO2和其他有害气体的问题,研究引进一套采用纳米陶瓷发热管供热、零污染零排放的电热式密集烤房,与现有推广的两种燃煤供热式密集烤房在升温稳温性能、烘烤综合成本、烟叶外观质量等方面进行测试和对比。结果表明,电热式密集烤房自动化程度高,升温灵敏,温度均匀,烤后烟叶颜色均匀,油分多,光泽强,烟叶正反色差小,多橘黄烟叶,各项综合成本低,烟农综合效益高于燃煤式烤房。