首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
东方红─75拖拉机使用久了,发动机会发生气门半圆锁瓣自动脱落的故障,若机手处理不当或不及时,往往造成气门落入气缸,顶烂活塞,使连杆变形等严重故障。因此,在安装、使用中应注意:1.半圆锁瓣安装后,将缸盖平面向下放置,垫实气门头,用一内孔径稍大于气门见杆的钢管套在气门尾杆上,用锒头轻击钢管一端,让钢管的另一端作用于气门锁瓣上,以保证锁瓣与气门尾杆和弹簧座紧密贴合。此时,锁瓣高出弹簧座的标准尺寸为0.7~2.5mm,最高不得大于2.7mm。两锁瓣的高度差不得大于0.3mm。2.气门弹簧弹力不足或严重变形是气门锁瓣自动脱…  相似文献   

2.
东方红- 75型拖拉机使用时间长了,发动机会发生气门半圆锁瓣自动脱落的故障。对此,若机手处理不当或不及时,往往会使气门落入气缸,导致活塞被顶烂,连杆变形等严重故障的发生。因此,在安装、使用气门锁瓣中应注意以下事项。   ( 1)安装半圆锁瓣以后,将气缸盖平面向下放置,垫实气门头,用一内孔径稍大于气门杆的钢管套在气门杆上,用锤子轻击钢管一端,让钢管的另一端作用于气门锁瓣上,以保证锁瓣与气门杆和弹簧座紧密贴合。此时,锁瓣高出弹簧座的标准尺寸为 0.7 mm~ 2.5mm,最高不得大于 2.7 mm。 2只锁瓣的高度差不得大于 0…  相似文献   

3.
发动机的气门锁片沉入气门弹簧座孔中央,常常因为积炭与气l'1弹簧座胶结在一起而难以拆卸。因此,在维护保养中可采取下述方法之一卸下气门锁片c回用手锤敲击弹簧座边缘数次;利用震动力使锁片与气l'1弹簧座脱开。回用尺寸合适的套筒扣在气门弹簧座上,用手锤敲打套筒,气门锁片在敲打的震动下松脱出来。回双手分别握住两根气们在杆的两端,压在弹簧座两边,气门锁片便会露出来。回对倒置式气门机构,在气门关闭状态下,用气门弹簧钳压缩气门弹簧,再用尖嘴钳夫下锁销或锁片。拆卸气门锁片诀窍@李明诚  相似文献   

4.
柴油机在发生重大故障之前 ,一般都会产生或轻或重的异常现象 ,即故障前兆。掌握故障前兆 ,对于预防或减轻重大事故的发生有着重要的意义。1 气门落缸的前兆 气门落入气缸 ,一般是由于气门杆折断、气门弹簧折断、气门弹簧座开裂或气门锁夹脱落等原因引起。当在缸盖部位发出“当当”的敲击声 (活塞碰气门 )、“嚓嚓”的摩擦声 (气门弹簧折断 )或伴有其他不正常响声 ,发动机工作不稳定时 ,往往是气门落缸的前兆 ,切不可掉以轻心。一旦气门落缸 ,将会打坏活塞、缸盖和缸套 ,甚至顶弯连杆 ,杵破机体 ,折断曲轴。2 “飞车”的前兆 “飞车”前 …  相似文献   

5.
一、锤子锤子不仅是钳工的必备工具之一,而且在农机维修中能够派上各种用场,概括起来有以下4个方面。1.振动并防卡滞(1)在拆装发动机的气门机构时,为了顺利卸下气门锁片,可以用锤子轻敲气门弹簧压板数次,利用振动力促使气门锁片、气门杆及弹簧座之间的结焦和积炭松动。另外,在气门安装好以后,  相似文献   

6.
(1)气门有敲击声.主要现象是:在气门室处可听到清脆的"哒哒"声.此声音随发动机转速的变化而变化;在气缸盖与气缸体连接处可听到金属敲击声,但不清脆.原因及处理措施:①气门间隙过大,使摇臂敲击气门杆顶端,需对气门间隙进行检查和调整.②气门间隙过小或气门下降量不够,造成气门撞击活塞顶,需调整气门间隙或修气门座后再调气门间隙.③气门弹簧断裂,使气门下落但没落人气缸内.需更换气门弹簧.④气门座圈脱落,需更换座圈,即将缸盖放人机油中加热至100℃左右,然后将气门座圈敲入座孔中.  相似文献   

7.
单缸四冲程柴油机配气机构气门组的安装与检查主要是气门和气门座的安装与检查、气门弹簧和锁夹的安装及检查、气门导管的安装与检查。本文就单缸四冲程柴油机配气机构气门组的安装与检查展开分析,仅供参考。  相似文献   

8.
6配气机构拆装要点如何?61拆装气门组时,可使用专用工具或简易工具压缩弹簧,取出锁夹。注意脸部不要对气门,以防锁夹弹出伤人。62拆下气门要立即做上顺序号,装配时不许互相调换,要对号入座。63气门杆尾端有卡簧的,在气门装入导管后,应及时装上卡簧,...  相似文献   

9.
发动机的气门锁片体积很小,而且沉入气门弹簧压板孔的中央,常常因为积炭与气门弹簧压板胶结在一起而难以拆卸。如拆卸方法不当,锁片很容易从气门弹簧压板中弹出而丢失。下面介绍拆装气门锁片的简便方法: 1.为了保证按原位装复,在拆卸时,即在分解气门组件前,用断锯条在气门弹簧压板  相似文献   

10.
一台小四轮拖拉机在行驶途中,突然发动机发出“咔嚓”异声,紧接着发动机自动熄火,排气管有白烟冒出。摇转起动时感到很吃力,并且气门罩盖内有响声。拆开气门罩盖检查,发现进气门摇臂折断。进一步检查,发现进气门导管安装不到位(约高出1mm),造成弹簧上座及气门锁夹与气门导管相碰。除此以外,还有如下原因可能造成气门摇臂折断:  相似文献   

11.
十一、巧拆气门弹簧。拆装S195型柴油机气门无专用工具时,可把手钳口张开,倒立在气门弹簧座上,再将活动扳手圆孔套住低插螺栓,用长螺丝刀口端插入扳手蜗轮方孔处,以手钳两柄交叉口为支点,用力缓慢压螺丝刀木柄,使气门弹簧压缩.气门锁片即可拆下或装上。  相似文献   

12.
通过听拖拉机的异常声音,能判断可能发生的故障,以便及时维修,防患于未然。1.清脆的敲击声:活塞销与销座、活塞与衬套的间隙因磨损而变大。除正常磨损外,就是衬套和连杆小端的油孔没有完全对准,致使润滑不良。2.突然的撞击声,且伴有排气管冒白烟押主要是因气门锁瓣振动、脱落或因气门弹簧折断而脱落进入气缸。易造成活塞、气缸盖、气门导管损坏的事故。3.在进、排气管听到“吱吱”的响声,且有黑烟:原因是气门与气门座之间有积炭或烧损,气门与气门导管配合间隙不正确;气门弹簧弹力不足或折断;气门间隙过小。4.听到异常声音后,发动机自行熄火,…  相似文献   

13.
四轮农用运输车钢板弹簧常见故障及排除1.钢板弹簧常见故障(1)钢板弹簧折断。钢板弹簧折断后,车身会向折断的一侧偏斜,如前钢板弹簧折断,机车将出现跑偏现象。故障的原因有:①回弹夹将钢板弹簧夹得过紧,使其成为一体,弹性降低;②车辆转弯过急;③满载行驶时紧...  相似文献   

14.
(1)检查将气门从气门导管中提起,使气门离气缸体平面15mm左右;将千分表抵在气门头上的边缘,沿触针方向来回推动气门,察看千分表的摆差,看是否符合要求。(2)修配气门杆与导管的配合超过使用限度时,应更换新件。更换气门导管应在镗磨气缸体以前进行,方法是:①铳出旧气门导管,根据气门杆尺寸选择新气门导管。新气门导管与气门导管孔的配合过盈量为0.013mm~0.075mm,大修标准为0.025mm~0.075mm。②将新气门导管外壁涂上机油,铳入气缸体内,其上端面应与气缸体上面的距离要适当。安装以后,应保证气门杆…  相似文献   

15.
发动机排气门热-机械耦合应力数值分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
建立了某发动机排气门组有限元耦合模型,模拟了排气门在热-机械负荷共同作用下的耦合应力场分布规律。计算结果表明:气门锥面处周期性变化的应力是导致气门锥面疲劳点蚀的主要原因;气门锁夹槽处的应力变化会导致气门锁夹槽疲劳断裂。这为排气门材料的选择提供了参考,为气门进一步结构设计和优化设计奠定基础;气门的热膨胀量为气门间隙的设置提供依据;同时,三维有限元法能为内燃机零部件的进一步设计改进提供了很好的理论依据。  相似文献   

16.
通过听拖拉机的异常声音,判断可能发生的故障,及时维修,防患于未然。 (1)清脆的敲击声:活塞销与销座,活塞销与衬套的间隙因磨损而变大。除正常磨损外,就是衬套与连杆小端的油孔没有完全对准,致使润滑不良。 (2)突然的撞击声,且伴有排气管冒白烟,主要是气门因气门锁瓣振动,脱落或因气门弹簧折断而  相似文献   

17.
1、双气门弹簧柴油机只装一个弹簧 在高速顶置式柴油机上,装有一大一小两个气门弹簧,其旋转方向相反。当一个弹簧折断时,另一个弹簧仍可支撑住气门,防止气门掉人气缸造成事故。因两弹簧旋向相反,一个弹簧折断后不会卡住另一个弹簧,可保证另一个弹簧正常工作。有的机手认为,既然一个弹簧折断后还有一个弹簧可以工作,所以当一个弹簧折断后,不及时更换,甚至干脆只装一个弹簧。这种做法是错误的,这样会破坏原设计要求,不仅弹簧弹力减弱,气门锁片也可能脱落,将带来严重后果。所以,在采用双气门弹簧的柴油机上,当一个弹簧折断后,必须及时换上规格相同的新弹簧,不能只装一个弹簧工作。  相似文献   

18.
当拖拉机在技术保养或维修时,为了复查气门组件装配后的技术状况,一般驾驶员和修理工常用螺丝刀敲打气门锁片,或用锤子敲打气门杆尾端的检查方法。实践表明,这种检查方法不可靠,特别是不能保证气门锁片的装配质量合乎要求,时常导致发动机在后来的使用  相似文献   

19.
在技术保养或维修时,为了复查气门组件装配后的技术状况,一般驾驶员或修理工常用螺丝刀敲打气门锁片,或用锤子敲打气门杆尾端的检查方法。实践表明,这种检查方法不可靠,特别是不能保证气门锁片的装配质量,使用中易出现气门脱落的事故。为此,我向同行介绍一种比较可靠的检查方法,供广大机手采用。  相似文献   

20.
有的机手在研磨气门与气门座时,采取在气门杆上套一只弹簧,然后用鎯头敲打的方法进行。这种方法很容易使气门杆弯曲,气门导管及气门应圈损坏,而且由于用力不均匀和不垂直,势必造成气门与气  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号