制种法三则

从1972年开始,我们在蘑菇制种方面进行了多种配方试验,初步确认粪粒菌种比较理想。经龙山、文昌、阆中、巴中等地较大面积试验,普遍反映效果良好。1982年,元坝、三川、五龙66万平方尺栽培面积均采用了粪粒菌种,经济效益显著提高。制种盈利是发酵粪草料菌种的4倍(见表),栽培单位可降低成本21％,减少用工67％,提高产量10～20％,每千平方尺的蘑菇可增收100～200元。菇农称它是“量足质优、费省效宏”的好菌种。现将具体方法简述如下。     

棉籽壳粒型蘑菇菌种的应用及其生产工艺

我市从1984年起,在福建省漳州市新民菌种场的协助下,引进消化并改进了以棉籽壳为主要材料制作的蘑菇菌种。由于棉籽壳粒型与麦粒相似,且每一颗棉籽壳都可以成为一个发菌中心,所以我们把这种菌种叫做粒型蘑菇种以区别粪草料制作的草条状种。五年来,除我市已实现蘑菇菌种棉籽壳粒型化外,此种制种技术已逐步向外市县扩散,如皋县白蒲镇附近共六个乡镇87年制棉籽壳颗粒型(以下简称粒型种)35万瓶,应用面积150万平方尺,88年制粒型种135万瓶,应     

介绍两种蘑菇菌种制作法

南通市的双孢蘑菇生产发展较快,蘑菇菌种用量大,每年都在1000万瓶以上,1988年达1400万瓶。为了适应蘑菇生产的需要,解决熟草料制种化工多,堆料晒料需场地大、易污染厂区环境等问题,我市从1980年起开展了改革培养料简化生产工艺的研究,先后以棉籽壳、砻糠、菜籽壳,河泥及生稻、麦草为主料制菌种,均取得较好的效果。本文就已在全市推广的粪草生料种和棉籽壳颗粒种的制法作一简介。     

稻谷培养基制蘑菇菌种技术

我地栽培蘑菇已有20多年历史,年生产栽培种300多万瓶。对原种、栽培种培养基进行了多次改革,先后以粪草料、生牛粪粉、麦粒作培养基,由于粪草料花工多,又会污染环境,牛粪粉用量大原料紧缺,麦粒培养基易感染杂菌。为此,笔者于1990年采用稻谷作培养基制种,取得了良好效果。1991年在全县90多个菌种场推广反映良好,现将该技术简介如下。     

棉子壳免堆制发酵料制蘑菇菌种

目前,国际上多采用谷粒蘑菇菌种,这种制种方法在国内虽已试用,但由于多数蘑菇产区因栽培设施简陋,杂菌污染严重,成品率低,且易受鼠害,因此未能普遍推广。近年来,我国利用棉子壳发酵料制蘑菇菌种,菌种质量虽提高了,而且勾瓶、播种也方便,但制种工序仍较繁琐,并易受自然条件影响,菌种质量不稳定。为此,笔者自1990年2月开始,采用棉子壳免堆制发酵制蘑菇菌种,试图通过培养基配方的改良和生产工艺的改革,以达到简化蘑菇菌种的制作工序,提高蘑菇菌种的质量。     

平菇菌糠制作蘑菇菌种技术

蘑菇菌种一改传统的粪草菌种以来,就以棉籽壳、小麦等为基质材料制作蘑菇菌种,而平菇一般也是利用棉籽壳进行生产的.我们就平菇生产后的下脚料菌糠替代蘑菇制种基质棉籽壳进行了研究,认为用平菇菌糠代替棉籽壳制作蘑菇菌种是完全可行的.用平菇菌糠制作蘑菇菌种,不仅提高了棉籽壳的整体利用率,扩大了蘑菇制种的基质来源,又缓解了蘑菇制种与平菇栽培等食用菌生产原料的矛盾.平菇菌糠制作蘑菇菌种还具有省工省时,操作方便,降低菌种生产成本,提高了资源利用率等优点.操作流程如下.     

双孢蘑菇菌种基质改进的研究

本文报导了用于双孢蘑菇菌种制种基质材料的研究。结果证明：平菇生产下脚料是替代棉籽壳制作蘑菇菌种的好材料,其菌种质量与棉籽壳菌种无差别,大大地降低了菌种生产成本。     

中美合作的双孢蘑菇生产高技术在闽启动

福建省重大科技项目———中美合作研制双孢蘑菇工厂化周年高产栽培技术，已进入实施阶段。近几年来，福建省蘑菇收购与罐头外销行情下跌，针对这一形势，福建省轻工业研究所与美国ＳＹＩＶＡＮ食品集团公司开展深层次的技术合作。该所在蘑菇搜集、鉴定与保藏，优良菌株选育、制种、栽培和保鲜加工等方面均处于国内领先地位。美国ＳＹＩＶＡＮ食品集团公司是全美最大的蘑菇菌种公司。双方在双孢蘑菇种质收集鉴定、基因工程育种、现代化制种和工厂化高产栽培等方面加强联合，将对我国蘑菇业的发展起着积极推动作用。中美合作的双孢蘑菇生产…     

蘑菇麦粒菌种的制法

早在1932年,先顿已采用谷粒菌种,并取得美国专利(No1869159)。1940年以后,各国先后采用黑麦、小麦、高粱或谷子制种,均取得很好的效果。我区90％以上的菇农采用小麦菌种,使我地区的蘑菇产量发展到几万吨。     

杏鲍菇菌渣循环利用技术研究

通过对杏鲍菇菌渣成分进行分析,明确菌渣再利用的可能性,并对菌渣进行堆制发酵,堆制后的菌渣通过配比进行蘑菇的制种和栽培试验。研究结果表明,只采摘1茬的杏鲍菇菌渣仍含有丰富的碳源和氮源,可以利用杏鲍菇菌渣替代部分培养料用于双孢蘑菇制种与栽培,提高资源利用率。从杏鲍菇菌渣堆制过程温度变化曲线可以看出,料堆最高温度可升至70℃。堆制后的菌渣加深了腐熟度,适合双孢蘑菇菌丝生长。杏鲍菇菌渣添加10％牛粪进行堆制发酵后按30％。50％的添加比例与棉籽壳混合制作双孢蘑菇菌种,既可降低制种成本（节约制种原料成本约40％）,又能保证蘑菇菌丝正常生长。杏鲍菇菌渣栽培双孢蘑菇,菌渣使用量可控制在20％～30％左右,从示范栽培结果看平均单产可与常规堆肥的单产持平,而使用30％杏鲍菇菌渣可降低栽培投料成本约25％。     

混合料制蘑菇栽培种

1980～1981年,我区试用混合料制蘑菇栽培种,克服了秕谷菌种易老化、菜壳菌种不易退菌等弱点.混合料栽培种播后不易感染杂菌,菌丝吃料快,出菇整齐。在同样条件下保存时间长。原料从每瓶四分多,降为一分九,比普通草料种成本降低了53.6％.     

平菇废料制蘑菇种

用棉子壳作培养料栽培平菇后的下脚料可制蘑菇种。经我们二年实践证明,利用废料制作的菌种与粪草料菌种相比,播种后菌种发菌快,出菇早,产量高。现将制作方法简介如下:     

未经堆制棉籽壳制蘑菇菌种试验

未经堆制棉籽壳制蘑菇菌种试验李国贤（上海奉贤县食用菌技术推广站２０１４００）最近几年，蘑菇菌种制作技术进步很快，已由过去的熟麦草种，过渡到现在谷麦粒种和熟料棉籽壳种。其中熟料棉籽壳种是利用堆制棉籽壳来制种，一瓶棉籽壳种相当两瓶熟麦草种，为买种、运种、...     

油菜壳生料制作蘑菇栽培菌种

为广泛利用自然资源,变废为利,为蘑菇原种、栽培种生产开辟新的原料来源,我们在熟草料、生草料、棉籽壳、麦粒生产蘑菇菌种的基础上,又试验用油菜壳生产蘑菇菌种。一、材料与方法油菜壳和粪水各50%,另加石膏和石灰各2%。油菜壳要求新鲜无霉变,粪要晒干打碎,先将菜籽壳预湿,然后加入石膏、石灰,拌匀后即可装瓶。湿度掌握在60%左右,拌料时 pH9左右,灭菌后 pH6.8～7.2,     

满瓶装料法

食用菌的菌种制种,历来都是将培养料装到瓶肩,离瓶口棉塞处有一段空隙,以满足菌种呼吸的氧气。我县自1979年以来,在蘑菇制种上,全面推广了“满瓶装料法”,即将培养料装至瓶口,使料与棉塞密接。这样,菌种的成品率反而有了提高。例如,1980年海滨副食品基地菌种厂蘑菇栽培种投产31万瓶,成品率达97％以上。去年我县的彭钲、六灶等菌种厂,在香菇制种上采用此法也获得成功。这种装料法有四个优点①发菌快。一般能在24～36小时内菌丝萌发,3天左右吃料。②封口快。     

双孢蘑菇菌种液氮保种方法的研究

主要进行双孢蘑菇菌种液氮保藏中菌丝的培养基质、不同冷冻保护剂、不同降温速率及菌种解冻方式等因素对菌种活力的影响研究。结果表明生长3d-5d菌龄的PDA菌丝块,以10％甘油作为冷冻保护剂及聚丙烯吸管安瓿为容器,制备的菌种保藏管在液氮罐口缓慢降温至-40％左右时,迅速浸入液氮保藏,提取的液氮保藏菌种以快速解冻方式进行复苏,双孢蘑菇菌种经过4年的液氮保藏,存活率达100％,栽培出菇的农艺性状仍保持原有菌株特性,研究建立的双孢蘑菇液氮保藏方法已成为我所蘑菇菌种长期保藏的主要方法之一。     

浅谈蘑菇麦粒菌种细菌污染的防治

蘑菇麦粒菌种呈颗粒状,具有菌丝抗逆性强、发菌快、播种方便、增产效果显著等优点。目前,国内不少制种单位正在极力推广,逐渐代替传统的粪草菌种。但是,在麦粒菌种制作过程中,如果稍不注意就会造成灭菌不彻底,细菌大量繁殖,菌种成批报废,严重影响制种单位的经济效益。     

蘑菇生料菌种

国内传统的双孢蘑菇原种、栽培种的培养料,都要预先进行粪草料的堆制发酵。尔后取其半腐熟的草料,切碎、添加辅料后装瓶制作。不仅需要一定的场地,还需较长的制种时间。国外目前采用麦粒种可较好地解决这个问题,但因成本高,易污染,播后鼠害重等方面原因,在我国生产上还难以推广。为此,我们进行了生料蘑菇菌种的研试工作。(一)材料菌种浙农1号,设五种配方:①干稻草粉60%,新鲜湿牛粪30%,菜子饼和玉米粉各5%;②干麦草粉40%,新鲜湿牛粪50%,菜子饼和玉米粉各5%;③棉子壳90%,马铃薯10%;④玉米粉10%,平菇废料85%,过磷酸钙3%,石灰2%;⑤对照,发酵稻草78%,发酵牛粪15%,米糠5%,碳酸钙2%。     

培养基对蘑菇菌丝生长的影响

蘑菇菌种有气生型、贴生型(匍匐型)和线状型等,不同型菌种的产量也有差异。多数人认为,贴生型的产量最高,但在培养斜面母种时,菌丝生长缓慢,接入粪草料或麦粒培养基后,菌丝恢复生长也不快,甚至还会死亡。本试验以四种培养基,观察了贴生型蘑菇菌丝的生长速度和菌落特征,结果以玉米粉-蛋白胨培养基上的菌丝生长快,色白,粗壮而均匀。接入粪草料后,菌丝只需2天就能长入培养料。     

平菇麦粒菌种的技术改进

平菇纯麦粒菌种易污染、积水、破裂发粘和老化。我们经过近3年的实验,改煮沸为浸泡,拌入稻麦草粉等添加剂,并在瓶底垫0.5cm厚的干料,用米糠、、棉籽壳、草粉作封口料,打孔接种,大大减少了制种难度,污染率小于5％。满瓶日数为原来的一半,最快为一周;菌种不积水,麦粒不破裂;制种成本降低10—15％。这种方法稍加改变和调整,可用于双孢蘑菇麦粒种的大规模生产。也可用于金针菇、黑木耳、黄背木耳、香菇、猴头等的麦粒菌种制作。