羽毛粉加工工艺及在畜牧生产中的应用

文章从家禽羽毛角蛋白的结构和理化特性、禽类羽毛的主要加工工艺(蒸汽高温高压水解、酶解-水解法、微生物发酵等)、家禽羽毛加工产品在畜牧生产中的应用等方面进行介绍,并对禽类羽毛的应用前景进行了展望。     

羽毛粉的加工利用

当前，蛋白质饲料资源短缺现象非常严重，开辟非常规蛋白质资源已成为当务之急，羽毛粉以其高蛋白具有很大的潜力。据统计，我国每年可收集利用的羽毛下脚料约２０～３０万吨，而加工后用于饲料的不足２万吨，且具有下降的趋势。大部分羽毛未被合理利用，不仅是巨大的资源浪费，而且污染环境。其原因是羽毛粉加工技术不过关，加工成本太高，产品消化吸收率低，质量参差不齐，饲养效果不佳。因此，若能采用合理的加工技术，提高其产品质量，为市场提供合格的饲用羽毛粉，对养殖业将是一大贡献。１羽毛粉的营养价值羽毛粉的蛋白质含量为８５％…     

酶制剂处理羽毛粉效果的研究

为探索酶制剂处理水解羽毛粉提高其蛋白质利用率的效果,首先采用６个不同浓度的复合蛋白酶制对水解羽毛粉进行酶解。得出以１．２０ｇ／ｋｇ酶浓度酶解的羽毛粉,,可溶性蛋白含量较高。然后采用Ｓｉｂｂａｌｄ鸡“ＴＭＥ”测定法,测定用１．２０ｇ／ｋｇ酶浓度酶解羽毛粉的氨基酸利用率,并以水解羽毛粉和鱼粉为对照。结果表明,酶解羽毛粉氨基酸利用率显著高于水解羽毛粉,而与鱼粉无显著差异。     

酶制剂处理羽毛粉效果的研究

为探索酶制剂处理水解羽毛粉提高其蛋白质利用率的效果,首先采用６个不同浓度的复合蛋白酶制剂对水解羽毛粉进行酶解。得出以１．２０ｇ／ｋｇ酶浓度酶解的羽毛粉,可溶性蛋白含量较高。然后采用Ｓｉｂｂａｌｄ鸡“ＴＭＥ”测定法,测定用１．２０ｇ／ｋｇ酶浓度酶解羽毛粉的氨基酸利用率,并以水解羽毛粉和鱼粉为对照。结果表明,酶解羽毛粉氨基酸利用率显著高于（Ｐ＜０．０５）水解羽毛粉,而与鱼粉无显著差异（Ｐ＞０．０５）。     

饲料用水解羽毛粉氧化水解胱氨酸的研究

被过甲酸氧化水解后的饲料用水解羽毛粉,释放α-螺旋线型蛋白质结构中二硫键交联的胱氨酸,使含硫胱氨酸从蛋白质中游离出来。通过液相离子交换技术测定水解羽毛粉胱氨酸含量,以说明水解羽毛粉在加工过程中蛋白质的水解程度。本试验测定的水解羽毛粉胱氨酸含量为2．32％～3．01％。水解羽毛粉蛋白质水解度,与打开羽毛角蛋白质间的二硫键多少有关：而胱氨酸与蛋白质中游离出来的含硫氨基酸含量有关。     

羽毛粉的五种加工法

目前，我国主要采用以下五种方法进行羽毛粉的加工生产。     

废鸡毛加工羽毛粉

羽毛粉是一种高蛋白饲料，其蛋白质含量高达85％。在鸡饲料中添加2．5％的羽毛粉，不仅能促进鸡的生长发育，使鸡提前产蛋，产蛋率提高25％，而且可防止鸡的食羽癖和啄肛癖。若在猪饲料中添加适量的羽毛粉，可以使猪生长快，并多长瘦肉。用废鸡毛加工羽毛粉的方法是：     

用废鸡毛加工羽毛蛋白质饲料的方法

羽毛粉的粗蛋白含量高达85％，赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸的含量都很丰富。用废鸡毛加工羽毛粉，制成蛋白质饲料，原料易得，成本低廉，技术简单，可使废弃的鸡毛得到充分利用，变废为宝。其方法如下。     

水解羽毛粉最佳酶解条件的研究

试验以水解羽毛粉为原料,选用角质蛋白酶,进行单因素变量试验,以加酶量、水解时间、pH以及水解温度作为4个变量因素,对羽毛粉蛋白最佳酶解条件进行研究。在分光光度计波长为595 nm条件下测得吸光度值作为对比,从而确定最佳的酶解条件。试验结果表明,水解羽毛粉最佳酶解条件为加酶量0.015 g、水解时间6 h、水解温度65℃、pH 6.86。     

羽毛粉酶法水解工艺条件优化的研究

采用蛋白酶水解羽毛粉对蛋白酶进行筛选,并对酶解的工艺条件进行优化研究,分析了酶的种类、酶的添加量、缓冲溶液、温度、pH、反应时间等因素对羽毛粉水解的影响。结果表明:对酶解羽毛粉最适作用的酶是木瓜蛋白酶,木瓜蛋白酶最适反应缓冲溶液是柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液,在温度为60℃,pH 5.6,作用时间8h,羽毛粉∶酶干粉=100∶2时,可得到较好的效果。此时,水解上清液氨基氮含量为24.932 mg/L,酶化效果为107.8%。     

水解羽毛粉营养价值的研究

为了评定水解羽毛粉的营养价值,本研究测定了10批产品和试验样本的营养成分、表现代谢能及胃蛋白酶消化率。结果表明,水解羽毛粉平均干物质含粗蛋白质89.4±1.9％,粗脂肪1.5±0.4％,粗纤维1.5±0.7％,粗灰分6.8±2.0％,表观代谢能为11.69±0.66MJ/kg,粗蛋白质的胃蛋白酶消化率为83.9±3.6％。水解羽毛粉含有动物所需要的全部必需氨基酸,但赖氨酸、蛋氨酸和组氨酸不足。产品的胱氨酸含量随蒸气压力增大和蒸煮时间延长而明显减少,胃蛋白酶消化率随之提高。饲养试验证明,在肉用仔鸡饲粮中添加2.5～4.5％的水解羽毛粉,在保持氨基酸平衡时对鸡的增重和饲料耗用比(饲料/增重)有良好的影响。     

农村可开发的饲料添加剂

1.畜禽羽毛粉利用废弃的畜禽羽毛或羽绒加工后的下脚料,经高温高压处理,制成羽毛粉,其粗蛋白质含量高达85%左右,按2.5%左右的比例混入畜禽日粮中饲喂,能收到增重快,产奶、产蛋多的明显效果。2.发酵锯木屑锯木屑通过发酵处理后,添加到畜禽日粮中饲喂效果好。发酵方法:用80%去杂质的锯木屑与19%米糠、1%黄酒曲拌匀后再加水拌湿,并压实加盖,当温度达到40℃以上后经1天即成。按鸡、鸭日需饲料量的20%,猪、牛日需饲料量的30%配合饲喂,可提高产蛋率10～18%,提高奶牛的产奶量10%以上。3.矿物粉可作饲料添加剂的矿物质资源很丰     

羽毛粉可以作饲料

把羽毛和废杂毛加工成羽毛粉可作为畜禽饲料.鸡饲料中添加2.5%羽毛粉,不仅能促进鸡生长发育,使鸡提前产蛋,提高产蛋率25%左右,而且可防治鸡食羽癖和啄肛癖.猪饲料中添加适量羽毛粉,可以使猪多长瘦肉.羽毛粉的加工方法是:     

用废鸡毛加工羽毛粉

<正> 羽毛粉是高蛋白质饲料。其蛋白质含量高达85％,赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸的含量都很丰富,各种氨基酸的组成也比较平衡。用废鸡毛加工羽毛粉,原料易得,成本低廉,技术简单,不仅可使废弃的鸡毛得到充分利用,变废为宝;而且可提供较多的蛋白质饲料,有较好的社会效益和经济效益。 用废鸡毛加工羽毛粉的方法是: 1 清洗去杂。将收集的废鸡毛,用清     

真假鱼粉快速简易识别法

饲料原料掺假最多的是鱼粉掺假。常见掺假物的种类有：植物性物质如棉籽粕和菜籽粕，还有葵花粕、花生粕、玉米胚芽粕、豌豆粉、稻壳粉、麦麸、草粉、米糠粕、木屑、方便面下脚料；动物性物质如水解羽毛粉、硫化羽毛粉、肠羽粉、皮革粉、羊毛粉、血粉、肉骨粉、肉松粉、鱿鱼粉(下脚料)等；     

羽毛绒质量要求浅见

<正> 我国羽毛绒资源丰富,占世界羽毛的三分之一。而且,品质优良,绒朵丰满,毛片的绒状羽枝多,色泽光润,柔软而富有弹性,保暖性好,是当代国内外人们喜爱的羽绒制品填充料。笔者就羽毛绒有关质量要求谈点浅见。1、羽毛绒必须水洗加工进入羽绒制品的羽毛绒,主要是鹅、鸭     

强化羽毛粉饲喂肉鸡试验

用强化羽毛粉取代肉鸡饲料配方中的鱼粉进行了肉鸡饲养试验。结果表明:膨化确是加工羽毛的有效方法,用一些天然蛋白质强化后的“强化羽毛粉”可以取代原配方中的鱼粉,其体重与对照无明显差异,达到了相同的经济效益,并且能减少鱼粉进口及环境污染。     

羽毛水解技术初探

采用低压与稀酸相结合的方法,对羽毛蛋白质进行水解,结果表明:在压力为1.5kg/cm~2、4％HCl、浴比(羽毛重:酸解液体积)为1:5的条件下水解5个小时比较合适。羽毛粉中蛋白质的含量为85％,氨基氮的含量占总氮的39.4％,总氨基酸的含量为31.68％。本方法与单纯使用酸水解或高压水解法相比较,上述指标基本相似,但水解时间缩短,能源消费减少,故降低了生产成本。     

酸水解竹加工剩余物制还原糖的研究

[目的]实现竹加工剩余物的高效利用,研究其酸水解工艺。[方法]通过单因素试验研究了酸水解竹粉的影响因素。以总还原糖产量为指标,通过分析得出稀硫酸水解竹粉生产还原糖的最优反应条件。[结果]单因素试验结果表明：料液比为1∶5～1∶7时,还原糖得率随浓酸体积的增加而增加;料液比为1∶5和1∶8时,还原糖得率分别为44.0%和41.6%;第1次水解温度为60℃时,还原糖得率最高,为65.3%;当硫酸浓度为15%～30%时,还原糖得率变化很小;还原糖得率随着水解时间的延长而降低;第2次水解时间为1.0h时,还原糖得率最高,为66.3%。正交试验结果表明：第1次水解温度的影响最大,其次为第2次水解时间,竹粉/浓硫酸比的影响最小;最佳反应条件为：竹粉与浓酸比（W/V）为1∶6,第1次水解温度为50℃,第2次水解温度为100℃,稀硫酸浓度为20%,水解时间为1h。[结论]该研究为竹加工剩余物的开发利用提供了参考。     

鹅鸭羽绒羽毛收集加工

鹅鸭的身上、颈部、尾部、翅膀上的毛和腹部、背部的绒毛，经过加工处理及消毒灭菌可制成体轻松软、弹性好、保温、防寒能力强的羽绒和羽毛。其经济效益颇高。羽毛、羽绒的收集和加工方法如下：