不同装载系数和混合时间对添加剂预混料混合均匀度的影响

混合是配合饲料生产的重要工序,为了研究不同装载系数和混合时间对配合饲料混合均匀度的影响,探求悬臂非对称双螺锥形混合机在添加剂预混料生产中合理的装载系数和最佳的混合时间。采用甲基紫示踪法、以添加剂预混料为物料对象,采用两因素交叉设计就2个装载系数(500kg和250kg料位)和4个不同混合时间(16、18、20、22min)对饲料混合均匀度的影响进行研究。结果表明:混合机的料位为250kg(装载系数为0.3)时的混合均匀度显著低于500kg料位(装载系数0.6)的(P<0.05),但在低料位时通过选择合适的混合时间也能取得较满意的混合效果(CV为3.21%);4个不同的混合时间中以20min为最佳,混合时间过短或过长均降低饲料产品的混合均匀度。     

不同混合机最佳混合时间测定的试验研究

研究旨在探讨腰鼓型混合机和V型混合机混合时间对混合均匀度的影响,以确定满足生产实际的最佳混合时间。以扬州大学饲料厂生产的复合预混料为试验材料,采用单因子分组试验,按混合时间分7个处理组,每个处理做3个重复,每个重复取10个样品。采用邻菲罗啉比色法测定其变异系数。结果表明:在装载系数为0.42工况下,腰鼓型混合机的最佳混合时间为4 min,对应的变异系数(CV)为4.68%,混合时间对变异系数有显著影响(P<0.05)。V型混合机的最佳混合时间为11 min,变异系数(CV)为4.19%,混合时间对变异系数影响极显著(P<0.01)。实际生产中应根据不同机型选择适宜的混合时间。     

饲料混合设备的正确使用方法

预混料生产中的混合过程复杂，实际生产中一定要引起足够的重视。要想得到混合均匀度达标的配合饲料，除必须配备结构及技术参数符合工艺要求，能在较短时间内获得满意，混合均匀度的混合机外，前后工序的合理安排及混合机的正确使用以及对操作人员的进行岗前培训均重主要因素。笔者现将混合设备正确使用方法介绍如下。     

小麦为示踪物研究奶牛日粮混合均匀度和颗粒度

全价混合日粮(Total mixed ration,TMR)的制作是奶牛饲养技术的关键,而混合均匀度是全价混合日粮重要的评价指标。本试验通过示踪物小麦不同的添加量水平、不同的搅拌时间、不同的采样点对奶牛的日粮进行混合均匀度和颗粒度测定。结果表明:搅拌机不同搅拌时间8 min、12 min和16 min对奶牛TMR混合均匀度差异不显著(P0.05),但8 min组的整齐度要优于12 min和16 min组,平均的混合均匀度8 min组也要高于12 min和16 min组;1%小麦添加量传送带和料车奶牛TMR的混合均匀度差异不显著(P0.05),但4%小麦添加量组中8 min传送带样本与料车差异显著(P0.05)。而1%和4%小麦添加量组饲槽TMR的混合均匀度均显著低于搅拌8 min时传送带上TMR的混合均匀度(P0.05)。本研究首次以小麦为奶牛全价混合日粮的示踪物,为奶牛全价混合日粮混合均匀度检测方法、考察搅拌机的混合性能和确定最佳混合时间提供了依据。     

饲料加工混合设备的选用

现代的饲料生产中 ,饲料质量问题已普遍引起了养殖业的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标 ,也是评价混合机混合性能的一个主要参数。所以 ,饲料混合工段是饲料加工厂的重要工段 ,其中混合机的性能与使用效果如何 ,直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的 ,但从选用的设备来讲 ,主要是受混合机机型和混合时间的影响。本文仅就不同混合机类型分述其生产性能和对饲料生产的影响 ,以供不同饲料加工厂参考。1、带式螺旋锥型混合机带式螺旋锥型混合机 (图 1 )在研制中以双螺旋锥型混合…     

立式饲料预混机混合性能测定试验

通过盐法原理,以CV(混合均匀度变异系数)作为混合均匀度评定指标,确定饲料预混机最佳混合时间和最小适宜混合时间。制作特性曲线(CV-t曲线图),反映出饲料的混合均匀度与混合时间呈近似倒抛物线形关系。以试验确定的DSH-0.5型立式行星双螺旋混合机的最小适宜混合时间为24min左右。8～16min时段CV基本趋于稳定,但25min后CV有增大趋势,即混合时间过长,可能出现分级现象。     

影响饲料混合均匀度的因素及其在中国的现状

<正>饲料混合是整个饲料生产的关键环节之一,直接影响饲料产品的质量。饲料的混合均匀度是反应饲料加工质量的重要指标之一,也是评定混合机性能的主要参数,因此,成为饲料加工工艺中的一项重要检测指标。饲料混合不均将影响饲料产品品质,影响动物的生长性能,给饲料用户带来经济损失。实际生产过程中影响饲料混合均匀度的因素很多,包括混合机的种类、混合时间、混合机装载系数、饲料粒度、添加比例和原料物特性(固体或者液体等)。文章综述了2009~2014年我国饲料混合均匀度的现状、影响饲料混合均匀度的因素及饲料     

对不同类型饲料混合机最佳混合时间的研究

试验以混合均匀度为观测指标研究了4种饲料混合机——小型腰鼓式混合机、中型腰鼓式混合机、锥形悬臂双螺旋行星式混合机和卧式双螺旋环带式混合机在0.6的装载系数下的最佳混合时间。物料为膨润土和麦芽根粉,示踪剂为硫酸亚铁。测定各时间点样品中的亚铁离子含量,用于计算CV。结果表明:这4种混合机的最佳混合时间分别为4、6、8、5min;混合时间过短或过长均会降低饲料产品的混合均匀度。     

不同混合时间对预混料均匀度的影响

分别在4、5、6、7、8min混合时间各取10个样,以比色法测定各样本的铁含量,求变异系数,以确定卧式混合机混合预混料的最佳时间.结果表明4min的变异系数较高,没有达到预期的混合均匀度,最佳混合时间以5min为宜.     

饲料添加剂混合时间与均匀度的关系

<正> 饲料添加剂均匀度与辅料、主料的理化性质尤其是假比重有关,另外还与搅拌时间和批量有关。本试验采用浙江省化工研究院化机实验厂生产的双螺旋式混合机(功率3kw,容积0.3m~3,100kg/批次),研究不同物料与搅拌时间的关系。据了解,现在饲料添加剂生产中,多以沸石粉、碳酸钙、玉米粉、麸皮等作辅料,主料主要有多种维生素、微量元素等。混合方式多以沸石粉或碳酸钙与微量元素混合生产微量元素添加剂;以玉米粉和多种维生素及抗菌药等有机药品混合。现就以两种情况进行探讨。     

饲料厂如何选用最佳混合设备

现代化的饲料生产中，饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工     

特殊医学用途配方食品干法工艺中混合机最佳参数的试验研究

为了给使用干法混合工艺生产特殊医学用途配方食品的企业提供混合机参数确认的思路,本试验以变异系数为指标,通过单因素试验,得出结论：三维混合机在混合时间为20 min、混合频率30 Hz、混料量2～3 kg时,维生素D、维生素E、维生素B₁、钙和磷的变异系数均<5%,同时符合国家食品药品监督管理局《药品GMP指南：口服固体制剂》和美国食品药品监督管理局《混合均匀性取样和评价指南》干法混合设备中混合均匀度的要求,因此确定了特殊医学用途配方食品干法工艺中混合机的最佳工艺参数。     

VE高效液相色谱法检测复合维生素预混料混合均匀度

采用通过VE高效液相色谱法检测复合维生素预混料的混合均匀度,分别检测用砻糠、玉米芯粉和玉米粉作为爱保农猪用复合维生素预混料载体的产品混合均匀度,通过高效液相法检测混合机中各点VE含量的差异,从而确定复合维生素预混料的最佳载体.     

谈饲料加工中保证饲料混合均匀度的几点措施

国家标准中曾明确规定，配合饲料混合均匀度的变异系数CV值必须小于１０％，而实际加工生产中由于工艺及设备等原因，CV值往往会超出此标准值。因此，在设计中，除了必须选用一台结构及技术参数符合工艺要求，并能在较短时间内获得满意的混合均匀度的混合机外，对输送工艺的完善，也是保证混合均匀度的重要因素之一。１产生CV值超标的原因就一般工艺流程来讲，经混合机混合后的饲料需经螺旋输送机、提升机然后沿溜管输送至成品仓，在此输送过程中，由于重力、风力、摩擦力及料仓的高度等诸多因素的影响和作用，使配合饲料的混合均匀度发…     

饲料厂混合设备如何选型

现代化的饲料生产中,饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标;也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中,已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目,并对其制定出了规范化的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料,配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段,     

微量示踪剂测定饲料混合均匀度应用研究

饲料加工过程中 ,混合均匀度对保证饲料产品质量至关重要 ,混合时间长浪费能源 ,混合时间短则混合不均匀影响饲料产品质量 ,造成某部分饲料所含的微量组分 (如药物 )不是太多就是太少。如果饲料没有混合均匀 ,含量上的差异将使饲料用户在经济上受到损失 ,也易造成畜禽产品 (如肉和蛋 )有过多的药物残留量。为了提高产品质量 ,降低成本 ,增强产品竞争力 ,应该定期对饲料混合机作混合均匀度的测定 ,经常检验混合机的性能 (ＳｃｏｔｔＣｏ .,1 980 )。饲料厂对常规成分和维生素的分析会受到来源不同的营养物质干扰而使结果不准确 ,如果检测的是…     

添加量、采食量和粒径与混合均匀度

<正>饲料混合均匀度的测定是评定饲料混合机性能和饲料成品质量最为重要的指标,而饲料混合均匀度测定方法,是按GB/T5918—2008国家标准执行,是通过氯离子选择电极法或甲基紫法测得其混合均匀度的水平,由此评定混合机的质量或饲料成品的质量。其中氯离子选择电极法是以饲料成品中含氯离子为依据,进行单位体积(单位质量)内对所含氯离子变异程度CV%来表示。     

混合稀土对小白鼠生长的影响

试验采用单因子设计,在相同基础日粮中分别添加0、25、50、75mg/kg的混合碳酸稀土组成4种日粮。20d的饲养试验结果表明,混合稀土能显著提高小白鼠的生长。与对照组相比,日粮中添加混合稀土能显著提高小白鼠的体增重(P<0.05)和采食量(P<0.05)。     

火焰原子吸收测定饲料混合均匀度

混合均匀度是反映饲料加工质量的重要指标之一,通常用变异系数CV来衡量饲料混合机混合物料的均匀程度。根据国家标准,配合饲料、浓缩料的变异系数应控制在10%以下,预混合饲料的变异系数应控制在5%以下。     

饲料中甲基紫沉淀物和粗蛋白变异系数间相互关系研究

本试验先后用国标（GB5918—86）规定的甲基紫法和沉淀法对立式混合机不同混合时间8组96个配合饲料样品进行了混合均匀度的测定，并对其粗蛋白的变异系数进行了分析。结果表明：三者变异系数（CV％）间差异极显著（P＜0.01％），不能等同。因此，国标规定的两法所测的饲料混合均匀度不能代表饲料中粗蛋白的混合均匀度。研究还发现，沉淀物之CV％（X）与粗蛋白之CV％（r）间呈显著相关，二者回归公式为y＝1.1106＋0.3940x，但未发现甲基紫之CV％与粗蛋白之CV％间的相关性。