4HMC-1.0型洋葱地膜回收机主要工作部件的设计

畦作洋葱在进行机械化地膜回收作业时,由于地膜经太阳光、雨水等外界条件的影响,强度已经降低,要将铺在地表上的膜比较完整的收起来,又不损伤植株,要求起膜轮、送膜机构以及卷膜辊等主要工作部件的线速度同步,不致出现撕断、滞留、堵塞膜的现象。根据这一设计原则,本文就4HMC-1.0型洋葱地膜回收机主要工作部件中的起膜轮、送膜机构和卷膜辊的结构和参数进行了研究和设计。     

4HMC-1.0型洋葱地膜回收机卷膜辊的研究与试验

针对4HMC-1.0型洋葱地膜回收机的设计要求,确定了其清土机构、挑膜机构、压膜机构、卷膜机构等,主要对其卷膜辊进行了参数确定。     

4HMC-1.0型洋葱地膜回收机起膜机构的研制与分析

针对洋葱在收获时地膜铺已经老化、强度降低的情况,设计了一种洋葱地膜回收机起膜机构——柔性弹齿起膜轮,能够在既不挑破地膜又不损伤洋葱的前提下,将铺在地表上的地膜比较完整地收起来,并将地膜由下向上整体托起并输送到收膜箱内,从而达到理想的收膜目的.     

一种带自动卷膜装置的地膜回收机

地膜覆盖在水果和蔬菜的生产中显示出巨大的优越性。但是,从田间清除地膜却是一项很艰难的工作。现在生产中虽有一些回收机具在应用,但却未实现自动化。一种可以把地膜自动卷起的试验样机已经被研制完毕．并在田间进行了演示。该装置在拖拉机行走速度或卷膜滚商直径发生变化时,能通过扭矩传感装置使卷膜线过度与拖拉机行走速度保持同步。在拖拉机停止和起步时也不需要任何手动控制。该装置还可以使卷满后的地膜很方便地从卷股滚筒上卸下。     

苗期地膜回收机的起膜轮的设计

针对现有苗期地膜回收机都是采用弹齿扎入地膜再回收,容易造成地膜的破损而不便于整体回收的问题,设计了一种柔性弹齿起膜轮,能够在不挑破地膜的前提下,将地膜由下向上整体托起并卷到收膜轮上,从而达到较完整地收集地膜的目的;同时,提出了一种计算滚筒驱动功率的方法.试验表明,该起膜轮能够实现设计要求.     

残膜回收机带式卷膜装置设计与试验

为解决现有残膜回收机集膜装置在集膜和卸膜过程中残膜质地松散、作业效率低等问题,设计了一种带式卷膜装置.阐述了该带式卷膜装置的基本结构和工作原理,通过理论分析确定了关键部件结构参数,分析了卷膜作业过程,经过计算分析得到可卷收残膜膜卷的最大直径、卷膜速比范围、卷膜倾角范围.采用三因素三水平Box-Behnken试验设计方法...     

残膜回收机挑膜弹齿的有限元分析

目前,以分析、优化设计和仿真为目的的虚拟样机技术VPT在不同领域广泛应用。分析残膜回收关键零部件的有限元,采用建模的方法计算弹齿的应力、位移及应变,校核挑膜弹齿的强度,确定弹齿能够满足工作需求。     

残膜回收机挑膜齿组的结构设计及加工工艺

残膜回收机主要的工作部件为残膜回收滚筒,其中挑膜齿组是构成残膜回收滚筒组成结构的重要部件之一。为保证挑膜齿组在滚筒中的凸轮盘带动下做圆周往复性运动,避免产生卡阻、停滞的现象,在生产过程中挑膜齿、挑膜齿管轴、拐臂与焊接加工工艺的精度都要设计合理,防止残膜回收滚筒在工作中发生损坏。结果表明:挑膜齿由65Mn材料制成的弧形挑膜齿,其弧形的角度为45°,挑膜齿管轴有九孔和十孔两种结构形式交错排列在滚筒内,拐臂采用铸件一体成型,焊接工艺的定位和角度必须在专用焊接平台上完成,从而保证产品的质量。     

4JML-2.0型残膜回收机剪叉式卸膜装置的设计

为提高残膜回收机工作效率、减少卸膜次数、保证机具作业行程,部分机具配备了较大的集膜箱与残膜压实装置;但膜箱较大,存在卸膜困难费时和卸膜不彻底的情况,且残膜在经过压实之后容易卡住,更不易卸出,严重影响残膜回收机的作业效率.为此,针对当前带有较大集膜箱的残膜回收机卸膜繁琐且不彻底的问题,设计了一种剪叉式的卸膜装置.同时,介...     

一种残膜回收机切膜松土机构的设计

结合机械地膜回收机实际作业情况,对现阶段地膜和杂物难分离的问题,设计了一种膜杂分离式地膜回收机.重点对机具中的横向切膜装置、纵向切膜机构、松膜铲、输膜装置等核心部件进行设计与分析.通过理论分析和计算,确定了松膜铲入土倾角为10°～15°,输膜钉齿数为48～56个,输送链数为8～10排.本设计可为膜杂分离式地膜回收机械的...     

卷膜式残膜回收机的设计

设计了一种卷膜式残膜回收机。分析了其整体结构和工作原理,对主要工作部件如残膜齿和卷膜辊等进行设计,并对残膜齿的动力学特性进行分析。该残膜回收机适用于棉花、大蒜、豆类和马铃薯等经济作物的地膜回收,收成的膜成卷,无二次污染。      

残膜回收机弧形挑膜齿的研制与应用

通过对65Mn,T8,40Gr和45等钢种的热处理工艺、金相组织及机械性能的研究,研制出了经济适用的残膜回收机弧形挑膜齿.结果表明,40Cr和65Mn钢的淬透性及硬度比45和T8钢高,并且65Mn钢的相对耐磨性最高.用45钢制作的弧形挑膜齿如果热处理工艺制定得科学合理,完全可以满足使用要求.     

网链式残膜回收机膜土输分机构参数试验优化

膜土输送与分离是网链式残膜回收机的关键环节,本文以残膜回带率、膜土比为试验指标,根据对膜土输送与分离产生影响的条件,采用Box-Benhnken中心组合试验法对网链式残膜回收机膜土输分机构关键参数进行试验优化。结果表明:网链线速度、拐点夹角、网孔单元格面积对残膜回收有较大影响,各因素对回带率影响显著顺序为网链拐点夹角>网孔单元格面积>网链线速度;对膜土比影响显著顺序为网链线速度>网孔单元格面积>网链拐点夹角。田间试验采用优化结果参数取网链线速度2.2 m/s、拐点夹角113°、网孔单元格面积31 cm~2,此时回带率为1.85%,膜土比为5.49,与理论优化值对比误差小于5%。研究结果为铲链式挖掘收获机及网链式残膜回收机的研发和改进提供参考。     

残膜回收机拾膜卸膜机构运动分析及实验

根据搂草机滑道弹齿机构设计了杆齿式残膜回收机,对机构运动进行了仿真分析和正交试验。运用仿真分析得出杆齿末端的运动轨迹和不同速比下杆齿末端的加速度曲线,并利用土槽台架试验系统,对影响机具拾膜率及卸膜率的行进速度、速比(机具行进速度与杆齿轴转动线速度比)、杆齿入土深度3个主要因素进行了正交试验。试验结果表明:速比的变化对机构拾膜率的影响程度大于机具行进速度和杆齿入土深度的变化,当机具行进速度为0.85m/s、速比为1.5、托膜铲入土深度为50mm时,杆齿式拾膜机构、卸膜机构的拾膜率和卸膜率均达到优水平。     

4CML-1000型链耙式地膜回收机设计与试验优化

为了解决传统搂耙式地膜回收机卸膜和装箱困难、作业连续性差等问题,设计了一种链耙式地膜回收机,可以连续实现搂膜集膜、输膜抖土、卸膜过程。该回收机主要由机架、起膜铲、链耙、集膜箱等部件组成。为了使地膜回收机的性能达到最佳,首先在土槽实验室内对回收机的结构参数和工作参数分别进行了单因素试验和响应曲面优化试验,通过土槽试验得到地膜回收率、脱膜率、夹带土壤质量3个指标的二次回归方程、响应优化曲面及最佳参数组合。最佳参数组合为:耙齿总成间距300 mm,单排耙齿数5个,耙齿入土深度84.41 mm,回收机前进速度2.542 km/h,链耙线速度0.417 m/s。通过大田验证试验,得到优化后的地膜回收机性能指标为:地膜回收率90.2%,脱膜率88.1%,夹带土壤质量0.41 kg/m。大田试验表明,链耙式地膜回收机满足生产要求。     

网链式残膜回收机膜土输分机构优化与对比试验

1MSWL-165型网链式残膜回收机具有作业幅宽大、效率高等特点,在垄作沙土地区有良好的应用前景。膜土输送与分离是网链式残膜回收机的关键环节,笔者在前期研究的基础上,优化网链结构为三拐点式二级网链结构。对残膜回带机理分析可知,三拐点式二级网链结构可有效减少残膜回带。对土块沿第一级网链抛出后减速距离进行计算,结果表明:较直线型二级网链结构,减速距离降低226mm。对抖土辊抖土频率进行计算,计算结果为9.55Hz。对1MSWL-165型网链式残膜回收机及其改进型进行田间试验,以拾膜率、回带率、膜土比为作业指标,结果表明:改进型残膜回收机残膜回带降低,拾膜率、膜土比有效增加。通过两种机型对比试验分析,可为网链式残膜回收机的改进和优化提供思路。     

随动式残膜回收机起膜捡拾机构设计与试验

针对随动式残膜回收机在捡拾地膜过程中存在的杂质壅堵问题,设计了一种新型起膜捡拾机构。通过分析机构起膜过程,确定了起膜轮轮刺高度、起膜轮排列间距等主要结构参数,通过分析机构拾膜过程,确定了机具行进速度和起膜轮转速等工作参数。以起膜轮转速、机具行进速度和起膜轮间距为试验因素,以起膜率、排杂率为响应值,利用Design-Expert 8.0.5软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率和排杂率的影响顺序由大到小均为：起膜轮转速、机具行进速度、起膜轮间距,并分别建立了起膜率、排杂率与起膜轮转速、机具行进速度、起膜轮间距的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法进行优化计算,结果表明：当起膜轮转速为26.2r/min、机具行进速度为1.23m/s、起膜轮间距为139.95mm时,起膜率理论值为91.49%,排杂率理论值为92.92%。在起膜捡拾机构参数最优组合下的田间试验表明,起膜率均值为90.45%,排杂率均值为91.30%。