柴油机燃油系垫圈的安装和使用

柴油机燃油供给系统各机构中有许多形状、材质和功用各不相同的垫圈,它们对于保证柴油机正常工作具有非同小可的意义.并且具有三方面功能:一是防止漏油和漏气,二是调整相关间隙,三是防止零件松动.笔者着重谈谈喷油泵垫圈、出油阀垫圈的正确安装和使用方法.     

柴油机燃油系统垫圈的正确安装和合理使用

柴油机燃油供给系统各机构中有许多形状、材质和功用各不相同的垫圈,它们对于保证柴油机正常工作具有非同小可的意义,并且具有三方面功能:一是防止漏油和漏气,二是凋整相关间隙,三是防止零件松动。本文着重谈谈喷油泵垫圈、出油阀垫圈和喷油器前端垫圈的正确安装和使用方法。     

燃油系统垫圈的正确使用和维护

柴油机燃油系统有许多形状、材质和功用各不相同的垫圈,它们起着防止漏油、漏气,调整相关间隙,防止零件松动等作用。现就出油阀垫圈、喷油器前端垫圈、喷油泵垫圈和其它部位垫圈的正确使用和维护叙述如下:一、出油阀垫圈的正确使用和维护     

燃油系使用中的误区

燃油系维护质量的好与坏，会直接影响到柴油机的工作性能。在使用中，不注重对燃油系的维护、保养和调整。缺乏理论知识和依据，违章操作。将导致燃油系不能正常工作。     

燃油供给系的使用维护

燃油供给系统是发动机的心脏,是车辆的动力源.燃油供给系统长时间使用会出现问题,所以在日常中要及时对燃油供给系统进行必要的维护保养.在保养燃油供给系时,应切实抓住清洁、密封这两个中心环节.     

出油阀垫圈的使用和维护

有的机手可能没有注意到柴油机喷油泵的出油阀垫圈,因为它总是箍紧在出油阀座上,而平时拆装较多的是出油阀紧座、出油阀弹簧和出油阀等。其实出油阀垫圈是一个非常重要的零件。 1.出油阀垫圈的外形、材料和功用 (1)尺寸。出油阀垫圈的外径约为18mm,内径约     

如何安装锁紧垫圈

如下图所示，使用锁垫时，要将锁紧垫囵的内翅装入轴的槽内，外翅打弯贴紧在螺母外连缘。如果内翅或外翅损坏、有裂纹，绝对不允许再用。用于重要部位的锁紧垫因只许使用一次。如何安装锁紧垫圈     

柴油机燃油系使用维护要点

柴油机燃油系技术状态如何,直接影响到柴油机功率的发挥和耗油的高低,以及机件的使用寿命和安全性。对减少柴油机燃油系故障的使用保养措施进行了介绍,以提高柴油机使用性能,减少故障发生率。     

日光温室滴灌系统的安装与使用

<正>近年来,随着塔城地区农业产业结构的调整,拓宽农民增收渠道,全地区已累计建成各类温室和拱棚3.41万座,其中新型日光温室8490座。为了规范日光温室管理,科学利用水系资源,积极推广使用     

增氧机的选配及安装使用

<正>乌鲁木齐市城郊是自治区池塘渔业最大的生产基地之一,多年来渔业产量一直居全疆各地州前列。近年来,城郊水产养殖已逐步向高密度、集约化方向发展。增氧机已成为渔业精养高产必不可少的机械     

日光温室滴灌系统的设计和安装

以种植区域长60 m,宽7 m的日光温室为例介绍滴灌系统包括首部枢纽、输配水管网的设计和安装方法。     

生物质颗粒直燃炉灶设计与试验

针对当前生物质燃烧炉灶热效率低、火力强度达不到要求、供风不充足燃烧不完全、功能单一等问题,依据集中供餐炊事对清洁生物质颗粒燃料炉灶的需求,研制了一种以层燃为燃烧方式,集炒菜、蒸饭、烧水、供热等功能于一体的生物质颗粒直燃炉灶。运行性能试验结果表明:该炉灶的炊事热效率为42.9%,综合热效率达70.7%,炊事强度为14.1 k W,烟气排放指标低于国家标准,生物质颗粒燃烧较为充分,可为以生物质颗粒为燃料的集中供餐炊事炉灶的设计与应用提供科学参考。     

单缸电控单体泵低压油路供油特性

进行了单缸电控单体泵试验台实验,分析了电控单体泵电磁阀在动作和不动作时低压油路燃油压力之间的关系,结果表明其不动作时的燃油压力状态可以表征单体泵电磁阀工作时的燃油压力状态;建立并校核了低压油路的AMESim仿真模型,获得了泵端及柱塞腔内燃油压力之间的关系,进而采用泵端压力代替柱塞腔内压力来进行电控单体泵充油过程分析;分析了单体泵泵端燃油压力,计算了充油时间,讨论了不同转速和供油压力下充油时间的影响规律,并通过充油时间表征了低压油路的供油能力;探讨了不同供油压力下低压油路的充油临界转速,确定了适合全工况范围最佳供油压力为0.6 MPa,并分析了柱塞腔充油不足对电控单体泵燃油系统的影响.结果表明计算的充油时间可确定单体泵的临界充油转速,从而确定最佳供油压力来保证燃油喷射系统在高压大流量下的循环供油稳定性.     

塑料大棚清洗机的研究设计

粘附在塑料薄膜的灰尘影响光的入射及大棚内的气温和地温，塑料大棚清洗机利用冲击式水轮机工作原理，以少水最、高落差的水流推动转轮，转轮带动刷子清洗薄膜。旋转时水轮叶片的离心力往刷子方向吸引塑料薄膜，以提高清洗效果。     

整叶类蔬菜清洗机设计与试验

针对整叶类蔬菜清洗过程中整叶、低损伤、有序的要求,设计了以气浴和水流为清洗动力的整叶类蔬菜清洗机。确定了清洗工艺流程,进行了清洗机整体结构设计,针对菜叶遇水粘附、上浮等清洗难点,模拟人工清洗过程,设计料筐周期性上下振动方式清洗。对清洗机清洗槽和过滤装置、气泡发生装置、水流喷射装置等关键部件进行设计,实现设备自动化运转。针对喷气管路进行流体动力学模拟仿真,对不同气流流速下的气相分布情况进行研究,确定气流流速范围为2~8m/s,用以指导风泵的选型。选定气流流速6m/s作为参数,对不同喷气孔径、喷气孔间距的管路进行模拟仿真,以气相分布均匀程度作为评价指标,得出最优管路参数为喷气孔径8mm、喷气孔间距50mm。以整棵菠菜为清洗物料,选定清洗量、清洗时间、气浴强度作为因素,各选定三水平,同时设定空白列,进行四因素三水平正交试验。清洗试验以破损率和洗净率作为评价指标,按照破损率和洗净率各占0.5的权重进行正交试验分析和方差分析。清洗试验结果表明,清洗量、清洗时间、气浴强度对菠菜洗净率、破损率影响显著,最佳菠菜清洗参数清洗量为4kg、清洗时间为120s、气浴强度为5m/s。     

柴油机燃油系统中压力波传播速度的研究

通过试验阐明柴油机燃油喷射系统参数对系统中压力波传播速度有很大影响。指出喷油系统中不同区段内压力波传播速度是不一样的，并随工况的不同而变异。     

电控蓄压式喷油系统对喷油量和喷油压力的控制

在柴油机电控蓄压式喷油系统的开发过程中,为了实现喷油量和喷油压力的柔性控制,对影响喷油量和喷油压力的因素进行了全面分析之后,将共轨燃油压力和电磁阀通电时间的调节作为喷油量和喷油压力的电控实现途径。将模糊控制理论应用于共轨燃油压力的闭环控制过程中,根据电控蓄压式喷油系统与柴油机的匹配需要,确定了喷油量的控制策略。进行了喷油系统与柴油机的匹配实验,结果表明,该系统实现了喷油量和喷油压力的柔性控制。     

混合燃料在车用内燃机上的应用研究

进行了汽油/玉米秸杆油混合燃料对汽油机动力性、燃料经济性和排放性能的应用研究,测量了燃用混合燃料前后内燃机的转矩、功率、有效燃料消耗率。试验结果表明:燃用混合油时内燃机的最大转矩、功率等动力性指标有一定程度的下降,CO及CH排放污染明显减少。