玉米摘穗秸秆铺放机的研究与试验

设计一种玉米摘穗秸秆铺放机，给纵卧式辊玉米摘穗机配置上保留秸秆的切割输送装置。时先摘穗后割杆，完成玉米收获。此文就该机总体方案的确定及具体实施进行了论述。     

玉米摘穗装置的应用现状与展望

玉米摘穗装置是玉米收获机械的核心部件,其性能的好坏直接影响玉米收获机的玉米损失率、玉米籽粒破损率及机具稳定性等问题.为此,分析了目前国际上普遍采用的4种摘穗装置的应用及研究现状,介绍了它们各自的特点,并指出存在的问题,展望了未来玉米摘穗装置的发展趋势.     

小区玉米收获机摘穗装置的设计

为解决小区玉米摘穗时果穗损失率高、籽粒破碎高率等问题,研制了一种摘穗装置。该装置采用可调式板式摘穗机构,利用摘穗板仿形及表面喷塑处理,能够大大降低育种玉米割台摘穗过程中的果穗损失率和籽粒破碎率。室内台架试验和田间试验结果表明:该摘穗装置的果穗损失率为1.22%,籽粒破碎率为0.86%,与其他同类装置相比果穗损失率和籽粒破碎率分别降低了18%和21%。该研究为小区玉米收获割台的优化提供了有益的借鉴和理论支撑。     

背负式玉米收获机摘穗辊的设计

目前,玉米收获机械化已成为制约农业机械化发展的因素之一,而摘穗装置是玉米收获机的重要工作部件之一,研究设计了适合背负式玉米收获机的摘穗辊,确定了主要技术参数.     

鲜食玉米低损伤摘穗试验台设计与试验

鲜食玉米因其口感好、营养丰富,受到越来越多人的喜爱,具有良好的市场前景。机收鲜食玉米的主要问题是玉米收获机摘穗辊对玉米穗根部籽粒啃伤严重。设计了一种鲜食玉米低损伤摘穗试验台,并进行了鲜食玉米摘穗试验,研究了玉米收获机的主要结构、运动参数对鲜食玉米籽粒损伤的影响规律,得到了试验因素的最佳组合,可为鲜食玉米收获机的研制提供基本的结构、运动参数。      

玉米激振摘穗机理分析与参数试验优化

针对玉米立式激振摘穗缺乏相应摘穗机理的深入研究,开展了玉米摘穗机理的探讨,确定了适合玉米高效低损摘穗的激振波频特性曲线,建立了激振摘穗模型,分析了夹持位置、激振频率和振幅对玉米摘穗效果的影响规律;采用激振试验台开展了夹持位置、振幅、频率对其摘穗性能影响规律的单因素试验,确定了满足玉米果穗摘穗的参数取值范围;通过响应面分析试验,确定了适合玉米高效摘穗的最佳参数组合,即在籽粒含水率30.58%情况下,其夹持位置距离果穗重心10.8cm、激振波振幅0.6cm、激振波频率17.8Hz时,玉米摘穗断茎率为2%,摘穗成功率为98%,满足玉米收获的作业技术要求。     

水平摘穗辊与可退让拨禾器组合式玉米摘穗机构研究

传统玉米收获机的摘穗辊结构长度和质量较大。不易与我国大量拥有的中小型拖拉机悬挂配套，而采用短摘穗辊后果穗损失增加。针对这一问题，研制出水平摘穗辊与可退让拨禾器组合式摘穗机构。文中论述了这种摘穗机构的结构，在分析研究其基本原理和作业性能的基础上。试验验证了摘穗辊和拨禾器结构参数对作业性能的影响。     

玉米收获机激振摘穗装置设计与试验

针对当前玉米果穗收获存在损伤大、效率低的问题,在原来激振摘穗技术研究的基础上,从激振辊夹持果柄实现激振波有效传递入手,结合激振摘穗实现果-茎分离的条件,开发了基于椭圆截面的新型摘穗装置,确定了该型摘穗辊结构参数的设计方法;根据激振摘穗过程中产生的激振波波形确定了椭圆激振辊的布局和结构参数,建立了椭圆激振摘穗试验台;通过正交试验确定了影响摘穗质量（果穗啃伤率、落粒率和茎秆折断率）的主次因素依次为激振辊长短径之比、激振辊基圆直径、摘穗辊转速;确定了较优组合,即当激振辊长短径之比为0.7、激振辊基圆直径为7.5cm、摘穗辊转速为1000r/min时,果穗啃伤率为0.38%,落粒率为0.12%,茎秆折断率为0.49%,均低于国家玉米收获机械技术标准要求。在较优参数组合下进行了试验验证,结果表明激振辊长短径之比为0.7、激振辊基圆直径为7.5cm、摘穗辊转速为1000r/min时,果穗啃伤率为0.39%,落粒率为0.12%,茎秆折断率为0.48%,与前期试验结果基本保持一致。     

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

针对我国缺少鲜食玉米低损摘穗输送技术问题,通过重点突破柔性摘穗和无伤害输送等关键技术,开发鲜食玉米收获台,研发鲜食玉米联合收获机,解决鲜食玉米机械化收获问题。     

玉米摘穗机构的改进可行性分析

本文主要是针对玉米收获机械的改进状况,立足中国国情,对多种改进建议进行评测,挑选出适合国内实际情况的方案,进行改进。     

茎穗兼收型玉米收获机摘穗装置设计

设计一种茎穗兼收型玉米收获机的摘穗装置。从摘穗装置型式、工作原理、结构设计、工作参数选择等方面介绍该摘穗装置的总体设计方案,重点论述摘穗辊的设计思路。经试验,该摘穗装置设计可满足玉米茎穗兼收的收获要求。     

玉米摘穗机构的研究与试验

本文解决了玉米收获机械摘穗机构存在的籽粒损失和损伤、摘穗不净的问题,提出组合式玉米摘穗机构和三段式摘穗结构,确定了主要参数选择的依据及应用范围。     

玉米摘穗秸秆铺放机的研究与试验

设计了一种玉米摘穗秸秆铺放机（已取得实用新型专ＺＬ９７２２３０３１．９）,给纵卧式辊玉米摘穗机配置上保留秸秆的切割输送装置。作业时先摘穗后割杆,完成玉米收获。此文就该机总体方案的确定及具体实施进行了论述。     

玉米收获机的分类与摘穗机构

玉米是我国三大粮食作物之一。在小麦生产基本实现机械化、水稻生产机械化已走上快车道的今天,玉米收获机械化尚处在发展的起步阶段。其相对滞后的主要原因是,玉米联合收获机械的研制和玉米种植的农艺技术尚未达到机艺有机结合的成熟阶段,而玉米摘穗机构又是玉米收获机的核心技术。近10年来,随着我国农机化事业的发展,我国玉米收获机械从引进俄罗斯大型玉米收获机到开发研制国产玉米联合收获机,经历了从小型到大中型,从单行到多行,从对行到不对行的不同研制过程,由于采取边研制边试验,边改进边示范的办法,使玉米收获机的研制推广工作得到了长足发展。据不完全统计,全国已有近60个厂家,生产玉米收获机数十种机型。为使广大读者和农民朋友全面了解国产玉米收获机的发展情况,推动玉米生产机械化。根据全国已研制生产并有一定批量的玉米收获机的性能、特点、核心部件玉米摘穗机构的工作原理、优点、缺点、综合研究分析等资料和数据,编写成《玉米收获机的分类与摘穗机构》一文,作为基础理论知识,供读者参考。相信此文对提高驾驶员的操作、维修、保养水平也会有一定帮助。     

小型玉米收获机摘穗辊的改进设计

针对小型玉米收获机目前在山区小块地作业中存在的问题,对传统卧式摘穗机构进行了改进设计,以提高小型玉米收获机作业的适应性、加快山区玉米机械化的进度.     

玉米摘穗装置的研究设计

摘穗装置是玉米收获机的关键部件,能够直接影响其摘穗性能和技术指标,即收获损失率、籽粒破碎率、果穗含杂率等,其工作可靠性也对整机有着举足轻重的影响.为此,通过对现有摘穗装置结构形式进行比较、选择,对卧式摘穗装置进行了初步的研究设计,为后续的优化设计奠定技术基础.     

鲜食玉米夹持摘穗装置设计与应用

玉米是我国三大主要粮食作物之一,玉米产业也是国民经济发展重要的支柱性产业,近些年来,随着人们生活水平的不断提升,鲜食玉米在群众日常生活中也成为重要的蔬菜之一。相关统计数据显示,截至2022年,我国鲜食玉米种植面积已经超过2200万亩,位居世界首位,鲜食玉米果穗市场消费总量达到600亿颗。种植面积和市场消费量的不断增加,对鲜食玉米生产方式,尤其是机械化收获提出了更高要求。关于玉米夹持摘穗装置方面的研究已经较为深入,但是由于鲜食玉米收获期植株特性,需要研制一种具有针对性的收获装置,以有效避免收获作业中存在的二次伤穗、果穗破损率高等方面的问题。     

螺旋圆锥凸棱式玉米收获摘穗辊的设计与试验

主要介绍了一种新型卧式玉米摘穗辊的设计方法.该装置的摘穗段设计成圆台体状,并且在圆台体的圆周表面上开设有渐变高度的凸缘,同时焊在圆台体圆周表面上的圆钢丝形成螺纹凸棱,可以使玉米收获机在摘穗过程中减少籽粒损失,不会发生摘穗对辊间隙的堵塞问题;能有效地实现在压力变化范围非常小的情况下把茎秆向上推进和掰穗的作用.实验证明,该装置在摘穗作业时不发生堵塞现象,同时增强剥皮能力.     

玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究

摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一,其技术性能优劣直接影响玉米联合收获机和玉米摘穗割台的作业质量.针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置,存在的收获损失大、籽粒破碎严重、适应性不强的问题,对摘穗装置性能进行比较分析,改进了优化玉米摘穗装置的技术性能,提高了玉米联合收获技术水平.     

改进型穗茎兼收式玉米收获割台的研制

文中阐述了一种改进型穗茎兼收式玉米收获割台,将原机所用的不带定刀的预碎抛送转子装置改为带定刀的切碎抛送刀盘装置,能够将直立状态下的玉米茎秆在定刀的扶持下充分切碎和收集,大大提高了青贮或黄贮饲料的品质。