蔬菜差压预冷失水控制方法研究

预冷是对刚采收的果蔬迅速除去田间热，冷却到预定温度的过程，是果蔬流通、贮藏、加工重要的前处理技术。预冷与流通冷链的有机结合成为果蔬保持采后品质、扩大流通范围的重要技术保证。差压预冷是在冷库预冷的基础上弥补了其预冷时间长、不均匀等不足而研究发展起来的预冷技术，差压预冷是通过加大冷空气流经蔬菜表面的速度，提高蔬菜与冷空气之间的热交换来实现快速降低蔬菜温度的。     

移动式差压预冷机的研制与示范

利用轴流风机在果蔬包装箱两侧形成压力差,使冷空气快速流经果蔬表面,加快果蔬田间热和呼吸热的去除,降低果蔬温度。移动式差压预冷机样机重量200kg,外形尺寸为2.4m×1.8m×0.5m,采用1.5~2KW轴流风机,80个普通塑料筐（590mm×400mm×320mm）和净压通道构成一个完整的差压预冷系统。以结球生菜为试验材料,进行预冷机的性能评估,差压预冷机4h使生菜温度由28℃降至2℃左右。中国普遍采用的冷库预冷耗时则为26~30h。差压预冷可使预冷效率提高6~7倍,而预冷成本投入以生菜为例约0.02元/kg。样机成本投入约为7500元。     

Application Based on DSP of FPS200 in Embedded System

以甘蓝、花椰菜、大白菜为试材,在冷库中采用地垛式、货架式、差压式3种方法进行预冷,比较了不同预冷方式的预冷速度对蔬菜口感、颜色、新鲜度、腐烂率的影响.结果表明,采用差压预冷方式的预冷时间为7 h左右,比地垛式预冷缩短7～10 h,比货架式预冷缩短3～5 h;经差压式预冷模拟贮藏运输的蔬菜鲜嫩爽口,腐烂率低.差压预冷方式在果蔬保鲜领域中具有潜在的优势.     

蔬菜预冷技术的研究现状

蔬菜预冷是利用低温处理方法,将采后蔬菜的温度迅速降到工艺要求温度的过程。预冷技术可以降低蔬菜采后的新陈代谢速度,延长贮藏期,对保持品质及延缓成熟衰老进程有着重要作用。本文综述了水预冷、冷库预冷、真空预冷、差压预冷等预冷技术的研究现状及其相应适宜的蔬菜预冷参数,并提出今后我国蔬菜预冷技术研究的主要方向。     

果蔬差压预冷技术

阐述了差压预冷技术对蔬菜保鲜的重要意义,并针对其特点,对差压预冷库的结构进行了较详细的分析与说明,并对差压预冷技术在我国的发展前景进行了预测。     

果蔬差压预冷方式研究

介绍了差压预冷基本工作原理,并提出了几种不同的差压预冷方式,对预冷时的热量平衡进行了计算,导出了差压预冷时的基本热平衡方程。提高风速能缩短间隔式排列番茄的预冷时间,但是会增加包装箱两侧的压力差;在番茄的冰点温度以上,降低送风温度,缩短预冷时间,相对增加风速而言,包装箱两侧压力反而有减小的趋势。     

低温和差压式预冷对不同品种桃果实预冷性能的影响

为探讨不同品种桃果实的预冷性能及低温预冷和差压式预冷的差异性,分别以山东6个主栽品种的桃果实为试材,研究预冷期间不同品种桃果心温度的变化。结果表明:不同品种桃的预冷特性有一定的差异。低温预冷前期(预冷10 h以内),各品种桃果实的果心温度下降速率依次为:仓方早生美脆红珊瑚红不软、朝晖和早凤王,随着预冷时间的延长,差异性降低;与低温预冷相比,差压式预冷可显著缩短果实预冷所需的时间,以上各品种的果心温度由32℃下降到11℃所需的时间分别是低温预冷的1/3~4/5。由于不同品种桃果实的预冷时间有一定的差异,应根据品种的具体特点制定相应的预冷工艺。     

新疆赛买提杏加湿差压预冷试验研究

果蔬预冷处理是冷链的重要环节,有利于果蔬迅速去除田间热,并可为第二阶段冷藏做准备。为了延长赛买提杏的货架保鲜期,在差压预冷应用研究的基础上,提出了一种针对新疆赛买提杏的加湿差压预冷的方法。通过正交试验探讨了赛买提杏差压预冷过程中预冷时间、果实失水率、预冷均匀度的变化规律,得出新疆赛买提杏差压预冷设备的最佳参数。结果表明,电机转速1 350 r·min~(-1)(风机风量在130 m~3·h~(-1)),空气加湿器水汽量500 g·h~(-1),送风温度4℃时,预冷所需时间最短,为3.8 h;果实失水率最低,约为0.5%;预冷均匀度约为96%。本研究可为深入研究新疆赛买提杏冷藏贮存设备提供参考依据。     

果蔬差压预冷实验包装箱相关参数的研究进展

为了研究包装箱对果蔬差压预冷效果的影响,综述了国内外果蔬差压预冷包装箱参数及相关方面的研究。发现研究重点主要集中在预冷实验箱的单个参数（开孔形状、开孔大小、开孔率、三维尺寸）上,而预冷包装箱材料的选取及各参数对预冷效果的综合影响方面的研究相对较少,预冷包装箱最佳三维尺寸的确定、预冷包装箱材料和厚度的选择、预冷包装箱与储存包装箱的通用性等问题都还需要深入研究。     

果蔬强制通风预冷过程中温度场分布的分析

果蔬预冷是冷链的首要环节之一。以100 t冷库为研究对象,建立了气体区和果蔬区的数学、物理模型,采用k-ε紊流模型和非稳态求解方法,运用计算流体力学软件对果蔬预冷降温过程进行了三维非稳态数值模拟。在其他参数相同的条件下,比较分析了不同风速和送风方式下的温度场分布情况。结果表明：送风速度对库内温度场有显著影响,温度随风速的增大而降低,且温度梯度逐渐减小;对比两种送风方式,上送下回送风方式预冷均匀性较好。     

果蔬通风预冷技术研究进展

预冷是现代果蔬流通体系的重要内容，也是冷链流通的首要环节。它可以迅速排除果蔬采后的田间热，降低呼吸作用，延缓其成熟衰老的速度，提高贮藏寿命。通风预冷因其适应性广、投资和运转费用少，易于在生产上推广应用，是较为实用、有效的预冷方法。介绍了预冷保鲜的作用和方法，综述了通风预冷技术的研究与发展状况，提出了发展预冷环节需要考虑和解决的问题。     

真空预冷实验机的数据采集系统与实验研究

近年来,随着高品质新鲜食品需求的增长,真空预冷技术被越来越多地应用到食品保鲜领域中。介绍了上海水产大学绿色冷藏链教学实验中心的真空预冷实验机数据采集系统,并以纯水、卷心菜和青菜作为实验对象,进行初步研究。实验结果表明,实验机的真空箱内极限压力为201.41Pa;蔬菜不同部位的温度下降速度不同;水分含量多、比表面积大和结构松散的蔬菜适合采用真空预冷。该数据采集系统运行正常,满足实验要求。     

基于甜樱桃“最初一公里”小型移动预冷机的研制及应用

采后预冷是果蔬冷链的第一个重要环节,是保证保鲜流通过程中果蔬品质的首要措施。研制的预冷机基于我国甜樱桃采后市场和电商运作的现有状况,可为实现产地直发"最初一公里"提供保障。预冷机各组件系统呈现一体化、可移动方式,可在不同使用者间实现共享,提高了预冷机利用效率。预冷机优化结构设计及高性能材料的使用,使设备运行总体效率提高,预冷更加快速、省工、省电、省力,投资成本也大幅降低。此预冷机在甜樱桃产地的推广应用,可达快速、无伤预冷的效果,延长货架期,进一步提高果品的耐贮性,并扩大流通距离、扩展销售市场。     

不同送风方式下樱桃压差预冷的数值模拟

预冷时间对樱桃的贮藏期有着重要的影响,故合适的压差预冷方式成为预冷的研究重点。本文建立了水平送风与垂直送风的樱桃压差预冷数学模型,分析了两种不同送风方式下不同风速下包装箱内部的压力损失、预冷时间、均匀程度的变化情况。模拟结果表明:樱桃的预冷时间随送风速度的增加而减小,压力损失随风速的增加而增大,两者与送风速度的拟合关系均为幂函数;同时樱桃的不均匀度也受送风速度的影响,两者呈正相关;在送风速度6～16 m/s范围内的垂直送风的不均匀度仅为水平送风的75%左右。综合预冷时间、压力损失和均匀程度可以得到水平送风与垂直送风的最佳送风风速分别为9.3 m/s与12.7 m/s,压力损失分别为94.8 Pa与87.9 Pa,预冷时间分别为48.10 min与45.89 min,不均匀度分别为0.412与0.330。即垂直送风的预冷方式在樱桃压差预冷方面有一定的优势。     

1-MCP在果蔬体内的药代规律研究及产品开发进展

1-甲基环丙烯(1-MCP)是一种乙烯受体抑制剂,广泛应用于果蔬采后贮藏保鲜行业.本文从1-MCP在果蔬体内的吸收、与果实内部生物大分子互作及其机制、残留量及其法规约定等方面对1-MCP在果蔬体内的药代规律进行了分析.从产品开发和技术应用的角度概括了1-MCP常见的产品形式和发展趋势,梳理了1-MCP与预冷技术结合、与杀菌剂联用、与果蔬风味形成调控技术复合使用等多效保鲜技术的研发情况.通过概括分析可以发现,1-MCP的安全性高,残留量低,但有关其在果蔬体内的代谢规律和对果蔬品质的不利影响方面的研究较少,且大部分的研究集中于1-MCP的应用,长效稳定缓释剂型和复合保鲜技术将是今后的发展趋势.     

减压冷藏技术对鲜切果蔬保鲜效果的研究

以花王菜等6种蔬菜和苹果为试材,研究减压冷藏技术对鲜切果蔬的保鲜效果。结果表明,减压冷藏处理技术是可应用于鲜切果蔬保鲜的新技术。将果蔬原材料经减压冷藏处理(压力范围为600～3 200 Pa),再清洗切割加工成鲜切产品,可比普通冷藏有效减缓山药、土豆和苹果等鲜切产品的褐变;明显减少鲜切花王菜、鸡毛菜和空心菜的萎蔫、黄叶与腐烂,保持鲜切绿叶菜的新鲜品质;切割前的减压冷藏结合真空预冷,可大大减轻鲜切西兰花的黄化、萎蔫、花粒变大、脱落及切面的褐变与腐烂,显著延长鲜切果蔬的冷藏货架期及冷链断链保鲜期。     

超高压和超声对果蔬色泽和组织结构的影响及其在干燥中的应用

超高压和超声预处理能降低果蔬初始含水率,提高渗透压,节约能耗,减少干燥果蔬制品质量损失,可作为干燥前的预处理方法用于不同种类果蔬的干燥。本文论述了超高压和超声预处理对果蔬类食品色泽和组织结构的影响,以及在干燥果蔬中的应用,并试图阐明其品质特性变化背后的机理,最后展望了超声和超高压辅助干燥技术的发展方向,以期为超声和超高压辅助干燥技术在果蔬中的应用提供理论支持。