膜片弹簧分离指端表面硬化工艺研究

根据离合器膜片弹簧的工作特点，采用了喷焊工艺对膜片弹簧指端进行表面硬化，提高了耐磨性。实验结果表明，这种硬化工艺消除了高频淬火工艺的缺陷，提高了膜片弹簧的耐磨性，并且工艺过程简单，工艺成本较低。     

强化填料SBR工艺处理高浓度制药废水的研究

采用常规SBR工艺和强化填料SBR工艺对高浓度制药废水进行了对比处理试验，在强化填料sBR工艺中采用活性炭和页岩陶粒两种填料进行对比处理试验。结果表明：强化填料SBR工艺与常规SBR工艺相比，COD去除率可提高近20％，缩短反应时间10h。宜采用非限制曝气的进水，最佳运行工艺为一周期28h，非限制曝气进水1h，反应25h，沉淀、排水和闲置2h。对于不同填料来说，活性炭优于页岩陶粒。     

高精度分体焊接式阴模机械加工工艺研究

模压用阴模又称卡箍，多为分体式结构，合模后整体精度要求高，机械加工难度大，废品率高。本文通过对某阴模的工艺试验，优化了工艺路线及工艺方法，设计制造了专用夹具、刀具，通过受力分析，校验了切削用量，大幅提高了卡箍的合格率，该加工工艺对此类零件的机械加工有一定的借鉴价值。     

基于SE-SBM的机采棉加工工艺配置效率评价

针对目前机采棉加工工艺优化过程中缺乏从系统角度定量评估工艺配置效率的情况，把机采棉加工工艺系统看作一个具有输入输出的系统，以机采棉生产投入、工艺配置情况作为输入指标，以机采棉加工质量和皮棉产量等产出水平作为输出指标，建立了基于SE-SBM(Super Efficiency Slacks-based Measure)的工艺配置效率评价模型。以新疆某棉花加工企业的9条机采棉加工生产线为例，通过收集数据和利用DEA-Slover5.0软件计算，对其工艺配置效率进行了评估和比较，再根据所得结论确定了改进方向和额度，并提出了有针对性的建议。所构建的指标体系和评价方法可用于评估不同机采棉加工生产线的工艺配置效率，能为实施机采棉加工工艺设计和优化改进提供决策参考。     

阀盖热挤压工艺研究

本文对阀盖热挤压工艺进行了分析研究，并通过工艺参数的计算，论证了阀盖零件采用热挤压工艺效果好。     

牵线搭桥

牵线搭桥玻璃加工工艺之精华──浮雕玻璃工艺浮雕玻璃加工工艺，是集９０年代玻璃加工工艺之精华，在玻璃上雕刻的工艺。用这种工艺加工的玻璃产品，具有典雅大方，晶莹剔透，玲拢浮突等特点。图案色泽鲜艳丰富，玻璃越厚制作出来的产品越逼真、层次越好、立体感越强。尤...     

小麦顺流干燥工艺的试验研究

本研究应用二次正交旋转组合设计的试验方法，探讨干湿小麦混合三级顺流干燥工艺的干燥性能指标与干燥工艺参数间的关系；通过回归分析建立相应的数学模型；对所选取的干燥工艺目标函数进行有约束非线性优化，得出干煤工艺最佳参数组合；对两种小麦三级顺流干燥工艺进行对比实验，并分析比较之。     

机械加工强化机理与工艺技术分析

文章通过对机械加工工艺的强化原理进行分析研究，并且根据当前工艺设备以及强化原理的发展现状，对机械加工强化机理与强化工艺的关系进行讨论，从而分析出机械加工强化工艺的发展方向。     

高低温组合干燥工艺试验研究

本文对高低温组合干燥工艺和三级顺流干燥工艺进行了对比试验研究，得出高低温组台干燥工艺具有单位能耗低、降水幅度大、干燥后谷物品质好等特点：并结合试验结果，从理论上分析了高低温组合干燥工艺的机理，主要是由于谷物在高温干燥段进入低温干燥段后，温度梯度与水分梯度相一致，从而提高了降水量。     

三维装配工艺在生产中的应用

介绍装配工艺在编制过程中应遵循的原则，讨论了纸质装配工艺存在的问题，分析了三维装配动画在进行装配指导方面的优点，并提出了三维装配工艺的实际应用前景。      

关于数控加工工艺标准化的探讨

随着科学技术水平的不断提升，数控技术得以快速发展。建构数控加工工艺标准化体系具有必要性，能够规范数控技术操作。文章主要论述了数控加工工艺标准过程与内容的设计，并提出数控加工工艺标准化的设计。     

现代机械制造工艺与精密加工技术探析

社会主义市场经济逐年发展，各行各业都在不断成长，机械制造工业也有了较大的发展，现代机械制造工艺的运用渐渐成熟。但是我国的机械制造基础比较薄弱，现代机械制造工艺与精密加工技术都需要深层的研究和实践。文章阐述了现代机械制造工艺和精密加工技术的基本情况，并分析了它们的特点，希望能够以此对现代机械制造工艺与精密加工技术有个明晰的介绍。     

开拓工艺工作新思路 提高企业竞争能力

工艺工作是机械制造企业的基础性工作，包括工艺管理、制造技术、工艺装备和材料，以及工人的操作技能等。工艺工作具有管理和技术相结合的特性，工艺管理属于企业管理的范畴，而工艺技术及装备等则属于技术范畴。工工业工程问B）的系统设计与规划、工作研究、生产计划与控制、     

数控机床加工工艺参数优化及试验

该文旨在研究数控机床加工工艺参数的优化和实验。介绍了数控机床的基本结构和加工工艺流程，以及加工工艺参数的种类和影响因素，探讨了现有加工工艺参数优化方法，并提出了一种基于遗传算法的优化方法。在此基础上，设计了一组实验，通过对比不同优化方法的加工效果，验证了该方法的有效性。实验结果表明，基于遗传算法的优化方法可以显著提高加工效率和质量，对于优化数控机床加工工艺具有一定的实用价值。     

深孔薄壁汽车零件的先进制造方法

在制造汽车平衡块中，通过制定合理的生产工艺参数，以钢代铜，用熔模铸造工艺生产出了合格的汽车用高锰钢平衡块，大大降低了生产成本。通过对焙烧工艺的改进和对传统热处理工艺的改进，解决了壳模烧不透和铸件磁性不合格的问题。     

一种拖拉机盘座类零件“以车代磨”加工工艺研究

研究了某型拖拉机零件的“以车代磨”加工工艺，对原来采用磨床加工的典型零件进行了工艺研究，并提出用全机能数控车床代替磨削加工的工艺方案。     

圆柱直齿齿轮精锻工艺和实践

x对圆柱直齿齿轮精锻工艺进行了分析，并对实际生产中所采取的工艺措施和经验进行了介绍，能进一步对圆柱直齿齿轮精锻工艺推广应用。     

向工艺管理要效益

此文主要论述了工艺二级管理体系建立以后，公司在贯彻执行ISO9000标准，工艺定额的管理、工艺纪律管理、工艺人员推广“四新”新方面取得的社会效益和经济效益。     

试述机械加工工艺规程

从制订机械加工工艺规程的原则出发，论述了工艺规程中若干重要的因素，从而为机械加工的工艺安排提供一定的参考。     

农用运输车后桥壳的工艺改进

1前言为了提高产品的市场竞争能力，近两年来，我们对后桥壳加工工艺进行了研究和改进，并将改进后的工艺用干生产实践，产生了显著的社会经济效益。2后桥壳的工艺改进在原工艺中，后桥壳琵琶包槽型横截面的宽度为80mm，见图1，而桥壳加工后，桥壳中心至加强环端面的距离是52mm