紫甘薯β-淀粉酶性质研究

采用水溶剂法提取紫甘薯β-淀粉酶,并对β-淀粉酶的酶学性质进行了系统研究.结果表明β-淀粉酶最佳反应温度为40℃,pH7.0;当温度为40-50℃、pH为5.0～7.0时,β-淀粉酶有较好的稳定性;Al3 、Zn2 、Cu2 、Fe3 对β-淀粉酶有抑制作用,Mg2 、Cd2 、Ca2 对β-淀粉酶有微弱的激活作用.     

甘薯淀粉酶解产物诱导B.subtilis产α-淀粉酶发酵工艺研究

本文对甘薯淀粉水解产物诱导B.subtilisZJF-1A5产α-淀粉酶发酵工艺进行了研究。试验结果表明:甘薯淀粉酶解产物淀粉主要成分是麦芽糖,其次是麦芽糊精,葡萄糖含量极微。以甘薯淀粉的复合酶系酶解产物为碳源,B.subtilisZJF-1A5产α-淀粉酶的摇床培养单因素最佳条件:温度为37℃、初始pH值为7.0、摇床转速为210r/min和培养时间为54～60h。此条件下酶活可达280～290U/mL。     

甘薯果脯护色的试验研究

考察了抗坏血酸、植酸、柠檬酸、氯化钙和护色时间等因素对5mm厚度的甘薯片的PPO进行抑制的护色效果。结果表明,植酸、柠檬酸和氯化钙对PPO活性抑制极为显著。     

α-淀粉酶对鲜湿面条品质的影响

本课题研究不同添加量的α-淀粉酶对鲜湿面条品质的影响。试验结果表明:随着添加量的增加,鲜湿面的最佳蒸煮时间随之变短,吸水率也随之变小。α-淀粉酶的添加使鲜湿面的L*值减小,a*值减小,b*值增大。由于α-淀粉酶水解面条中的淀粉,使直链淀粉和支链淀粉的比例发生变化,从而影响了鲜湿面条的品质。     

甘薯秧蔓收获特性试验装置研究

针对甘薯秧蔓收获过程中输送通道堵塞、功耗大、作业参数采集难等问题,研究设计了在不同喂入速度、夹持输送速度和切割速度下甘薯秧蔓收获特性试验装置。试验装置由喂入装置、割台装置和控制系统组成,喂入速度、夹持输送速度和切割速度可调整。以秧蔓收净率、切割力和切割扭矩为目标值,对喂入速度、夹持输送速比和切割速度等影响因素进行了中心组合试验和验证试验。建立了响应面数学模型,分析了各因素对作业性能的影响,同时,对影响因素进行了综合优化。试验结果表明：收净率影响显著性主次顺序为夹持输送速比、喂入速度、切割速度,切割力和切割扭矩影响显著性主次顺序为切割速度、夹持输送速比、喂入速度;其最优工作参数组合为喂入速度0.55m/s、夹持输送速比1.48、切割速度1.50m/s时,收净率为91.0%、切割力为152.89N、切割扭矩为5.87N·m,验证试验表明实测值与理论优化值误差小于5%。     

甘薯淀粉加工机械性能分析

利用正交试验分析了影响甘薯淀粉提取率的因素和3种常用甘薯淀粉加工机械的4个性能指标,即生产率、吨原料耗电量、吨原料耗水量和淀粉提取率。结果表明,对淀粉提取率影响最大的为机械因素(R=7．51);薯豆磨浆分离机在3种机型的性能指标中有3项居第一位,是目前比较好的甘薯淀粉加工机械。     

羧甲基-β-环糊精的制备

以β-环糊精及一氯乙酸为原料,通过亲核取代反应在碱性介质中制备取代度为6.06的羧甲基-β-环糊精。利用红外光谱、核磁共振仪、X-射线衍射分析仪对羧甲基化的β-环糊精进行了表征。     

脱毒甘薯氮钾配比肥料试验研究

试验结果表明：脱毒甘薯的产量与施N量间存在极显著的二次抛物线关系，与施K量间存在显著线性正效应关系，要取得较高的脱毒甘薯产量，生产上以施纯N8kg/667 m2、K2O15～25kg/667 m2的配比效果为佳。     

4GS-1500型甘薯宽幅收获机的研究设计与试验

针对国内甘薯收获机械严重短缺现状,研究防缠绕、低破损和减阻降耗等关键技术或机构,设计了一款适宜平原坝区或丘陵缓坡等大田块沙壤或沙浆黑土地作业的4GS-1500型甘薯宽幅收获机,该机升运系统采用了两段式输送结构,前段保障分离效果,后段保障输送效果.田间试验表明:安装防缠绕装置有利于提高明薯率、降低伤薯率、提升作业顺畅性、保障生产率;采用前端两侧漏土栅结构有利于提高明薯率、作业顺畅性和生产率,但会小幅增加伤薯率.     

甘薯收获期薯块机械物理特性参数研究

针对收获期甘薯薯块机械物理特性进行研究,为甘薯联合收获机关键部件设计及作业参数确定提供基础理论支持。利用DGF30/7-IA型电热鼓风干燥箱测定苏薯16的含水率为75.31%;利用排水法测定苏薯16的密度为1.13 g/cm~3;利用电子万能试验机分别采用10 mm/min、20 mm/min、30 mm/min三种不同加载速度对苏薯16进行压缩特性参数试验测定,并结合理论计算得出甘薯薯块轴向弹性模量、泊松比和剪切模量平均值分别为4.42 MPa、0.44和1.53 MPa,甘薯薯块径向弹性模量、泊松比和剪切模量平均值分别为3.71 MPa、0.41和1.31 MPa,甘薯薯块轴向弹性模量、泊松比和剪切模量的标准差分别为0.59、0.02和0.19,甘薯薯块径向弹性模量、泊松比和剪切模量的标准差分别为0.45、0.03和0.13,甘薯薯块弹性模量、泊松比和剪切模量的标准差分别为0.77、0.025和0.245,均远小于5,因此甘薯薯块可以看作是各向同性材料。     

甘薯产业化发展现状及建议

1彰武县甘薯产业化发展现状甘薯是彰武县的传统栽培作物,至今已有100余年的种植历史。20世纪80年代以前,彰武县是甘薯生产大县,广大农民把甘薯作为粮食生产,是全县农民解决温饱的主要粮食作物,年产量达15万t。但传统种植方式的运作,并没有给农民带来较大的收益,严重影响了农民种植甘薯的积极性。20世纪80年代后,多数农民改以"杂粮"为主粮,甘薯种植面积和     

β-环糊精醋酸酯取代度的影响因素研究

在乙醇溶剂体系中,以醋酸酐作为酯化剂,浓硫酸催化合成了β-环糊精醋酸酯。通过正交试验探讨了各因素与取代度的关系,试验结果表明:醋酸酐用量是影响β-环糊精醋酸酯取代度的主要因素,反应温度和催化剂用量是次要因素;在适宜工艺条件下进行试验,β-环糊精3g、反应温度65℃、醋酸酐用量5.3g和催化剂浓硫酸用量0.8g,β-环糊精醋酸酯的取代度DS=0.2487。     

不同氮源对枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶活力的影响

分别以豆饼粉、棉籽饼粉、花生饼粉为氮源,研究枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶活力、枯草芽孢杆菌生长情况及pH值的影响。结果表明:花生饼粉为氮源时酶活力最高,可以达到321.21±0.24U/mL;其次是棉籽饼粉、豆饼粉。以花生饼粉作为氮源最大生长量2.2×1010,最适pH值为6左右。该研究为进一步提高枯草芽孢杆菌产中温α-淀粉酶酶活,提供了实践及理论意义。     

甘薯起垄机适应性试验与分析

京郊地区甘薯生产机械化技术落后,专用机具短缺。甘薯起垄机多为简易制作的起垄机或用其他起垄机具代替,起垄质量差,垄形不统一,影响甘薯生长,造成土地浪费。开展了甘薯起垄机适应性试验,筛选适宜京郊地区甘薯起垄作业的机型。选择1-QL型起垄机、1-GQL-2型起垄机和1-GKN-2型甘薯起垄机3种机型进行试验,检测结果表明,1-GQL-2和1-QL均可满足标准要求,1-QL适宜小型地块作业,1-GQL-2适宜大型地块作业。     

米曲霉固态发酵啤酒糟产α-淀粉酶的优化

以啤酒糟为主要原料,采用Box-Benhken响应曲面法对影响米曲霉(Aspergillus oryzae)NRRL 6270固态发酵啤酒糟产α-淀粉酶的关键培养条件:发酵温度、培养基初始含水率和接种量进行了探讨.结果表明:在发酵温度为29.15～35 ℃、培养基初始含水率为68%～71.26%和每克培养基接种孢子数为2.6×106～1.38×107条件下,α-淀粉酶活性可达6 342.60 U/g;通过对二次多项回归方程解逆矩阵得知,在上述自变量分别为32.96℃、71.04%和1.0×107时,α-淀粉酶活性最大预测值为6 581.63 U/g,在上述自变量分别为32℃、71%和1.0×107左右时,通过试验验证α-淀粉酶活性可达到6 445 U/g,证实该方程的预测值与实际值之间具有较好的拟合度.     

甘薯生产机械化作业模式研究

甘薯生产机械化技术滞后已成为制约甘薯产业的主要瓶颈,而耕种收主要作业环节农机农艺配套难则是影响甘薯生产机械化发展的难点之一,本文针对上述问题,“机制、基础、机具”相结合,提出了“单行起垄单垄收获”、“双行起垄单垄收获”、“两行起垄两垄收获”、“三行起垄两垄收获”、“宽垄单行起垄双行栽插收获”、“大垄双行起垄收获”等六种作业模式,以期为实现甘薯全程机械化提供解决思路.     

南方丘陵山区甘薯收获机设计与田间试验

介绍了一种小型甘薯收获机的基本构造及机械收获技术要点,阐述了主要部件的设计,并对试验结果进行了分析.     

1QL-2型甘薯起垄机的研究设计

随着北京市大兴区甘薯产业的发展,甘薯的种植面积不断增加,广大薯农对甘薯机械的需求越来越迫切。1QL-2型甘薯起垄机选用大兴区农村中广泛使用的1GQN-200型旋耕机,通过改变旋耕刀不同排列方式来实现起垄,再通过简单的整形、压实装置来得到符合农艺要求、标准的甘薯垄,一次性完成旋耕、整形、压实工序;而且在其他生产需要旋耕机时,能够简单、迅速地实现机具转换,依旧按照旋耕机的要求安装刀具,快速恢复1GQN-200型旋耕机的全部性能。