国产离心机在HDPE装置上的应用

１ 前言 在我厂４８万ｔ乙烯改扩建过程中主要设备都实现了国产化，其中年产量８万ｔ的ＨＤＰＥ低压聚乙烯装置的离心机便是一项。此离心机是吉林化工集团机械厂制造的，其在整个生产中起着举足轻重的作用，它将聚合送来的浆液──含聚乙烯粉末的己烷进行分离，其液相（含低聚物的己烷）送回回收处理器再利用，而固相（含己烷约３０Ｗｔ％的粉末）则进入后系统干燥机进行干燥。 在生产中，如果离心机不能正常运转，或达不到生产能力，就会使整个ＨＤＰＥ装置停产或减产。因此。除了对设备材质、运行稳定性及泄漏等进行严格的考核外，最关键…     

干气密封在离心机上的应用

大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯装置是由日本引进的成套设备，其有3条生产线，在1986年投产，每条生产线年产聚乙烯7万t。离心机是该装置上的关键设备，其作用是将聚合反应生成的塑料粉末和己烷分离，塑料粉末经干燥后进人造粒系统，生产出塑料颗粒，己烷回收后重新利用。离心机为卧式结构，采用机械密封，密封使用寿命较短，为解决这一问题，我厂与成都一通科技公司合作，将双端面机械密封改为干气密封，取得成功，效果非常好。     

循环气鼓风机气动密封的改进

１前言 我厂４８万ｔ乙烯改扩建过程中主要设备都实现了国产化，其中年产量 ８万ｔ ＨＤＰＥ低压聚乙烯装置的离心式循环气鼓风机便是一项。此鼓风机在整个生产中起着举足轻重的作用，它将混合气体（已烷５５．５４％、氮气４３．２２％、丁烯－１０．０５％、乙烯０．８８％）以７００ｍ３／ｈ的流率相对聚乙烯粉末产品逆流通过干燥机，其中一部分细微粉末及冷凝液由气体洗涤器、干燥气冷凝器加以收集。在冷凝器中冷却的循环气由鼓风机加以压缩，并由气体冷却器冷却，再经加热器加热至１００℃进入干燥机，如此循环运行。鼓风机的作用是不…     

高温凝结水的利用与回收

在木材加工行业中,生产刨花板、中密度纤维板、胶合板,都需要大量使用高温饱和蒸汽干燥木材原料。干燥的原料多为刨花、木质粗纤维,以及刨切或旋切的单板。为了获得较高的干燥效率,达到要求的低含水率（刨花板刨花的含水率要求仅为０,５％～２％）,现代化生产多采用连续式干燥机进行干燥。这类干燥机耗汽量大、热效率相对较低、凝结水温高,由于用常规的回收方法回收非常困难,因此热能浪费非常严重。本文根据对黑龙江省万成木业公司１０万ｍ３刨花板干燥机高温凝结水系统的改造,介绍一种无动力泵输送,且实现扩容后饱和蒸汽可有效利…     

热风炉干燥机在中密度板生产中的应用与研究

在中密度纤维板生产过程中,纤维干燥是一个相当重要的环节。纤维干燥质量的好坏将直接影响中密度纤维板的质量。它不但要求在一定时间内将纤维含水率干燥到8％～12％,而且还要求在这段时间内纤维上附着的脲醛胶不被固化。另外,干燥机的热能消耗占整条生产线的 1/2还要多,节能是降低产品成本至关重要的环节。因此,在中密度纤维板生产线设计过程中,干燥机的形式选择和设计尤为重要。本文将在干燥机设计、结构与节能方面进行探讨.1 干燥机的工作原理 在中密度纤维板生产工艺过程中,木片在蒸汽压力中由纤维分离机磨碎变为细长的纤维。磨碎的     

塑料管材未来需求分析

到２００５年我国塑料管总需求将达１２０万吨，其中聚乙烯管４８万吨，从市场需求看，我国还需要发展一批产量在万吨以上的聚乙烯管材、管件厂。塑料管材将主要应用于以下领域。 １．室外给水管：预计到２００５年，我国城市和农村室外给水管铺设将达到４万千米，其中４０％使用塑料管，再加上用衬管法修复旧管线的用量，预计到２００５年这个领域的塑料管市场在３０万吨，其中聚乙烯管１４万吨，聚氯乙烯管１４万吨，玻璃钢管２万吨。２００５年后，室外给水领域中聚乙烯管的用量将超过聚氯乙烯管。 ２．建筑给水领域：我国禁用镀锌管后出…     

热油炉在胶合板生产上的应用

胶合板生产线中使用热源的设备主要有干燥机、热压机，这两套设备的温度能否保持稳定，是保证胶合板质量达到标准的至关重要的因素之一。采用热油炉加热是解决这一问题的有效办法。热压机采用热油炉加热这种方式已被许多人造板生产厂家认识并利用，但在胶合板行业中干燥机利用热油炉加热还属新事物（危险较大）。黑龙江省亚布力人造板厂技术部门经过认真研究，报上级主管部门批准后，于1996年5月利用该厂原有热油炉，将原有蒸汽加热的网带干燥机改为热油炉加热。改造后运行已经达6个月，实践证明这种加热方法是经济可行的。（1）网带干燥机…     

改进网带式单板干燥机提高热能利用效率

在胶合板生产中,是利用燃料的化学能通过燃烧发出的热能,把水加热变成过热蒸汽,再把含有热能的过热蒸汽输送到干燥机的加热器内,把空气加热,变成热空气,热能被单板内的水分吸收蒸发,达到干燥单板的目的。胶合板生产消耗大量的热能,平均生产一立米胶合板需要煤碳0.5—0.7吨,蒸汽总费用七十元左右,约占胶合板成本费的十分之一,因此,必须研究如何有效的利用热能,降低生产成本,节约能源,提高机械效率。我厂胶合板车间,有一台使用多年的网带式干燥机,这台设备结构简单,由入板架、四个干燥分室、一个冷却室和出板架组成。在每个分室的两侧各装有一台轴流式风机,在每台风机的两侧各装有一台螺旋翅片式散热器,两台风机一台是吸气,另一台是压气,热空气在机体内形成横向循环。(如图示)     

通过技术改造实现用导热油做加热介质的浸渍纸干燥工艺

黑龙江万力木业有限责任公司的浸渍纸生产线是１９８８年由法国维茨（ＶＩＴＳ）公司引进的，设计能力为７００万 ｍ２／ａ浸渍纸。浸渍工艺为一次浸三聚氰胺甲醛树脂胶，浸渍干燥采取二段干燥法，每个干燥段长４．５ｍ，干燥加热介质为１８０℃饱和水。 由蒸汽锅炉提供压力为２０ｋｇ／ｃｍ２的蒸汽先与冷水进行热交换产生１８０℃饱和水，然后再由１８０℃饱和水与空气进行热交换产生热空气来干燥浸渍纸，这种工艺能源利用率低，使浸渍纸成本提高。为了节约能源，提高能源利用率，从而降低产品成本，２０００年４月我们对这条浸渍纸生产线…     

用于木屑棒生产的大型干燥机

新加坡：SCHENKMANN—PIEL—Engineering（SPE）公司在过去5年中为东南亚和中国成功定做了20台用于木屑棒（wood pellets）生产的干燥机和空气分等机，现已首次接受订货，为新加坡Kim Hock公司制造一台大型鼓式干燥机，为生产木屑棒进行锯末干燥。新的SPE干燥机干燥能力为1万kg／h，直接加热，鼓的直径2．6m，长16m，将于2009年4月投产。     

变频调速在刨花干燥机上的应用

三亚木材厂采用德国比松公司制造的管束式干燥机，其主空心轴长13．5m，轴径为780mm，主电机功率37kW。主轴空心和管束内充满12～14MPa的蒸汽，每小时干燥刨花4．7t。变速装置为机械滑差式无级调速，电机与管束减速箱之间应用无级调速专用皮带拖动。本厂从设备安装调试投入生产近6年来，刨花干燥机先后出现轴承损坏，主轴断裂，变速装置故障频繁，调速皮带经常断裂，使工厂的生产和经济受到很大的损失。每年刨花板的产量只有额定产量的50％。1992年3月，外商赔偿整个转子，使刨花干燥机运行比较正常，产量达到设计产量的85％。更换新转子…     

热管技术在纤维板生产中应用的探讨

本文对采用热管换热器回收纤维板生产中的排气余热的技术进行了探讨,纤维干燥机和热压机的排气混合后约为99．soC,经过热管换热器蒸发端后,温度降至61．3℃,从冷凝端引入的20℃的新鲜空气被加热到64．3℃,纤维干燥机的干燥效率从47．90％提高到62．02％,回收了大量的热量,年节约费用约15万元,投资回收期1年,经济效益及社会效益显著。     

自治区经委召开远红外线木材干燥窑现场会

利用远红外线对物体进行加热干燥,是七十年代兴起的一项新技术。一九八○年开始,自治区木材公司、林科所和乌鲁木齐木材厂组成远红外线木材干燥试验小组,在区经委技术处的支持下,八一年底在乌鲁木齐木材厂建成了新疆第一座电热远红外线干燥窑。经干燥新疆落叶松和天山云杉成材试验结果表明:它与蒸汽干燥比较,干燥材质量好,干燥周期缩短50％,云杉干燥成本降低30—50％,落叶松干燥成本与蒸汽干燥相近,深受欢迎。     

林业部科技成果重点推广项目——炉气间接加热高效干燥木材的研究

一、研究概况南林大木材干燥教研室1989年初,接受江苏淮阴市木材厂的委托,研究用木材加工剩余物为燃料,解决该厂出口泡桐板材的干燥问题。为此,立出了“炉气间接加热高效干燥木材的研究”这一横向委托课题。在我们研究设计的基础上,委托溧阳平陵林机厂加工设备,并于1989年底安装、调试完毕。随后,在现场进行生产性工艺试验研究,并很快投入正常生产,于1990年7月通过林业部鉴定。二、技术特点及实用性 1.木废料能在炉内充分燃烧,炉子的热效率高达88.1％。2.干燥窑内的炉气加热管结构新颖、布局合理、紧凑,传热系数高,散热量大;窑内温湿度能灵活调节。3.工艺上采用介质温度连续升高,湿度连续降低的干燥基准,且能对木料进行预热、中间及终了喷蒸处理,不仅能干燥针叶树材,还能干燥硬阔叶树材。4.与常规蒸汽干燥相比,设备投资少,节约45％;干燥成本低,仅为蒸汽干燥的1/3。5.干燥质量能满足国家“锯材干燥质量标准”及出口材的要求,木料能保持天然颜色及光泽。6.利用加工剩     

不脱水胶和“三合一”防水剂在刨花板生产中的应用

１刨花板用粘合剂使用情况近２０年来，我国刨花板生产中使用的粘合剂主要用浓度在２０％左右的石蜡乳液。为使铺装后的刨花含水率不超过１４％，要求刨花在干燥后的含水率必须在２％～４％，这就给生产管理带来两个问题：一是滚筒干燥机干燥时间长，控制不好容易发生火灾...     

采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材新工艺投产应用

木材干燥是木材加工生产的主要环节,是合理、有效地使用木材,改进木材制品的质量和提高木材利用率的重要措施。今年我厂为了适应生产的需要,在学习抚顺木材一厂蒸汽远红外干燥经验的基础上,设计一种采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材的新型干燥室。仅用一个多月的时间,就建成四洞干燥室,在设计和试验过程中,对加热面积、保温、排湿、涂料以及干燥工艺都做了改进。经过生产实验,证明这种新型木材干燥室效果良好,干燥椴木60×120×4000mm 板材,初含水率为100—120%,最终含水率达到8—12%,干燥周期为96小时;初含水率为50%的相同规     

电热远红外线干燥单板

长波红外技术是七十年代以来在我国大力推广的节能新技术,被广泛地应用于许多行业中,并取得了显著的效益。对于干燥木材的效果问题尚有争议,有待进一步研究。但是对干燥薄的单板,与常规蒸汽干燥相比,确具有良好的干燥条件。林口林业局于八○年研制一台辊筒式远红外线单板干燥机,当年投产使用。根据几年的生产实践,认为电热远红外线干燥单板是可行的,而且在现阶段是较先进的一种干燥方法。     

木材的真空干燥简介

木材的真空干燥,是利用水在低压下沸点低的原理,使木材在干燥过程中形成急剧的蒸汽压力梯度和含水率梯度,促使木材快速干燥的一种方法。木材真空干燥法,由于干燥周期短,干燥质量好而逐渐被木材干燥工业所应用。一、木材真空干燥的基本原理木材真空干燥的原理就是适当改变干燥过程中的某些参数(主要是压力、温度),以提高干燥中木材内部的含水率梯度和蒸汽     

我国第一条5万m^3／a稻草板生产线在湖北投产

我国第一条年产5万m3稻草板生产线成套设备由信阳木工机械股份有限公司提供,生产工艺由南京林业大学提供。该生产线安装在湖北省公安县并已正式投产。该生产线以稻草为原料,产品幅面1220mm×2440mm,质量符合GB/T11718-1999标准要求。产品不含游离甲醇,属绿色环保产品,销售价格远高于木材刨花板和中密度纤维板。产品已列入《奥运建筑工程材料及设备》。该产品可用于家具制造、建筑、包装、车辆和船舶的内部装修,以及经二次加工可制作各种音响、电视机外壳、缝纫机台板等。本生产线分备料、干燥筛选、配胶施胶、成型热压、垫板回送、砂光等…     

诸暨与外商合作经营试制“糖汁板栗”三年创汇八万美元

诸暨县林木良种繁育站与日本株式会社西川商店、香港永德信公司合作经营试制“糖汁板栗”,三年(季节性生产)出口36吨,创外汇8万美元,其中今年25吨,比前两年总和翻了一番多,同时加工的一级品由原来的23％上升到34.9％,使销价平均每吨提高200美元。以“毛板红”品种为原料加工成的“糖汁