核壳共聚乳液聚合工艺的研究

针对传统聚醋酸乙烯酯乳液胶合性能不良的诸多问题,开展对聚醋酸乙烯酯乳液的改性研究成为近年来国内、外学者及研发人员的研发重点。其中,核壳结构聚合物乳液的合成是近些年在种子乳液聚合基础之上发展起来的新技术。用核壳乳液聚合和常规乳液聚合所得到乳液的最大差异在于：核壳共聚乳液抗回粘性好,成膜温度低,成膜性、稳定性以及力学性能更好,因此核壳乳液技术极具实用价值,在许多乳液产品中已经获得了广泛的应用。     

松节油-聚苯乙烯核壳结构粒子的研究初探

采用超声波分散的方法,首先制备出含有松节油的稳定的单分散微米级苯乙烯单体液滴,随后在油溶性引发剂的作用下聚合生成聚苯乙烯,聚苯乙烯与松节油之间出现相分离,生成的微观结构以聚苯乙烯为壳、松节油为核的聚合物粒子,透射电子显微镜与气相色谱-质谱联用技术分析结果证实了上述结构。     

高耐水性乳白胶的研制

通过引入疏水性单体、反应性有机硅单体、交联单体参与乙酸乙烯酯共聚反应,以提高聚乙酸乙烯酯乳液(PVAc乳液)的耐水性能.采用正交试验,确定了乳液合成中各种单体的最佳配比.试验结果表明,通过单体共聚改性,可提高PVAc乳液的耐水性能.     

山枣(核)壳为原料制造汽油回收活性炭的研究

利用果(核)壳磷酸法制造汽油回收用活性炭的研究,目前还未见报道。选择河南资源比较多的山枣(核)壳为原料,以磷酸为活化剂,进行汽油回收活性炭的制造探索。着重就相关制造工艺参数进行研究,为这类林业副产物的高附加值利用提供参考。     

角蛋白改性脲醛树脂胶的研究

角蛋白改性脲醛树脂胶的试验结果表明,利用角蛋白与脲醛树脂进行共聚反应,可以得到环保型的改性脲醛树脂胶;最佳工艺条件为:摩尔比为1.31.0;角蛋白加入时间在第3次尿素投料后,角蛋白加入量为尿素的5%。采用角蛋白改性脲醛胶压制的胶合板,胶合强度达到了国家标准GB/T9846—2004Ⅱ类板胶合要求,其甲醛释放量也达到了国家标准E1级胶合板用胶标准。     

漆酚铁聚合物-醇酸树脂互穿聚合物网络涂料的研究

研究由漆酚甲醛缩聚物(PUF)、多羟基醇酸树酯(AIR)和三氯化铁制备互穿聚合物网络(IPN)涂料的方法,并采用动态机械热分析(DMTA),红外光谱(IR)和其它手段对IPN涂料的结构特征与性能进行表征。结果表明,Fe^3 与PUF中的酚羟基形成Fe-O键,PUF分子之间的交联程度增加,对AIR的包裹和缠结能力增强,从而提高了漆膜的综合性能,尤其是耐腐蚀性能和抗溶剂性能得到很大的提高。     

松香基环氧树脂/松节油基聚氨酯互穿聚合物网络结构与性能研究

以同步法制备不同配比的松香基环氧树脂(RER)/松节油基聚氨酯(TPU)互穿网络体系.傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析表明:在RER /TPU的互穿聚合物网络(IPN)中两个网络有序反应的机率大于同时反应的机率;差示扫描量热法分析表明所有的IPN均只有单个玻璃化转变温度(Tg),说明在IPN中TPU和RER有好的相容性,并且当RER含量为13 %时,Tg值最高.拉伸剪切强度等力学性能表明:RER和TPU的配比对IPN的力学性能有一定的影响,且RER含量为13 %时IPN体系力学性能最佳.     

我国木材工业用胶黏剂与胶接技术现状和展望

介绍木材工业使用胶黏剂的种类、性能及其特性,以及我国木工胶黏剂生产应用的现状、存在的问题和发展趋势.从被胶接材料、调配胶技术、胶接的表界面和胶接性能角度出发,提出了木材胶接技术对合理使用胶黏剂和提高胶接效能的重要作用问题.     

蚧壳虫的防治技术

蚧壳虫是园林植物刺吸式口器害虫的主要种类之一。本文介绍了危害长春市园林树木的几种主要蚧壳虫及其为害特点,从加强养护管理、化学防治等方面提出了防治方法。     

PVAc添加量对热压法快速固化水泥刨花板性能的影响

以杨木刨花为原料,42.5#普通硅酸盐水泥为无机胶黏剂,Na2SiO3为快速固化添加剂,研究添加聚醋酸乙烯酯乳液胶对热压快固水泥刨花板性能的影响.结果表明:①添加聚醋酸乙烯酯乳液可显著改善板材的物理力学性能;②要保证热压法快速固化水泥刨花板达到较理想的物理力学性能,应将板材在卸压后的回弹率控制在≤10%的范围内.     

麦秸刨花板备料工段加工工艺的研究

对麦秸刨花板的刨花形态的选取和备料工段加工工艺的确定进行了研究,建议采用切断锤磨加工工艺。探讨了实际生产中麦秸刨花板备料工段应注意的几个问题。     

竹塑复合材料的制备工艺及其性能研究

以竹粉和高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,通过造粒、模压工艺制备竹塑复合材料,研究竹塑配比、相容剂用量、热压温度和热压时间对板材物理力学性能的影响.试验结果表明:相容剂用量和热压温度对板材力学性能影响显著,随着相容剂用量和热压温度的提高,板材各项力学性能呈上升趋势.综合生产成本、效率和节能等因素,确定最优工艺参数为竹塑配比7:3、相容剂用量6％、热压温度180℃、热压时间12min.     

竹木混合纤维制备工艺研究

竹木混合纤维的制备直接关系到竹木复合中密度纤维板生 产工艺路线的选择。此项研究在比较分析竹、木纤维形态差异的基础上,考察了竹木片混合 磨浆的可行性和影响纤维质量的主要工艺参数。结果表明：在适宜的工艺条件下,可以采用 竹木片混合磨浆工艺制备用于中密度纤维板生产的竹木混合纤维;在实验室条件下,竹木片 混合比和磨浆时间对纤维质量影响显著。     

黑色高光生漆涂料的制备工艺及性能研究

为了研究黑色高光生漆涂料的各项性能,本试验选取5个产地天然生漆与调制黑料按不同比例混合和调制,以搭配比例、干燥温度与湿度为变量,对生漆涂料的干燥时间、物理机械性能、耐温及耐化学腐蚀性能进行测定,通过正交优化和多因素方差分析,各因素的影响程度为湿度≥温度≥含量≥搭配比例,在1 kg含量为71％的生漆搭配50％的黑料和2.02的助剂,调制出的黑色高光生漆涂料在温度为25℃、湿度85％时干燥时间最短为22.6h.与传统推光漆的性能进行比较,干燥时间变短,性能更加优越.     

无醛大豆胶制备胶合板工艺及性能探究

采用生物基无醛大豆胶,通过胶合板厂现有设备对大豆胶合板的制备工艺参数进行系列实验表明:杨木胶合板最佳涂胶量为340g/m~2(双面涂胶,下同)、热压温度105℃;桉木胶合板最佳涂胶量为380g/m~2、热压温度110℃;在1～6h闭口陈化时间内,杨木、桉木胶合板的胶合强度均略有降低,但均可制备出满足国家二类板强度要求的胶合板材。实际应用过程中,我们可以根据实际情况调整上述制备工艺,以达到最佳效果。同时,利用生物基无醛大豆胶制备的板材具有较好的耐久性。     

木麻黄弗兰克氏菌接种技术与接种效果的研究

本文对木麻黄接种弗兰克氏菌的时间、方法、接种剂、接种量、菌株混合接种施肥与接种效果进行了研究。结果得出：最达接种时间为纪苗期；接种方法为切根接种法：海藻酸钙胶囊干、湿菌剂、草炭、蛭石菌与液体接种剂这五处接种剂之间的接种效果没有显著差异，接种量为高接种量较好，弗兰克氏菌与芽孢杆菌混合接种的效果和弗兰克氏菌单接种的效果好；施营养元素Ｐ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ和在红壤中加石灰能促进木麻黄的生长与结瘤；接种弗寺     

纤维复合材料加固桥梁技术研究

对纤维复合材料（FRP）加固技术的技术原理、研究现状、施工工艺及要求、技术特点及适用范围进行总结。FRP加固技术具有施工便捷、不受构件形状限制、不改变截面尺寸、对原结构不产生损伤、优异的耐久性能、不增加自重、不减小净空及具有良好的适应性等优势。给出一些纤维复合材料加固技术在桥梁加固工程中的应用实例及加固思路,FRP加固可适用于桥梁工程中的抗弯加固、抗剪加固、约束加固及耐久性加固等不同加固情况。     

香樟树瘤单板漂白工艺的探讨

香樟树瘤单板具有天然的美丽花纹,但因其颜色较深,限制了其在室内装饰中的应用,为了扩大其应用范围,本文选用过氧化氢作为主漂白剂,探讨各漂白工艺对香樟树瘤单板漂白效果的影响.试验表明,在本试验确定的漂白工艺条件下,香樟树瘤单板的白度可由原来的14.2%～16.7%提高至41.4%.     

白僵菌生产工艺研究及应用

１９８０年白僵菌低热风烘干房设计成功投入使用，解决了白僵菌产品不能及时干燥，特别是阴雨天气导致变质的技术难关，比自然干燥功效提高４倍，产量提高２倍以上；１９８８年机械分离提取白僵菌孢子粉生产工艺获得成功，孢子粉提取率为６．９％～６．８％，孢子回收率７９．８％～８１．３％，产品合孢量１０００亿／ｇ以上，孢子发芽率９５％以上。目前，白僵菌年生产能力达２５ｔ以上。１９７９～１９９１年共生产白僵菌２３８．１５ｔ，防治松毛虫７９９０．８ｈｍ２，防治效果６６．２３％，挽回经济损失２１９．１１万元，是经费总投入１１．３３万元的１９．３４倍。