米糠蛋白复合提取法工艺研究

以提高米糠蛋白提取率为目标,探索通过碱性蛋白酶预酶解,再用碱溶法从脱脂米糠中提取蛋白质的复合方法。最佳工艺条件为:酶解pH值9、酶解温度50℃、酶用量500 U/g米糠、酶解时间2 h、固液比1∶9、碱溶pH值10、碱溶温度50℃、碱溶时间1 h,该条件下米糠蛋白的提取率为79.62%。     

米糠蛋白提取工艺优化及其特性研究

以米糠为原料,研究影响米糠蛋白提取率的因素,采用响应面法优化其提取工艺。结果表明:米糠脱脂处理有利于蛋白的提取;在提取温度43℃、时间1.7 h和液料比11 mL.g-1的条件下,米糠蛋白提取率达37.12%,其纯度为77.68%。米糠蛋白特性分析显示:米糠蛋白中23和35 ku的小分子组分占45%以上,具有良好的溶解性、乳化性、起泡性、持水性和持油性。     

米糠蛋白的特性及提取工艺

主要研究在稀碱条件下米糠蛋白的提取工艺及所得蛋白的理化特性,确定了合理的工艺并优化了工艺参数.在此工艺条件下,米糠蛋白的提取率可达36%,纯度可达75%.SDS-PAGE分析结果表明米糠蛋白组成成分复杂,其相对分子质量分布主要集中在10 000～90 000之间.     

米糠蛋白提取工艺的优化及其特性研究

 【目的】建立米糠蛋白在较弱碱性和较低温下保持其特性的高效提取工艺并明确其理化特性。【方法】采用二次通用旋转正交组合设计优化米糠蛋白提取的最佳工艺条件;米糠蛋白特性分别考察其在不同pH、温度、离子强度下的溶解性、乳化性和起泡性,其中,溶解度的测定采用凯氏定氮法,乳化性的测定采用离心法,起泡性的测定采用体积法。【结果】建立米糠蛋白的最佳提取条件为：以pH 11的弱碱性水溶液为溶剂,提取温度40℃,提取时间120 min,在此条件下蛋白提取率可达80.93%。米糠蛋白的溶解度在等电点附近达到最低并随温度升高而增大,离子会降低其溶解度;pH、温度、离子强度对乳化性的影响与其对溶解性的影响表现一致性,蛋白浓度越高其乳化性越好;等电点附近米糠蛋白具有最低的起泡性和最强的泡沫稳定性,适当的热处理可以增强其起泡能力,且随着离子和蛋白浓度的升高起泡能力明显增强。【结论】在较弱碱性（pH 11）和低温度（40℃）条件下提取米糠蛋白的得率可达80.93%,且所得米糠蛋白特性良好,显示出较好的应用前景。     

碱性蛋白酶提取米糠蛋白的研究

为建立高效的米糠蛋白提取工艺,对碱性蛋白酶提取米糠蛋白的工艺条件进行了研究。以蛋白提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验进一步优化米糠蛋白提取工艺条件。结果表明,料液比对米糠蛋白提取率的影响最大,其次为pH值,温度、时间和加酶量影响较小。优化后的工艺条件为:温度60℃,时间3.0h,料液比1∶20,加酶量2.5%,pH值9.5。在此条件下,蛋白提取率可达75.42%,同时测得米糠蛋白的等电点为4.5。影响米糠蛋白提取率的主次因素顺序为:料液比>pH值>温度>时间>加酶量。     

纤维素酶法制备米糠蛋白的工艺优化研究

采用纤维素酶酶解短时微波稳定化的米糠,以蛋白提取率为指标,通过单因素试验分别研究酶解时间、酶解温度、pH值、加酶量和碱提时间对米糠蛋白提取率影响.在单因素试验结果的基础上,采用Box-Behnke响应面方法优化纤维素酶法制备米糠蛋白的工艺条件,结果表明:纤维素酶添加量为475 U/g、温度为42.7℃、pH值为7.23的条件下,酶解2.5 h,再以pH值9.0碱提45 min,在此条件下米糠蛋白的理论提取率达到81.86％,而验证试验的蛋白提取率为81.25(±0.80)％,接近理论值.     

叶蛋白的提取工艺

对叶蛋白主要提取工艺进行了分析比较，提出了改进叶蛋白提取工艺的建议：选择适当的原料，确定了适宜的收获期，改进萃以和白蛋质絮凝技术及叶蛋白的纯化技术。     

沁州黄小米和金米粗脂肪提取工艺优化及含量对比

利用海能SOX500粗脂肪测定仪分别对沁州黄小米和金米中粗脂肪含量进行定量分析,并研究对比了样品含水量、抽提时间、抽提循环速度对粗脂肪提取的影响及含量对比分析。结果表明,小米粗脂肪测定的最佳抽提条件为抽提时间5 h;抽提循环速度为8 min/次;萃取温度为60℃;提取完毕后的预干燥时间为30 min。同时根据此方案对沁州黄小米和金米中粗脂肪含量的测定结果显示,金米沁州黄小米。该研究可为沁州黄小米和金米中粗脂肪的有效利用提供参考。     

小米糠多酚提取工艺优化与组分分析及抗氧化活性研究

【目的】优化小米糠多酚的提取工艺,研究小米糠多酚的组分及其抗氧化活性,为小米糠的功能性开发和利用提供指导。【方法】采用超声辅助乙醇法提取小米糠中的多酚,以超声温度、超声时间、超声功率、乙醇体积分数为自变量,以小米糠多酚提取量为评价指标进行单因素试验,在此基础上采用响应面法优化提取工艺参数。采用红外光谱法和高效液相色谱 质谱联用技术（HPLC-ESI-MS）对小米糠多酚组分进行定性分析,测定0.2~1.0 mg/mL小米糠多酚和Vc（对照）对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基、2,2-联氮-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸（ABTS⁺）自由基、羟自由基的清除率和铁还原能力,以评价小米糠多酚的体外抗氧化活性。【结果】超声辅助乙醇法提取小米糠多酚的最佳工艺参数为：乙醇体积分数70%,超声功率250 W,超声时间50 min,超声温度40 ℃,在此条件下小米糠多酚提取量为（38.02±2.15） mg/g。红外光谱分析表明,小米糠多酚含有多酚类物质的官能团。由HPLC-ESI-MS结果,推断出小米糠中主要含7-O-β-D-吡喃葡萄糖基-6-C-β-D-吡喃葡萄糖基木樨草、异金雀花素-7-O-β-D-葡萄糖苷、对-香豆酸和牡荆素等多酚类化合物。当质量浓度为1.0 mg/mL时,小米糠多酚对DPPH自由基、ABTS⁺自由基清除能力与V_C接近;当质量浓度为 1.0 mg/mL时,小米糠多酚对羟自由基清除能力和铁还原能力弱于V_C。【结论】获得了提取小米糠多酚的最佳工艺,探明了其主要组分,且小米糠多酚具有较强的抗氧化活性,是一种极具开发潜力的天然抗氧化剂。     

超临界CO2萃取林纳燕麦麸油的技术研究

[目的]为进一步开发高原燕麦资源提供理论依据。[方法]采用超临界CO2萃取技术从林纳燕麦麸皮中萃取燕麦麸油,并研究萃取压力、萃取温度、萃取时间对麸油萃取率的影响;通过正交试验确定燕麦麸油的最佳萃取条件。[结果]各因素对林纳燕麦麸油萃取率的影响依次为：萃取压力〉萃取时间〉萃取温度;燕麦麸油的最佳萃取工艺为：萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2.5 h,此条件下燕麦麸油的萃取率为7.772%;以乙醇为夹带剂可提高燕麦麸油的萃取率0.351%;红外光谱分析结果表明,燕麦麸油中含有亚油酸。[结论]超临界CO2萃取燕麦麸油具有高效、无污染、操作简单等优点。     

米糠中抗疲劳物质提取方法的比较研究

与己烷提取相比,超临界CO2法对米糠油脂和蜡质的萃取率要高,分别为16.70%和4.25%,且感官品质更好,但两种工艺所获得的提取物在组成上很相似。     

化控间苗谷种栽培技术研究

为了促进谷子的大面积推广种植,加速谷子产业化开发,对化控间苗谷种栽培技术进行了研究。结果表明:谷种化控间苗效果与土质、肥力、整地质量、土壤墒情和播期等因素有关。不同栽培条件下,通过调节配比或播量可以达到化控间苗目的,实现谷子不间苗或少间苗。土壤黄褐墒情(含水量15%～18%)和春播谷子,采用配比35%、播量15.00 kg/hm2,或配比50%、播量11.25 kg/hm2;土壤黄墒情(含水量13%～15%)和夏播谷子,采用配比50%、播量15.00 kg/hm2,或配比50%、播量11.25 kg/hm2;红土壤及有机质含量高的土壤,化控间苗谷种的配比或播量应适当低于一般壤土地(含瘠薄地)。     

谷子黑穗病综合防治技术研究

对山西省主推的5个谷子品种进行了黑穗病抗性鉴定试验,测定了4种杀菌剂对黑穗病的防治效果,并研究了播期对黑穗病发生的影响。结果表明:不同谷子品种的抗性存在差异;不同药剂对黑穗病的防效存在差异;播期对未包衣谷子的发病率影响显著,对包衣谷子的发病率影响不大。有效防治谷子黑穗病,应以预防为主,综合防治:首选抗病品种,适时播种,必要时使用高效低毒药剂。这样,才能避免其为害,才能利于保护生态环境,生产绿色食品,提高粮食品质。     

化控间苗谷种的栽培技术

分别进行了化控空间苗谷种对播期、土壤含水量、土壤类型、不同谷子品种适应性的试验,以及不同生态生产条件下的最佳配比(制剂处理种子和正常种子混合比例)与最佳播量试验。结果表明:播期、谷子品种对化控间苗谷种没有影响,土壤墒情、土壤类型对其有一定影响。针对气候、墒情变化不定的情况,通过两年的多点试验示范,形成了在不同生态生产条件下采用同一配比不同播量的栽培技术体系。     

燕麦麸皮中分离蛋白的功能特性研究

以坝莜1号燕麦麸皮提取的分离蛋白为试验材料,通过pH、温度和离子强度三个关键因素的影响和交互作用,探究了燕麦麸分离蛋白的溶解性、起泡性和乳化性三种功能特性。结果表明:pH4时(等电点附近)溶解性、起泡性和乳化性最差,pH10时最好;在45℃时溶解性、起泡性和乳化性达到最大值,但继续升高温度时各项功能特性持续降低;Na Cl浓度在0.6 mol·L~(-1)时燕麦麸分离蛋白的溶解性、起泡性和乳化性达到最大值。说明pH、温度和离子强度能够调控燕麦麸皮蛋白的功能特性。     

谷子南繁育种栽培技术要点

根据海南岛的特殊气候特点,简要阐述了谷子南繁育种的栽培管理技术要点,并提出了谷子南繁育种过程中的注意事项。