浙江省主栽茶树品种工艺白茶的滋味成分研究

采摘浙农113、春雨1号、春雨2号、迎霜、鸠坑和安吉白茶6个浙江省主栽品种茶树鲜叶,按传统工艺加工白茶,跟踪测定加工过程中茶叶主要滋味成分的动态变化规律,以福鼎大毫茶品种为对照,对所得产品进行感官审评与理化分析。结果表明,萎凋过程中茶多酚与儿茶素含量降低,氨基酸含量升高。福鼎大毫茶的鲜度、苦度、涩度均为最强,安吉白茶甜度最强。浙农113、春雨1号、春雨2号感官审评综合品质最优,且喜好度最高。不同品种白茶间滋味成分含量差异显著,酯型儿茶素与白茶的苦度、涩度呈极显著正相关,与甜度呈显著负相关,鲜味氨基酸与鲜度呈显著正相关。综合感官审评与滋味品质成分,春雨1号与传统白茶风格最为接近,浙农113与春雨2号可以用于开发浙江白茶新产品。     

响应面法优化寿眉白茶色选拣剔工艺参数

为提升白茶色选拣剔效率,保证产品质量,以寿眉白茶为原料,通过单因素试验探究上料速度、灵敏度、病斑大小3个工艺参数对白茶色选台时产量、选别率和带出比等拣剔效果的影响,并在单因素试验基础上,通过Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法优化白茶色选工艺参数。结果表明,上料速度、灵敏度、病斑大小这3个因素对色选拣剔效果有显著影响,且影响程度为灵敏度>病斑大小>上料速度;得到最优工艺参数组合为：上料速度95%、灵敏度59.35%、病斑大小30%。与原生产工艺参数相比,优化组选别率能够提高5.02个百分点,带出比降低0.49个百分点。研究结果为充分发挥现代化白茶装备优势提供了理论基础,也为白茶色选应用达到最佳效果提供实际参考。     

响应面法优化柠檬豆腐生产工艺

为促进新型天然凝固剂的应用,本研究在豆腐加工中利用柠檬汁作为新型天然酸类凝固剂,采用响应面法对生产工艺进行优化。以质构特性和感官评分为评价指标,对料水比、柠檬汁添加量、点浆温度及养花时间进行单因素试验,在此基础上进行Box-Behnken响应曲面设计,得到最佳加工条件。结果表明：在料水比1∶10、柠檬汁添加量50%、点浆温度74℃、养花时间22 min的条件下,制得的豆腐色泽光亮,有浓郁的豆香味,口感细腻,断面光滑,内部空隙均匀一致。研究结果为新型天然有机酸类凝固剂在豆腐加工上的应用提供一定理论依据。     

响应面法优化大豆萌动工艺的研究

为获得大豆萌动的最适工艺参数,以时间、温度、湿度为试验因子,以氨基酸态氮增加量为响应值,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行试验.结果表明:3个因素对氨基酸态氮增加量的影响大小依次为时间＞湿度＞温度.通过典型性分析得出大豆萌动的最佳工艺条件为:时间13 h、温度30℃、湿度65％...     

响应面法优化番木瓜渗透脱水工艺

以糖液浓度(40%~60%)、渗透脱水温度(30℃~60℃)和浸渍时间(2~8 h)为因素,以失水率(WL)和固形物增加率(SG)为响应变量,采用响应面法优化番木瓜的渗透脱水条件。根据响应面(Box-Behnken)试验设计进行试验,以失水率最大和固形物增加率最小为指标对渗透脱水过程进行优化。结果表明,番木瓜渗透脱水的最佳工艺参数为:糖液浓度60%、温度52.95℃、浸渍时间7.33 h。     

响应面法优化麦麸酯酶提取工艺

为提高小麦加工副产物麦麸的利用率,从中提取植物酯酶,并优化麦麸酯酶的提取工艺,本研究以NaNO_3-磷酸缓冲液为溶剂对麦麸酯酶进行水浴静置提取,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken试验,进一步研究了NaNO_3浓度、提取时间、提取温度3个因素的交互作用对麦麸酯酶活力的影响。最终确定麦麸酯酶的最佳提取工艺为NaNO_3浓度0.15moL·L~(-1)、提取温度35℃、提取时间60min,此条件下单位酶活的预测值为23 338U·mL~(-1),验证值为23 018.7U·mL~(-1),达到预测值的98.63%。综上所述,此优化条件能够较好地从麦麸中提取植物酯酶,并保持较高的酶活性。     

响应面优化大豆蛋白降粘工艺的研究

通过试验选取温度、pH和BaCl2浓度作为Box - Behnken设计的变量,利用响应面法分析得到大豆蛋白降粘的优化条件.结果表明:大豆蛋白降粘的适宜参数为温度42℃、pH4.2、BaCl2浓度1.2%,在此条件下,大豆蛋白的粘度可降低至29.3 mPa·s,与空白样相比降粘率可达95.4%.     

响应面法优化6^#溶剂油提取亚麻籽油工艺研究

利用响应面法对6#溶剂油提取亚麻籽油的工艺进行优化,分别对料液比、反应温度、反应时间、浸泡时间进行分析．建立二次多项式回归方程预测模型。结果表明：最佳工艺条件为料液比1：16g／mL、反应温度90℃、反应时间6h、浸泡时间38h。与超临界CO2萃取法相比,本方法生产成本大大降低,同时出油率提高0．5％     

响应面法优化金柑多糖碱提取工艺的研究

为研究碱溶液提取金柑多糖的最佳工艺,考察液料比、提取时间、提取温度、Na OH浓度和提取次数等5个因素对金柑多糖得率的影响。在单因素研究的基础上,采用五元二次旋转正交设计对其工艺进行优化,利用SAS 9.2响应面分析程序得到回归方程。结果表明:回归方程达到显著水平,多糖的最佳碱提取工艺条件为:液料比(V/W)41∶1,提取时间3.5 h,提取温度89℃,Na OH浓度0.05 mol/L,提取次数3次。在此条件下,多糖得率为(8.56±0.23)%,与理论预测值基本一致,相比传统热水浸提法,多糖得率提高3.73倍。     

响应面法优化金柚皮渣中果胶的提取工艺

以硫酸-咔唑法为测定果胶方法,采用超声波辅助酸提果胶,并对提取果胶工艺进行优化,包括超声辅助酸提前处理及提取温度、提取时间、料液比和p H等提取条件对果胶提取效果的影响。结果表明,在单因素试验的基础上,采取响应面试验设计,确定优化参数为:提取时间88.7 min、提取温度75.5℃和p H1.44。在此条件下,从金柚果皮中提取果胶的得率为26.8%。     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多酚工艺

以‘粤椹大10’品种的桑叶粉为原料,选择乙醇浓度、料液质量浓度、超声时间、超声功率、超声次数等5个因素做单因素实验,在这个基础上采用Box-Behnken中心组合试验设计法进行3因素3水平的实验,得到桑叶多酚提取的最佳工艺参数。最终得出的最佳提取工艺条件为:提取次数1次、超声功率400 W、乙醇浓度70%(V/V)、料液质量浓度0.030 g/m L、超声时间60 min,在此条件下桑叶多酚含量为8.33 mg/g。此结果的模型适合桑叶多酚超声波提取,可用于实际生产。     

响应面法优化超声波辅助提取绿茶总黄酮工艺的研究

为优化超声波提取绿茶总黄酮工艺,在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman试验设计对影响绿茶总黄酮得率的因素进行筛选,得出具有显著效应的3个因素—乙醇质量分数、液固比和提取次数。根据Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面回归分析,以总黄酮得率为响应值,确定主要影响因素的最佳提取条件为乙醇质量分数77%、液固比42︰1和提取次数2次,提取率为3.76%,与模型预测值3.79%基本相符。结果表明,Plackett-Burman设计结合响应面分析法可以很好地对绿茶总黄酮提取工艺进行优化。     

响应面法优化提取槟榔花总酚的研究

为了探索槟榔花中总酚提取的最佳工艺参数,在单因素试验的基础上以粒径、料液比和提取温度为试验因素,以总酚含量为响应值,采用Box-Behnken响应面分析法进行试验,并应用优化的条件比较了不同干燥方法对槟榔花总酚含量的影响。结果表明,3个因素对槟榔花总酚含量的影响大小顺序为:料液比>提取温度>粒径,槟榔花中总酚提取的最佳工艺参数为:1:35(g:mL)、95℃、0.5～1.0 mm,验证值为25.97 mg/g,试验证明,响应面法对槟榔花中总酚提取条件的优化是可行的,可用于实际预测;不同干燥方法槟榔花总酚含量的影响大小顺序为:炒干>微波干燥>真空冷冻干燥>热风干燥。     

响应面法优化红茶茶多酚清除DPPH能力的研究

本试验以日照红茶为材料,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计法对茶多酚超声波辅助提取清除DPPH的工艺进行优化,建立了乙醇体积分数、超声时间、超声温度、乙酸乙酯萃取静置时间4因素与DPPH清除率之间的回归优化模型,确定了最佳提取工艺为:乙醇体积分数86.54%,超声时间69.61min,超声温度60℃,静置萃取时间82.26min,在优化后的最佳工艺参数下,红茶茶多酚对DPPH的清除率最高可达74.84%,研究表明红茶茶多酚具有较强的清除DPPH的能力。     

响应面法优化葡萄柚果皮柚皮苷微波提取工艺

为充分利用废弃物葡萄柚果皮,进一步提高葡萄柚果皮中柚皮苷的提取效率,采用响应面分析法对葡萄柚柚皮苷微波辅助提取工艺中的乙醇体积分数、液料比、微波时间3因子的最优化组合进行定量研究,建立并分析各因素与柚皮苷得率关系的数学模型。结果表明:最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,液料比70∶1(mL/g),提取时间50 s,重复提取3次。在此条件下,以柚皮苷得率为模型预测可获得柚皮苷得率为57.35 mg/g,与理论值57.75 mg/g基本一致。说明数学模型能较好的预测葡萄柚果皮中柚皮苷的提取率。     

基于响应面法的豆粕挤压系统参数优化

为了考察挤压膨化生产大豆组织蛋白过程中相关参数对系统参数的影响,以豆粕为原料,利用响应面模型,以豆粕含水率、膨化机螺杆转速和机筒温度为输入变量,以扭矩为响应变量,探索豆粕挤压膨化系统的相关参数对扭矩影响规律和挤压膨化系统最佳参数。结果表明:豆粕含水率、膨化机螺杆转速和机筒温度对扭矩具有显著的影响;膨化机转速是影响扭矩的主要因素。采用优化方法对试验参数进行了优化计算,当豆粕含水率为17.2%、膨化机转速为202.5 r.min-1、机筒温度为110℃时,膨化机工作性能指标达到最优。     

响应面法优化枇杷花总黄酮超声波辅助提取工艺的研究

采用超声波辅助提取枇杷花中的总黄酮,研究超声波功率、乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比及提取次数对总黄酮提取得率的影响。根据单因素试验,选择在超声波功率80 W、一次浸提条件下优化提取工艺;采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,以响应面分析法优化乙醇浓度、提取温度、提取时间及液料比4个因素对总黄酮提取得率的影响。结果表明：当超声波功率为80 W时,枇杷花中总黄酮超声波辅助提取的优化工艺参数为：乙醇浓度47.33％、提取温度58.42 ℃、提取时间12.01 min、液料比（mL ∶ g）45.56 ∶ 1,在此条件下枇杷花总黄酮一次浸提的提取得率可达10.48％。