栓皮栎软木膨化除杂工艺研究

【目的】研究软木膨化除杂的影响因素,确立较优的软木膨化除杂工艺。【方法】采用正交试验设计,对产自陕西、甘肃、湖北的栓皮栎软木的膨化除杂工艺进行优化。【结果】膨化压力、保压时间和预处理方式均是栓皮栎软木体积膨胀率和除杂率的主要影响因素,其中膨化压力的影响达到极显著水平,保压时间和预处理方式的影响达到显著或一般显著水平。在试验范围内,栓皮栎软木较优的膨化除杂工艺为膨化压力0.9 MPa,保压时间20min,预处理方式为沸水蒸煮1h,软木厚度为15~20 mm。【结论】在较优工艺下膨化栓皮栎软木的体积膨胀率为40.35%,除杂率为22.15%,可以获得良好的膨化效果。     

栓皮栎软木主要化学成分的分析

栓皮栎是工业用软木的主要来源之一,软木独特的化学成分使它具有很多优良的性质,比如防潮、弹性好、隔热、隔音,对病虫和化学物质及一些生物的侵入有抵抗能力.软木主要化学成分的研究对其加工、合理利用、改性及开发软木新产品具有重要的作用.本文采用索式提取和解聚分离等方法分析,得出栓皮栎软木各化学成分的平均含量为:木栓脂42.1,木质素23.1,提取物的总含量13.3,多糖变化较大,12.3～22.3.     

陕西不同天然类型栓皮栎软木的主要化学组分及其利用分析

【目的】研究不同天然类型栓皮栎软木的主要化学组分,为栓皮栎的选型与培育以及充分利用栓皮栎软木资源提供理论依据。【方法】2010-07,从陕西商州区二龙山林场树龄33～50年的栓皮栎天然林中采剥栓皮厚度和裂纹深度不一的4种类型的栓皮栎软木,按照GB/T 2677《造纸原料的化学成分测定》中的方法对软木中的抽提物、木栓脂、纤维素和木质素进行测定与分析。【结果】4种类型栓皮栎软木的主要化学组分存在差异。抽提物总量质量分数的高低为薄皮浅裂型>厚皮深裂型>薄皮深裂型>厚皮浅裂型;木栓脂质量分数的高低为薄皮深裂型>薄皮浅裂型>厚皮深裂型>厚皮浅裂型;纤维素质量分数的高低为厚皮深裂型>厚皮浅裂型>薄皮浅裂型>薄皮深裂型;木质素质量分数的高低为薄皮深裂型>厚皮浅裂型>厚皮深裂型>薄皮浅裂型。【结论】综合分析比较主要化学组成对软木性能的影响,4种栓皮栎类型软木的优良性依次为：薄皮深裂型>薄皮浅裂型>厚皮浅裂型>厚皮深裂型。因此从软木性能方面考虑,首选薄皮深裂型。     

栓皮栎软木杂质微观构造及化学成分分析

通过对国产栓皮栎软木杂质的构造观察及其化学成分分析,为栓皮栎软木除杂技术提供理论依据,结果表明:软木夹砂（石细胞）为坚硬、白色、砂粒状,夹杂（褐色杂质）为皮孔通道及褐色填充物组成的皮孔组织;石细胞为厚壁细胞,细胞腔未见。夹砂（石细胞）、夹杂（褐色杂质）与初生软木中各主要化学成分区别在于软木杂质含有较少木栓脂,较多的纤维素,而石细胞灰分含量高于褐色杂质和软木。     

国产栓皮栎软木热响应特性研究

目的软木是一种具有黏弹性的天然高分子材料,除天然软木塞以外,软木制品多由软木颗粒施胶后热压而成,软木材料主要化学组分的熔融温度、玻璃化转变温度等热转变温度对了解软木的黏弹性和制定热加工工艺具有重要的理论参考价值。方法首先对栓皮栎软木进行热重分析以了解其热稳定性,确定软木发生热降解的最低温度,之后又采用了DSC、DMA、TMA这3种热分析方法对国产栓皮栎软木材料在热解起始温度内的热效应温度进行分析,并相互验证。结果热重分析结果显示在219℃之前栓皮栎软木基本不发生热降解,采用DSC、DMA、TMA方法测得的软木脂微晶的熔融温度分别为66℃、78℃(1Hz)和78℃,通过DMA测得软木脂无定形区在频率为1Hz时的玻璃化转变温度在0.7℃左右,在-66℃附近有一次级松弛转变,各热效应温度与栓皮槠软木略有差异,应与两者化学组分的单体构成和分子间作用力之间的差异相关。此外,由于软木径向壁上具有褶皱,采用TMA测试时可发现在加热条件下软木径向尺寸受热膨胀程度要大于轴向。结论在栓皮栎软木发生热解前的温度范围内存在主要成分软木脂的各热效应转变温度,据此确定合适的软木热加工温度,可通过增加软木的黏性流动来促进软木材料的热成型。      

栓皮栎软木的夹砂和夹杂构造特征与化学组分分析

【目的】研究栓皮栎软木中的杂质与纯软木的不同,以有效去除软木中的夹砂和夹杂。【方法】以陕西产栓皮栎软木为材料,分析其杂质的结构及主要化学成分的质量分数,并与纯软木细胞进行比较。【结果】夹砂的细胞排列紧密,细胞壁较厚,为白色,细胞腔内充有白色物质,其木栓脂、纤维素和木质素的质量分数分别为1.65%,28.57%和26.31%;夹杂的细胞整体上排列比较疏松,细胞间隙发达,其木栓脂、纤维素和木质素的质量分数分别为2.20%,23.61%和24.32%;纯软木细胞为充满空气的薄壁细胞,相邻细胞交错排列,且排列紧密,无细胞间隙,似蜂窝状,其木栓脂、纤维素和木质素的质量分数分别为38.93%,7.89%和21.64%。【结论】栓皮栎软木中夹砂和夹杂与纯软木细胞的结构、主要化学成分的质量分数均不同,因而性能也不同。纤维素和木质素的质量分数高,木栓脂的质量分数低,是软木杂质硬而脆、弹性小的主要原因。     

栓皮栎软木主要化学成分含量的地理差异

【目的】通过大范围采样分析栓皮栎软木主要化学成分及其环境影响因素，以期为我国软木资源的定向选育与科学利用提供科学参考。【方法】采集了全国12个地区栓皮栎软木进行软木脂、木质素等主要化学成分测定分析，通过LSD多重比较、主成分分析和聚类分析等方法，对不同样点软木化学成分进行比较。【结果】发现栓皮栎软木主要化学成分的平均含量（本文中的化学成分含量指的是质量分数）为可萃取物（13.94±0.54）%，软木脂（41.63±1.44）%和木质素（23.03±2.26）%。以软木脂与木质素含量进行聚类分析可将12个地理种源划分为3个类群，其中河北临城、江西永修、安徽金寨、江苏南京和河南内乡属于软木脂含量相对较高的类群；河南济源、陕西眉县和甘肃天水属于木质素含量较高的类群；陕西商洛、湖南城步、北京平谷和广西田林则属于中间类群。相关分析发现，二氯甲烷萃取物和总萃取物含量与纬度呈显著负相关关系，而软木脂含量随经度和土壤氮含量的增加呈现增加的趋势。年均温对化学成分含量的影响较小，但年均降水量与软木脂、二氯甲烷萃取物和总萃取物含量均呈现显著正相关关系。【结论】整体上，我国栓皮栎软木化学成分含量存在一定的地理...     

栓皮栎软木研究进展

文章从软木的解剖结构、化学组成、主要特性以及复合材料等方面,阐述了国内栓皮栎软木的研究进展。建议今后应加强栓皮栎软木资源培育和基础特性研究,加大技术创新,提高软木行业竞争力,建立符合国情的软木标准体系。     

软木的潜在市场

软木并不是木材的一种，而是橡树的树皮，俗称栓皮。在海外，拥有“软黄金”美誉的软木高档装饰材料市场销售日趋紧俏，欧美市场需求量很大。亚洲的日本、韩国、新加坡和我国台湾省都大量进口。在我国，栓皮栎树木分布区很广，北自辽宁南部、河北、山西、山东、河南、陕西、甘肃东南、江苏、福建、     

栓皮栎软木细胞结构与主要特性

以秦巴山区栓皮栎软木为原料,对其细胞结构、基本物理特性及化学组成进行研究,以期为栓皮栎软木的预处理及高附加值的应用提供基础数据。通过场发射扫描电镜观察软木的微观结构,利用图像分析软件(Image-Pro Plus 6.0)测量软木细胞的特征参数;按照国家和行业相关标准测量栓皮栎软木的主要物理性能指标和化学组成。结果表明,栓皮栎初生和再生软木细胞是沿树径向排列紧密的薄壁细胞,无细胞间隙,细胞壁均存在明显褶皱,在横切面上,初生和再生栓皮栎的早软木细胞壁平均厚度分别为1.10μm和1.02μm,晚软木的细胞壁平均厚度分别为1.52μm和1.99μm;在试验范围内,初生和再生软木的厚度测量值范围分别为6.00~18.92mm和8.55~23.07m,皮层厚度测量值范围分别为0.31~2.21mm和0.42~1.59mm,密度分别为0.197~0.355g·cm~(-3)和0.198~0.344g·cm~(-3)。解除压力15min后,初生和再生栓皮栎软木的径向压缩回弹率均值分别为83.16%和85.86%,解除压力24h后的径向压缩回弹率均值分别为88.42%和90.82%;初生和再生栓皮栎软木的主要化学成分有抽提物、软木脂、酸不溶木质素、综纤维素和灰分,其质量分数分别为12.79%和11.52%、36.34%和40.41%、20.12%和18.40%、18.29%和21.75%、2.44%和1.08%,软木脂是栓皮栎软木细胞壁的主要成分。再生软木的主要物理特性总体上优于初生软木,两者化学组成含量的差异是其物理性能差异的主要原因之一。     

对西安市长安区林业创新发展的思考

概述了西安市长安区林业发展的状况以及存在的问题,指出了创新发展是当前新形势下林业发展的模式,认为大力发展栓皮栎林是未来长安区林业发展的有效途径,并分析了软木工业国内外发展状况以及在长安区发展的可行性与优缺点。     

欧洲栓皮栎软木构造与物理性质研究进展

介绍了国内外学者对欧洲栓皮栎软木宏观、微观构造的研究现状。欧洲栓皮栎软木细胞为14面体,弦切面细胞呈蜂窝状排列,横切面和径切面呈砖墙状排列;细胞壁上存在褶皱。欧洲栓皮栎软木具有密度低、弹性好、热绝缘性好、吸声减震和防水等优良物理性能。 西北林学院学报22卷第6期刘艳贞等欧洲栓皮栎软木构造与物理性质的研究进展     

软木复合地板生产工艺及其发展前景

本文介绍了软木复合地板这一地面铺装材料新产品的性能、结构特点和生产工艺并论述了在我国生产软木复合地板的可能性及发展前景     

软木膨化处理现状与发展趋势

软木是一种具有独特性能的天然产品,因而得到广泛的应用。本文介绍了国内外对软木原材料进行软化、膨化处理的工艺现状及材料的性能变化,探讨其发展趋势。通过对比分析认为,在压力作用下的热-化学膨化方法效果较好,可以使软木膨胀到原体积的70%～220%,密度减轻,弹性和柔韧性增加;膨化后软木不产生炭化,不失去软木原有的自然色泽,是生产高档软木产品的发展趋势。     

白桦树皮化学组成的研究

经究了白桦树皮的化学组成，内皮的外皮的灰分、抽提物、木质素、多戊糖、综纤维素和软木脂含量。通过ＧＣ、ＧＣ－ＭＳ对外皮中的两种主要成分软木脂单体和三萜系化合物进行了定性和定量分析。不同径级的三个样品的软木脂脂单体平均含量每公斤外皮（干基，下同）为１７５ｇ，软木脂单体中以９，１０－环氧－１８－羟基十八烷酸为主，每公斤外皮为５５．１ｇ，占软木脂单体总量的３１．５％。可确认的软木脂单体占气相色谱可分谱可分     

软木复合材料研究现状与发展趋势

简要介绍了软木复合材料的定义和分类,详细论述了软木复合材料的研究现状,对软木复合材料的发展趋势进行了分析和讨论,并提出了几点看法。     

无胶软木橡胶复合板工艺和性能研究

基于无胶胶合技术,研究了一种既综合软木和橡胶的优良性能,又没有合成树脂胶黏剂的新型绿色软木橡胶产品——无胶软木橡胶复合板。采用正交试验,并作方差与极差分析,结果表明,无胶复合板的最佳生产工艺参数为:热压温度190℃,配坯密度0.6 g·cm^-3,软木大小为40目与16目混合颗粒,软木橡胶质量比为2∶3。     

软木无胶胶合工艺研究

以探索新型环保的无胶软木产品为目的,在现有软木材料性质、结构的研究及木质材料自粘胶合理论基础之上,以热压时间、含水率、热压温度、配坯密度为因素,采用正交试验法进行软木无胶胶合工艺的研究。结果表明:软木材料可在一定条件下自粘合成板,且制成的无胶软木板性能优良。在实验条件下得到的较优软木无胶胶合工艺参数为:热压温度140 ℃,含水率12%,热压时间5 min,配坯密度0.7 g·cm^-3。     

栓皮采剥技术

<正>栓皮栎又叫软木栎,是我国重要的特种经济树种,所产的栓皮为我国软木工业的重要原料。由于栓皮由许多充满空气的纤维质细胞所组成,同时每个细胞的细胞壁外面又为木栓素所包围,因此具有不透气、不透水的特性,从而成为绝热的优良材料,用作轮     

软木及其主要产品的耐候性研究

采用紫外灯耐候试验箱模拟自然环境对软木原材料及其制品进行耐候性试验,通过对紫外灯耐候试验箱照射过的试件进行物理性能、力学性能的分析,对软木及其产品的耐候性进行客观评价。试验确定的试验参数为:辐照时间4和8h;黑暗时间4h;试验时间为80、160和240h。随着试验时间的增加,软木及其制品的密度、亨特白度、回弹率、断裂强度呈现下降趋势;压缩率呈现上升趋势。