现行烘茧工艺与雄蚕茧丝质量的相关研究

雄蚕茧丝具有缫折低、洁净好、纤度均匀等优点,所缫的高档生丝倍受用户青睐。本研究针对雄蚕茧蛹体小、茧层较厚且纤度相对较细均匀的特点,探讨了雄蚕茧的烘茧工艺。结果表明,烘茧温度、鲜茧堆放时间、铺茧量、半干茧干燥程度等与烘茧质量有一定影响,并提出了头冲烘茧温度以105℃、鲜茧堆放时间不超过12 h、鲜茧铺茧量以4.5 kg/0.76 m^2、半干成数6.5成为更适当的烘茧要求。     

提高蚕茧收烘质量的做法

提高蚕茧质量是一项系统工程,而蚕茧收烘是其中一个重要环节,但是由于受蚕茧大战的影响,一套科学的办法受到严重冲击,导致茧质急剧下降,就拿我们镇来说,１９８８年年平均出丝率１３．８３％,解舒率６２％,上车茧率８８．５７％。近几年治理整顿茧丝秩序把收烘质量工作作为突出重点来抓,取得了很大的效果,蚕茧质量逐渐回升,目前已达到出丝率１４．７％,解舒率７０．３％,上车率９１．４％,分别比１９８８年提高了０．８７％、８．３％和２．８３％,１９８９年以来蚕茧收烘连续获奖,蚕茧质量获市一等奖和省冠军奖,蚕茧质量总…     

雄蚕茧不同烘茧方法的试验

对于雄蚕茧,常规的烘茧工艺可以达烘茧的要求,影响解舒率的最主要因子,还是族中的环境条件。     

热风烘茧机烘茧的性能与烘茧效果比较

通过对热风烘茧机的烘茧过程进行全方位跟踪调查研究,并和老式烘茧设备五通灶对比后得出,用热风烘茧机烘的蚕茧具有净度高、出丝率高、操作简便等特点,是今后蚕茧干燥设备的发展方向。     

优化蚕茧烘干技术创新烘茧设备标准

"十一五"期间,我国"东桑西移"工程的任务之一就是要做好茧丝绸行业标准的制定工作,鼓励和推动我国技术标准成为国际标准,解决耗水、耗能及环境污染等瓶颈问题.目前,各蚕区使用的蚕茧烘干设备除烘茧机,主要是上世纪80年代工艺技术产品,烘茧设备科技水平与蚕业发展状况极不协调.     

论收烘茧环节与提高茧质的关系

在“组合售茧,缫丝计价”试点中,出现了大小样茧质存在着显著差异。如不缩小这种差异将挫伤蚕农或工厂的积极性。笔者分析了大小样茧质显著差异的原因,并提出了对收烘茧环节采取综合治理措施来缩小差异。     

烘茧工艺条件对茧丝性能影响的探讨

本文采用不同烘茧工艺条件,相同的煮茧、缫丝、检测方法,对不同品种、不同期别的蚕茧进行了解舒、解舒张 力、茧层丝胶溶失率检测;对生丝进行清洁、净度、强伸力测定。初步探明了不同品种、不同期别的蚕茧应有不同的烘茧工艺 条件,以及不同烘茧工艺条件与茧的解舒、解舒张力、丝胶溶失率之间的关系。这对鲜茧干燥理论的研究;不同品种、不同期 别烘茧工艺条件的确定;生丝制造、生丝品质和产量的提高,均有一定的参考价值。     

蚕茧干燥的特殊性及烘茧机的研制方案

蚕丝业的生产过程中 ,必须把鲜蚕茧烘干。就在这一过程中 ,丝胶蛋白发生变性 ,溶解性变差 ,使茧丝的解舒率都有不同程度的下降。若烘得好的蚕茧 ,缫丝厂的缫折可以做到 3 0 0千克以下 ;反之 ,则缫折大增 ,甚至高达 450千克以上。缫丝厂就无钱可赚 ,必然倒闭关门。今天这一问题已显得十分突出 ,引起了业内人士重视。有人选购先进的干燥设备 ,有的加强烘茧技术培训 ,还有人专门到空气相对湿度较低的地区去采购干茧 ,为的是得到解舒好的干茧。在这方面我提出一些意见 ,希望有助于我国蚕丝业的发展。1　蚕茧干燥的特殊性1 1　蚕茧不同于其他物…     

不同烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质的影响

通过不同的烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质影响的对比试验,提出有益保全雄蚕品种蚕茧茧质的烘茧工艺:采用二次干燥法,铺茧量4.8kg/㎡-5.5kg/㎡;头冲烘茧温度以100℃为适,头冲出灶时间以定时为主(2h),辅以蛹体干燥程度检验来确定。二冲采用变温法,出灶时间以蛹体干燥程度检验为主,以计时作参考(3h),同时注意控制好排湿量。     

蚕茧收烘贮环节与内印茧、油茧发生率关系的研究

采用L9(34)正交设计,探讨蚕茧收烘环节的化蛹程度、冲击处理、干燥起始温度、干燥程度等4个因素及贮藏阶段对内印茧、油茧发生率的影响,并分析了这两类茧之间的相关性。结果表明,化蛹程度和冲击处理对内印茧的发生有极显著影响,且因素间交互作用极显著,即化蛹当天采、售茧再加上外力冲击,内印茧发生率可达100%;凡未化蛹者,内印茧率均较低。4个影响因素对油茧的产生也均具统计学意义,若化蛹当天遭遇外力冲击,干燥时低温进烘且升温速度慢,干燥程度10成或偏嫩均将导致油茧率居高。贮藏阶段对油茧发生率有极显著影响(t=5.89,p<0.000 1),且回归分析显示内印茧、油茧之间在发生程度与趋势上有明显的相关性。     

浅谈提高烘茧质量的体会

本总结了控制好烘茧时间、温度、确保蚕茧均匀受热是提高烘茧质量关键的点滴体会。     

微波干燥机烘茧研究初报

蚕茧干燥是蚕茧生产的重要环节,烘茧所用的机械和方法与茧丝质量、烘茧工效有密切关系.历来蚕茧干燥都是用烘茧灶采用气热干燥法进行,一般分为头烘和二烘,共需5.5～6h,烘茧时间长,操作烦琐,工效低,且对茧丝有不良影响. 微波干燥是一种先进的加热干燥技术,具有热效率高、处理时间短、干燥均匀一致、对加     

提高蚕茧收烘质量的体会

<正> 在1987年前后“蚕茧大战”期间,我县由于放松了对蚕茧收烘质量的管理,严重影响了蚕茧内在质量。其后,我们加强了蚕茧收烘管理,对保护蚕茧质量取得了一定效果。据坊前茧站1990年春期与1988年春期干茧试样成绩比较,解舒率由67.52％提高到73.66％,上车茧率由90.07％提高到96.49％,干毛茧出丝率由37.42％提高到40.25％。中秋茧的干茧试样成绩也有相同倾向。我们在几年来蚕茧收烘管理中主要抓了以下几项工作。一、正确执行茧价,引导蚕农提高茧质首先摸清蚕讯,适时开秤。一般蚕上山后到开秤的时间春蚕约7天,夏秋约5天,中晚秋蚕约8天,并根据气温高低灵活掌     

搞好蚕茧收烘保全蚕茧质量

<正>桑蚕鲜茧是一种特殊性商品,收茧和烘茧工作尤为重要。目前烘茧,主要是利用热能的作用,通过空气媒介作传导物质,烘去鲜茧中大量的水分,达到蚕茧干燥的目的,它是保全茧质的关键环节。烘茧工