椰子剥壳机的研制

基于对椰子的几何、物理机械特性的研究,设计一种齿辊式椰子剥壳机,实现椰子的机械剥壳。椰子的一次剥壳率不低于85%,内果破损率不大于10%。所研制的椰子剥壳机,综合性能优、可靠性高、适应性强,操作简易,调节方便,可以满足当前椰子加工中机械剥壳的应用需要。     

小型全自动青毛豆剥壳机设计

针对青毛豆人工剥壳费时费力的情况,设计了一种小型全自动青毛豆剥壳机。该青毛豆剥壳机采用电机驱动,主要由机架、振动上料机构、轧辊去壳装置和筛分机构组成;上料机构由独立的振动电机驱动,轧辊和筛分机构由同一电机驱动,经V带将动力传送给筛分机构,再经过二级V带和齿轮将动力传递给轧辊完成剥壳。试验表明,该青毛豆剥壳机运行平稳、可靠,剥豆成功率达95%以上,破损率在5%以下。      

新型新鲜毛豆剥壳机的结构设计与分析

新鲜毛豆剥壳机设计的目的是解放劳动力,实现新鲜毛豆的批量剥壳,安全操作,降低成本并提高毛豆的生产效率。课题组阐述了新型毛豆剥壳机的设计思路与参数要求,设计了毛豆剥壳机的整体结构,分析了毛豆剥壳机的工作原理。主要功能是通过机械化加工将毛豆壳与豆子进行剥离,并且对坏豆、虫咬豆等进行一定程度上的筛选分离。仿真结果表明,该新型新鲜毛豆剥壳机解决了传统豆类剥壳机剥壳效率低、机械化程度低、需要人工实时干预、剥壳后的毛豆良品率低并且废料处理不到位等问题,且操作安全,降低了剥壳成本。     

荞麦剥壳机组不同工况下能耗检测

为了理清荞麦米加工的耗能状况,设计制造了一套与目前荞麦米生产相当的荞麦剥壳机组。参考稻谷加工设备能耗检测方法,设计了荞麦剥壳机组的能耗检测试验方法。以Φ4.0~5.0mm粒径的荞麦作为试验材料,剥壳机料门开度、振动筛驱动转速和筛体形式为试验因素,荞麦米中的未分离率、碎米率为约束条件,检测荞麦剥壳机组的吨米耗电量。试验结果表明:荞麦剥壳机组在剥壳机料门开度为20mm、振动筛驱动转速为2 058 r/min时,吨米耗电量最小;吨米耗电量随荞麦粒径增大而减小;新筛体与原筛体相比,吨米耗电量降低4.3%,碎米率降低1.36%,未分离率降低0.72‰。研究表明:采用较优工作参数和新规格筛体可以提高荞麦剥壳机组生产效率,降低生产能耗。     

提高核桃剥壳机工作效能的设计探讨

为提高核桃剥壳机的剥壳效果和效率,笔者根据多年的工作研究实践对核桃剥壳机的导向和剥壳装置进行了改进设计,建立了三维实体造型和虚拟装配设计,可为核桃剥壳机产品的研发提供一定的借鉴参考。实践证明,该款核桃剥壳机应用前景广阔。     

新技术 新机具

该剥壳机采用人工供笋,以笋尖向前连续进料输送与剥壳方式设计,其剥壳动作分成四个步骤:第一个步骤是笋尖前处理,第二个步骤是将竹笋外壳纵割两条割痕,第三个步骤乃前段剥除动作,专剥除竹笋左侧笋壳,第四个步骤为后段剥除动作,专剥除竹笋右侧笋壳。研制组装完成的桂竹笋剥壳机全长200cm、宽50cm、高170cm,主要机构由下列六部分所组成:(1)电控箱包括无熔丝开关、可程式变频器、4个定时器、3个过载电驿及3个继电器所组成。(2)笋尖前处理机构包括传动齿轮及链轮、碟形剪切刀及笋尖拨入齿轮所组成。(3)输送轮组由10个直径90mm的V形橡胶轮及5个…     

花生种子剥壳机的设计与试验

针对目前花生种子脱壳机脱壳剥净率低及果仁破损率高的问题,为了降低花生果仁受到的物理损伤,设计了一种带有自适应系统的用于花生种子的新型剥壳机。该种子剥壳机利用切割开口与搓擦相结合的方法进行脱壳。首先,切割系统通过自适应系统完成定位切割,然后剥壳系统由一组带有橡胶的滚筒与直板,对花生进行搓擦实现脱壳。以筛选过的白沙花生作为试验材料,对其果仁破损率及剥净率进行统计,结果为破损率0.98%,剥净率9 8.9 0%。     

6BBS-50型蓖麻剥壳机的改进研究

蓖麻剥壳机设计需要解决两个难点问题。其一是解决籽粒脱净率与破碎率之间的矛盾,其二是在剥壳的同时进行清选并达到理想的清选效果。6BBS-50型蓖麻剥壳机在设计上比较好的解决了上述两个难点。经生产实践验证,剥壳、清选性能指标先进,作业效果良好,满足生产实际需要。但仍然存在一些问题需要加以改进和完善。     

毛豆剥壳机

毛豆剥壳机是由绍兴东龙制冷空调有限公司引进日本先进的毛豆剥壳技术而生产的毛豆专用剥壳机械。该设备运行平稳,结构紧凑,剥壳效率高。剥壳轴间距可按毛豆大小调节。豆仁出壳率高,对毛豆仁的伤害极小,豆仁品质好。     

莲子分级剥壳技术与设备研究进展

由于莲子具有大小不一、脱壳去膜难度大及莲心苦的特点,必须对莲子进行分级、剥壳和穿心处理。传统的人工加工存在劳动强度大、生产效率低及卫生条件差等问题,应对莲子进行机械化加工。为此,分析了常用的莲子分级机、剥壳机和穿心机的原理和特点,引入电子检测技术,把莲子分级机、剥壳机和穿心机有机的结合起来,提出了莲子分级、剥壳、穿心一体计的工艺流程。     

鲜莲子自动化剥壳技术及设备

针对目前我国鲜莲子剥壳技术水平落后、效率低下、不能满足企业需求这一现状,研发了一种自动化剥壳技术。为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对鲜莲子的物理结构特点及切割特性,深入分析了实现莲子剥壳所需各技术环节的特点与实现机构,设计了一种高效的自动化莲子剥壳机。该机具有剥壳率高、破损率低、结构紧凑和性能稳定等特点,能够满足相关企业扩大生产的需求。     

棉花剥壳机参数及性能的优化

在对现有棉花剥壳机改进的基础上,应用正交试验研究法对影响棉花剥壳机性能的关键参数-叶片倾角、主轴导程和主轴转速进行了优化研究,发现主轴导程为影响分离率的重要因素,叶片倾角和主轴转速为主要因素,并分析了各因素对棉花剥壳分离率的影响趋势,从而为进一步改进棉花剥壳机的参数、提高棉花剥壳机的性能提供依据.     

全自动青毛豆剥壳机的研制

在分析青毛豆剥壳机理的基础上,设计出一种全自动青毛豆剥壳机,并对关键部件—送料装置和轧辊的设计参数进行分析计算,得到了相应参数的理论计算模型。根据关键参数的理论计算结果,制作了产品样机,并利用新鲜毛豆进行了多次剥壳试验,同时对试验数据进行统计分析。试验结果表明,剥豆成功率稳定在90%以上,毛豆破损率稳定在5%以下。     

青蚕豆剥壳机的设计与研究

在充分调研国内现有青大豆及相关剥壳机械,并吸收和综合国内外剥壳处理技术的基础上,根据青蚕豆的物料特点,研制一台青蚕豆荚物理剥壳设备。该设备采用机电一体化设计,利用专门设计的双层剥壳轧辊,青蚕豆经两次剥壳作业后进入筛选滚筒进行籽、壳分离,再由出料口排出,设备操作、维护方便,工作效率、自动化程度高。研制的青蚕豆剥壳机适用于各农副产品加工户使用。     

花生剥壳机的设计

花生可以在剥壳后直接食用,也可以经深加工后制成各种产品,而剥壳是花生发挥其重要价值的必不可少的环节。目前,花生剥壳机的剥壳质量相对较低,花生仁的破碎率较高。为降低花生仁的损伤,本机器模仿手工剥壳原理,采用橡胶滚筒与橡胶凹板组成的间隙进行花生剥壳,滚筒与凹板之间的间隙可调,凹板的背面有可调节减震机构,从而完成花生的柔性剥壳。同时,该机对花生仁具有一定的尺寸分级功能,并可适应我国花生的众多品种。     

剥壳间隙周向均匀性对荞麦剥壳的影响

荞麦剥壳设备是荞麦米加工的关键设备,生产中以砂盘式剥壳机较为常见。砂盘式剥壳机的优点是壳、米完整性好,缺点是生产效率低。剥壳间隙是影响剥壳效果的关键因素,由于制造误差及安装误差的存在使得剥壳间隙的周向分布存在严重的不均匀性。为了改善剥壳效果,提高设备性能,对此进行了理论分析,得出间隙周向不均主要与、α、β与λ4个角度相关。在理论分析的基础上提出将剥壳机间隙调整方式由"转动+移动"改为单纯的"移动",并利用砂盘间的磨损作用,以消除、α、β与λ造成的影响,同时通过增加刻度环使得间隙调整更加方便和准确。通过对间隙进行检测表明:新的间隙调整方式能将砂盘周向间隙极差从最大的1.1 mm降低至0.2 mm内。剥壳试验表明:砂盘周向间隙的均匀一致可直接降低相对碎米率,间接提升出米率,具有一定的实用价值。     

自动瓜子剥壳机的设计与开发

瓜子是人们闲暇时必备的食品,富含营养,剥壳是吃瓜子烦恼的问题。自动瓜子剥壳机的发明,可以减少人工劳动,提高时间效率,让人们没有剥壳的烦恼。文章设计了一种自动瓜子剥壳机,以碾碎法来达到剥壳的目的,通过漏斗和风扇来去除杂质,实现瓜子仁和壳的分离,有一定的推广价值。     

荔枝定向去核剥壳机设计与试验

基于荔枝的物性特征和柔性去核刀具,设计了一种自动定向、去核、剥壳和分离一体联动的荔枝定向去核剥壳机,在不同的工况条件下考证其去核剥壳后果肉的完整率和果汁损失率,结果表明:在定向对辊直径为72 mm、对辊间隙为2 mm、转速为93 r/min、荔枝纵径比等效直径长为1.3 mm以上时,定向成功率超过90%;在刀管内径为10 mm、果顶余量为2 mm、刀轴转速为12 r/min时,去核成功率为80%;在进料口间距为16 mm、出料口间距为20 mm、剥壳辊倾角为0°、主轴转速为15 r/min时,剥壳成功率为100%,灯笼状果肉的完好率超过80%。     

新产品 新技术

荔枝鲜果剥壳机 由华南热带农业机械研究所研制。该机能连续对鲜果剥壳并使果肉分离,鲜果剥壳率达95％以上,果壳自动分离率80％,加工能力约100 kg/h,配套电机功率为0.75 kW。该机结构新颖,简单实用,已获国家实用新型专利,专利号为:98206639.2。 (李明)     

全自动鲜莲子剥壳去膜机送料装置的设计与试验

为增加莲子剥壳去膜机的加工效率,设计了全自动送料装置。送料装置采用振动排料机构和送料滚轮设计,能够实现莲子有序分离和摆正功能。通过送料装置试验,试验表明:莲子摆正率达95%,破损率小于1%,送料装置能够实现莲子有序送入剥壳去膜装置,基本满足送料要求。采用送料装置的剥壳去膜机自动化程度高,剥壳去膜效率是手工的10倍,莲仁质量好,能显著提高莲子经济效益,很适合在莲农中推广使用。