百花园

百花园花生壳喂猪效益高花生壳中含有动物所必需的多种营养物质，如脂肪、淀粉、维生素及矿物质等，用花生壳喂猪是降低养猪成本的一种好办法。将花生壳碾成粉状代替饲料，它能增强生猪食欲，使生猪生长发育快。其做法是：把鲜花生壳晒干，粉碎成细粉，然后将壳粉拌入谷糠...     

花生壳加工效益高

花生壳是一种饲料来源，花生壳粉碎后与15％的米糠、30％的麸皮混合制成颗粒饲料，可用于喂猪、喂鸡、喂鱼，是营养丰富的理想饲料；把粉碎的花生粉添加到粗蛋白含量较高的牛饲料中，可使牛增膘添肥。花生壳还可用作栽培食用菌的培养基和生产酱油的原料。花生壳可制渣油，该种油是制造肥皂的好原料，还可生产酒精、醛、活性炭。将花生壳磨成粉作化学处理后，即成为优质的人造木杖，可用于制造各种精致型的家具和用具。     

花生壳可作发电燃料

在美国，加工花生后的下脚料花生壳除有约70％的部分用作家畜饲料的补充物以外，其余30％长期以来便成为废物。美国佐治亚州能源署的研究人员已成功地将煤和花生壳的混合物用作功率为170MW的大型火电站的燃料。电厂每日消耗的燃料量是：1200～1500T煤和50～60T花生壳，其中花生壳可提供发电量的2％～3％。虽然比重较小，但运输花生壳要比运煤轻便得多。（译自俄《动力工作者》）##F38花生壳可作发电燃料@李玲玲     

花生壳、棉籽壳混合高效栽培平菇

用花生壳和棉籽壳混合栽培平菇，资源丰富，技术简单，效益和用纯棉籽壳栽培差不多，比用纯稻草栽培高２０％，成本可降低３０％左右，大可发展种植。其主要栽培技术如下：一、原料处理与配方。将花生壳粉碎成小粒，与等量的棉籽壳经日晒２～３天后备用。配方是：花生壳、...     

用花生壳制牛饲料

美国一家研究所利用花生壳制成了一种营养丰富的高蛋白牛饲料。方法是先将花生壳粉碎进行蒸煮，晾至60C左右，然后加入1％的干酵母粉和分解细菌，在发酵池内进行发酵，4d后再过筛，筛选出没有分解的粗壳，已分解成细粉的则可作牛饲料。据测定，这种花生完饲料含蛋白质达18％左右，可消化率达65％以上，是一种营养高而成本低的牛饲料。用花生壳制牛饲料@王丽     

花生壳深加工前景好

在我国农村,大量的花生壳往往被当柴烧掉,实在可惜。其实,花生壳的用途越来越广,大有开发前景。(1)提取淀粉将干净、无霉变的花生壳用水洗净、晾干,再用粉碎机进行粉碎,放入缸内搅拌,然后中水搓     

农业废弃物花生壳热解气化利用研究

探讨了农业废弃物花生壳作为生物质能利用的可能性。在实验室对花生壳进行热解试验,揭示了花生壳热解产气规律。结果表明,花生壳热解产生的两种主要可燃气:氢气浓度随着热解温度的升高迅速增加,当温度为1 000℃时氢气浓度47%;甲烷浓度随热解温度的升高而显著升高,并在700℃时有最大值,随后降低。同时,利用化学一级反应动力学模型计算得到花生壳热解气化动力学参数活化能E=53. 11k J/mol。     

机械活化花生壳-丙烯酸接枝共聚合成高吸水性树脂

采用搅拌球磨对花生壳进行机械活化,以不同活化时间的花生壳为原料,过硫酸铵和亚硫酸钠为引发剂,通过水溶液聚合法花生壳接枝丙烯酸合成高吸水性树脂。考察了活化时间、单体与花生壳质量比、交联剂用量、引发剂用量和反应温度等因素对吸水率的影响。活化90min的花生壳制得的产品去离子吸水率和0.9%氯化钠溶液的吸水率分别为1276g/g和136g/g,相同条件下未活化的仅为675g/g与71g/g。     

花生壳深加工前景看好

在我国农村,大量的花生壳往往被当柴烧掉,实在可惜。其实,花生壳的用途越来越广,大有开发前景。     

花生壳活性炭吸附染料废水中结晶紫的研究

利用磷酸处理微波照射制备花生壳活性炭,以一定浓度的结晶紫溶液为模拟染料废水,研究了吸附剂粒径、溶液pH值、结晶紫的初始浓度、吸附剂用量、吸附时间、吸附温度对结晶紫吸附性能的影响。结果表明花生壳活性炭是具有高去除率的廉价吸附剂,最大去除率达96%。结晶紫染料在花生壳活性炭上的吸附过程符合二级动力学模型和Freundlich等温吸附方程。     

催化剂在花生壳热解制备富氢可燃气中的应用

在实验室自制固定床热解反应器中,选择生物质花生壳作为实验材料,研究并比较了过渡金属氧化物和非过渡金属氧化物作为催化剂时催化热解制备富氢可燃气的催化效果.结果表明:花生壳热解产气过程中,氢气产率与可燃气产量随热解温度变化的基本趋势不因催化剂或催化剂添加剂量的改变而改变;2%的MnO2(占入料质量的百分比)最有利于花生壳热解产氢;适量催化剂在花生壳催化热解制备富氢可燃气有效作用温度区间是500°～800℃.     

蚯蚓堆制花生壳的微生物群落结构特征研究

针对花生壳因木质素含量高而限制其利用的问题,选择添加赤子爱胜蚓堆制花生壳。试验处理分为接种蚯蚓组和未接种蚯蚓的对照组,堆制处理48 d。初始混合底物的碳氮比约为37.00,第48天时,蚯蚓处理组物料的碳氮比低于15.00,而对照组则为23.17,表明蚯蚓加速了花生壳的分解。试验结束时,赤子爱胜蚓的死亡率为19%。在蚯蚓堆制过程中,观察到蚓茧和幼蚓,表明蚯蚓能够逐步适应高木质素含量的花生壳。初始底物中真菌的Shannon-Wiener指数为1.33,堆制结束时,蚯蚓处理组和对照组的Shannon-Wiener指数分别为2.59和1.66,表明蚯蚓的存在增加了真菌的多样性。蚯蚓处理组中Rhodococcus、Arthrobacter、unclassified_f_Peptostreptococcaceae、Sporosarcina、Cercophora、unclassified_c_Dothideomycetes、Preussia和unclassified_f_Lasiosphaeriaceae的相对丰度显著增加。     

基于傅里叶红外光谱对花生壳中微晶纤维素的提取实验参数的优化研究

本文通过傅里叶红外光谱对标准微晶样品和利用酸解反应从花生壳中提取的微晶纤维素样品进行对比分析,从而进一步优化利用酸解反应从花生壳中提取微晶纤维素的实验制备参数,仅供参考。     

农作物秸秆混配燃烧特性与动力学分析

选用北京市大兴区玉米秸为主原料,混配小麦秸、花生壳, 利用热重仪研究混配物料的燃烧特性,并采用Coats-Refern法研究其燃烧动力学特性,为农作物秸秆固体成型与燃烧提供实践与理论数据。研究发现,3试样燃烧都有2个明显的峰值,燃烧过程可分为水分蒸发干燥、挥发分析出及燃烧、固定碳燃烧和燃尽4个基本阶段,在整个燃烧阶段有较大的重叠区域。添加花生壳的混配物料,其燃烧特性及动力学参数受花生壳的影响较大,而添加小麦秸影响较小。     

响应面优化花生壳黄酮提取工艺研究

为确定花生壳中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇体积分数、液同比这4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design-Expert 6.0进行响应面分析试验.试验结果表明,花生壳中黄酮的最佳提取工艺条件为:提取时间4 h,水浴温度80℃,乙醇体积分数75%,液固比(V/V)30.     

花生壳快速热解液化实验

以花生壳为原料在流化床反应器内进行了快速热解实验.对花生壳的热解过程进行了物料衡算.通过在冷凝器后增加电捕焦油器,考察了热解油收集方式对热解油产率的影响,热解油的收率由40%增加到64%,说明电捕焦油器的使用不仅避免了产品热解油的流失,而且净化了热解燃气.用电能表对热解过程的能耗进行了计量,计算得出花生壳热解耗能在2 304 kJ/kg左右.通过对热解油元素分析和物理性质表征,分析了各级热解油的特征及应用.     

一百斤花生壳酿三百斤酱油

据实验,100斤花生壳可以加工出300斤乙级酱油,残渣还可以当作猪饲料。现将其制作技术介绍如下: 1,先将花生壳磨成粉,每100斤用温水60—70斤,浸湿搅拌均匀,再将其蒸1—1.5小时,然后摊凉,降温至30℃。2,将摊凉的原料拌入袖曲半斤抖匀,在     

两种农业废弃物闪速热解挥发特性实验

利用层流炉研究生物质粉在闪速加热条件下的热解挥发特性,选用小麦秸秆粉和花生壳粉为实验材料,确定反应温度(750～900K)和反应时间(0.115~0.240s)为实验参数,首先验证了反应区温度基本均匀一致的实验前提,然后进行热解实验,得到小麦和花生壳在不同条件下的挥发百分比,建立一级反应模型。据此求解出频率因子A和活化能E,最终得到小麦秸秆粉和花生壳粉的挥发特性方程,并验证了实验值与预测值的符合程度非常高,证明了实验和数据分析的正确性,为生物质热解液化研究提供了基础数据。     

HT－25型花生脱壳机

ＨＴ－２５型花生脱壳机ＨＴ－２５型花生脱壳机由四川省威远县国营机械厂生产，它采用回转锤击和挤压原理，利用回转锤打击、挤压花生果，使破碎的花生壳和花生仁通过筛网并经风扇风选分流而达到脱壳的目的。其主要技术数据如下：外形尺寸（长×宽×高）８００毫米×４５...     

生物质原料持续供应条件下理化特性研究

以北京市大兴某生物质固体成型燃料厂为例,研究了不同季节供应的玉米秸秆、花生壳、木屑3种生物质原料物理和热化学特性的变化规律.结果表明,木屑的全水分质量分数较高,超过40％,花生壳和玉米秸秆为10％左右,不同种类原料的堆积密度、流动特性、发热量、灰分、挥发分等特性有一定差异.木屑的堆积密度较大,挥发分含量较高,灰分含量较低.木屑和花生壳的干燥基发热量较玉米秸秆高,但由于木屑的水分过高导致其收到基发热量较低.不同季节的同类原料理化特性也有差异,特别是水分、发热量、灰分差异显著.全水分含量随当地气候条件而变化,6月份之后,玉米秸秆、花生壳和木屑的干燥基发热量分别降低约7％、3.5％和5％.因此,在生物质原料储藏、运输、压缩成型等设备的设计过程中,应充分考虑不同种类原料堆积密度、流动特性等物理特性的差异,而生物质原料的燃烧过程,不仅涉及不同种类原料的差异,还应考虑不同季节造成的影响.