变速切削过程电机电流的变化特征

机床电机以时变转速方式运行时，瞬时电流确有一定程度的波动，但不影响电机的正常使用；在时变转速参数中，影响电机瞬时电流波动较为显著的因素依次是变速波形、变速频率和变速幅度。电机温升试验结果证明，机床电机对变速切削方式的承受能力是令人满意的。     

农用车变速过程中的注意事项

在驾驶农用车行驶的过程中,常需要变速,尤其遇到当路况及负荷发生变化时.当机动车起步后,在道路和地形条件允许的情况下,需要由低速档换入高速档;当遇到各种交通障碍和地形条件较差时,需由高速档换入低速档.变速是通过油门的控制和换档来实现的.油门的控制适用于小范围的变速,而大范围的变速需采取换档的方式.     

农用车变速过程中的注意事项

在驾驶农用车行驶的过程中,常需要变速,尤其遇到当路况及负荷发生变化时。当机动车起步后,在道路和地形条件允许的情况下,需要由低速档换入高速档;当遇到各种交通障碍和地形条件较差时,需由高速档换入低速档。变速是通过油门的控制和换档来实现的。油     

绕线式电机电流测量方法的比较

绕线型异步电机的转子电流的频率是工频与转差率的乘积,即转子电流的频率是随转速的不断变化而变化的,因此用不同电工仪表测其电流有数值应特别注意。1用普通穿心式交流钳型电流表钳型电流表是由工频电流互感器和整流式的磁电系仪表所组成,电流互感器的铁心在捏紧板手时就可     

变速运行下的农用驱动电机滑模变结构控制技术

<正>永磁同步电机（Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM）具有结构简单、效率高、污染低等优势,在农用驱动电机中占有较高市场份额。但是,PMSM系统耦合性强,存在较多变量,控制涉及参数较多,容易受到外界干扰,转动机构会产生振动等问题,影响控制效果。     

金属切削过程的三维数值模拟

借助有限元计算软件,建立了三维金属切削有限元模型,模拟了新型的Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具金属切削过程,得到切削力、刀具磨损、切削温度的变化规律,计算出Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具切削正火态45号钢时的合理前角.通过实验证明了模拟过程的正确性.相对于二维模拟,三维仿真更加真实地揭示了刀具和工件的切削状态.     

拖拉机在行驶过程中变速换挡的注意事项

正拖拉机在行驶过程中变速换挡时,要求齿轮不发生撞击、打牙,保证迅速可靠地换入需要的挡位。1.低挡换高挡,首先加大油门适当提高从动齿轮的转速,然后分离离合器,并减小油门,将变速杆推至空挡,稍停顿片刻,适当降低主动齿轮的转速,使将要咬合的主动齿轮与从动齿轮的速度基本相等,再及时挂入高挡结合离合器继续前进。2.高挡换抵挡,情况刚好相反,首先减小油门,适当降低从动齿轮的转速,然后分离离合器,挂入空     

机械制造过程中金属切削刀具的应用

笔者以金属切削刀具的应用作为切入点,简要叙述了金属切削刀具在机械制造过程中的应用价值,并从刀具的材质与种类等方面着手提出了金属切削刀具的应用策略。应用实践表明,制造企业理应提高对金属切削刀具的重视程度,合理选用刀具材质与种类,制备刀具涂层,进行刀具优化设计,使用切削液,测定修正切削参数,围绕金属切削刀具来构建一套完善的机械制造切削加工体系,提升机械制造质量与生产效率,推动我国机械制造行业的健康发展。     

自动变速车辆冰雪路面起步过程TCS研究

设计了基于变速器挡位控制与发动机输出转矩联合控制的牵引力控制策略,并给出了控制流程。建立了车辆起步加速过程的动力学模型,应用Matlab软件建立了仿真模型。对车辆在冰雪路面上的起步加速过程进行了仿真研究。仿真结果表明,基于发动机及自动变速器联合控制的TCS策略能够有效控制驱动轮的滑转率,提高车辆在冰雪路面上的起步加速性能,为后期的控制器设计提供了一定的理论依据。     

干湿循环作用下稻田地下水补给过程变化特征

【目的】探究节水灌溉模式条件下稻田地下水补给特征。【方法】采用定地下水埋深的蒸渗仪开展试验,分析节水灌溉干湿循环下稻田地下水补给量变化过程,研究地下水补给对节水灌溉稻田作物需水的贡献及对土壤水分的调节作用。【结果】控制灌溉稻田地下水补给过程频繁,当稻田干湿循环过程中土壤水分降至一定限度时,稻田地下水补给量在复水后(灌水或降雨)1 d内出现峰值,稻季共出现16次峰值。控制灌溉稻田稻季地下水补给量达253.98mm,约占水稻需水量的51.1%。稻田干湿循环中,在稻田地下水补给与土壤水入渗的综合作用下,30 cm深度以下土壤含水率保持稳定,0～30 cm深度土壤含水率总体呈下降趋势。【结论】节水灌溉干湿循环下稻田地下水补给量显著增加,有效补给了水稻需水。浅地下水埋深条件下,稻田地下水补给过程直接影响水稻根区土壤水分变化。     

自寻优调整机床主轴转速消除切削振动

提出根据机床切削稳定性的变化规律自寻优调整机床主轴转速的抑振新方法。理论分析和试验结果表明,机床主轴前后两转（次）切削振动的相位差ψ反映了切削振动的本质和特征,ψ＝２７０°是切削过程最稳定的状态。同时,机床主轴转速的变化会直接使相位差发生改变,只要调整主轴转速使相位差为２７０°,切削过程便可以在稳定区进行。作者提出的抑振方法控制振动效果可靠,可在生产中推广应用。     

切削过程中刀具后刀面磨损预测的计算机模拟

根据由切削理论、摩擦理论建立起的刀具磨损特性这一理论模型，将以传热学为基础的、利用有限差分计算出的切削温度、应力等有关参数代入模型中，以硬质合金刀具切削碳钢为例，对二元定常切削状态一刀具后刀面的磨损量进行了计算机模拟预测。经分析，计算结果与实验数据吻合良好。这不但表明，在切削加工过程中对刀具后刀面磨损进行预测是可行的，同时也为进一步研究切削状态的适应性、实惠切削加工最佳化奠定了基础。     

大型双速全调节轴流泵的运行特性

东江泵站结合扬程变化幅度大的特点,在技术改造中采用双速全调节叶片的大型轴流泵机组型式,取得了明显的节能效益。通过对大泵机组综合特性的现场试验研究,探讨了大型水泵机组现场测试方法,研究了双速全调节轴流泵机组的运行特性。研究表明,对于水源水位大幅度变化的低扬程泵站,采用双速全调节轴流泵,具有运行方便、节能效果显著的特点。     

高速插秧机防水浪机理及其措施的研究

对高速插秧机防水浪机理及其措施进行了理论分析及试验研究，优选的防浪曲面有较好的防浪效果。田间对比试验表明，在插秧频率为２２０ｍｉｎ＾－１时，加单、双防浪曲面装置的秧船均能达到机插要求，冲倒秧苗小于３％，在浙江农业大学田间高速插秧模拟试验时，其半波高平均值在２３．１ｍｍ－２５．２ｍｍ之间，基本达到高速机插要求。     

提高叶片使用寿命的工艺研究

研究了两种复合化学镀工艺、在Ｎｉ－Ｐ合金镀液中分别加入ＰＴＦＥ分散相和Ｂ４Ｃ粒子,研究了ＰＴＦＥ添加量对沉积速度的影响。初步确定了Ｎｉ－Ｐ－Ｂ４Ｃ镀层的施镀条件。测量了热处理前后的硬度,并借助扫描电镜进行了镀层的形貌观察。     

大豆收割机圆盘式切割器切割参数的研究

以试验设计,计算机模拟和社会网络优化技术为手段,对圆盘式切割器进行了试验研究,探讨了切割速度,切削角和刀齿高度３个因素对切割损失和切割阻力的影响,得到了切割速度,切削角和刀齿高度的最佳参数组合。     

旋耕机运动参数动态试验方法的研究

介绍了通过计算机的处理与控制，在试验过程中用直接实现改变台车前进速度或动力输出轴转速的试验方法（简称动态试验法）来获取旋耕机运动参数与功率消耗的关系曲线，从而大大减少了试验次数，提高了试验的可比性及精度。本试验方法也适用于其它耕种机具。     

手扶拖拉机发动机激励特性的试验研究

研究了手扶拖拉机发动机的激励特性，实测了发动机传递到机体上的激励力和力偶矩。试验结果表明，由偏心质量和瞬时转速波所引起的激励力偶矩在发动机的总激励中占有较大比例。     

耕作层土壤在动载作用下的力学特性

利用日本产ＤＴＣ－３０６土壤动态三轴仪对东北地区黑壤土在不同围压和加载速率情况下，测得一组主应力差σ１－σ３与轴向应变ε的关系曲线，并利用所测的曲线对准静态情况下被广泛用于土壤与机具相互作用的有限元分析的Ｄｕｎｃａｎ－Ｃｈａｎｇ双曲线模型进行修正，得出了考虑加载速率影响的修正Ｄｕｎｃａｎ－Ｃｈａｎｇ模型。