法国研制成隧道式微波解冻装置

法国研制成一种隧道式微波解冻装置，该装置可以解冻各种形状的整条鱼和冻鱼片。从该微波装置产生的热能渗透到鱼体或鱼片中心，供热时间只需10～15分钟，并不损伤鱼体的外观，鱼皮仍保持完整无损。用微波蒸煮比用水蒸煮的鱼，在体重上只损耗10％左右，蛋白质的损耗值相同。     

鱼类的解冻方法及其设备

近10年来，世界各国主要采用下列10种解冻方法：干空气和湿空气，蒸汽冷凝，水、汽液混合物，电流，微波，热幅射，超声波及保温接触炉等。但超声波（0．56％)，热幅射(1．69％)和接触炉（3．37％)解冻法，目前在生产上还没有应用，而蒸汽真空(23．1％)、水(22．5％)和微波(13．48%)的解冻法已被广泛采用。通常认为水是最常用     

国外关于鱼类的几种解冻方法

近几年来，国外对食品的解冻进行了广泛深入的研究。解冻方法或设备有超声波解冻，占0．56％；热幅射解冻，占1．69％；接触炉解冻，占3．37％；蒸汽真空解冻，占28．1％；水解冻，占22．5％；微波解冻，占13．48％：在一些欧洲国家如英国、西德等大量发展蒸汽真空解冻的设备，加拿大·丹麦·荷兰、南非等国得到广泛的应用。     

应用超高频能解冻鱼的研究

海水鱼类经解冻后是生产罐头、熏制品、腌制品等各种食用鱼制品的主要原料。解冻是鱼品加工的重要工艺之一,直接影响到解冻鱼及其制品的质量。为了提高解冻鱼及其加工制品的质量,应尽可能地缩短解冻时间。实践表明,在空气、水及流水中的传统解冻方法,均不能缩短时间。传统的解冻方法,鱼体温度在-5～-1℃     

贝类加工中微波能的利用

自六十年代，西德、挪威、日本、美国、丹麦等渔业发达国家已开始研制和利用微波蒸煮、干燥、解冻和杀菌，为水产品加工开辟了新的有效途径。近年来，美国马里兰大学又开始研究微波双壳软体动物脱壳的新方法．在研制和试生产中取得一定的经济效益。     

冻鱼低频声波解冻与水解冻

目前快速冻结和快速解冻技术均已取得了显著的进展。溯自1842年以来，对鱼类冻结方法已着手进行研究；而对改进解冻速度和方法的研究，直到本世纪五十年代才引起重视。一些水产企业由于发展具有散装冷冻和储藏能力的大型渔船，促使散装鱼货的解冻方法应运而生。为了处理大量的冻鱼，陆上企业必须配套与生产相适应的解冻能力。关于所用的解冻方法，当然首先要考虑质量问题，其次也应顾及设备的规模和运行成本等。     

不同解冻方法对冻藏罗非鱼片理化性能的影响

为获得适合冻藏罗非鱼片的解冻方式,以解冻时间、解冻损失率、TBA值、K值和p H为指标,研究冰箱冷藏箱解冻(CT)、自然空气解冻(AT)、真空解冻(VT)和超声波解冻(UT)四种解冻方法对罗非鱼片品质的影响,并对解冻后鱼片的横切面进行扫描电镜观察。结果显示,与CT和AT相比,VT和UT的解冻时间较短(P0.05),解冻损失率、TBA值、K值和p H的变化均较小(P0.05)。扫描电镜显示,解冻对罗非鱼肉的微观结构均有一定的影响,但VT对鱼肉微观结构影响最小,能够最大程度地接近鲜鱼,UT对鱼肉的微观结构破坏较大,CT和ATD影响较小且无明显差别。研究表明,真空解冻方法既能缩短解冻时间,又能较好地保持罗非鱼肉的理化品质和微观结构,其与自然空气解冻法相比,解冻时间减少97.7%,解冻损件率减少87.5%,TBA值下降92.3%,K值下降61.7%,微观组织结构保持完整,是解冻罗非鱼片的最佳方式。     

微波烤制鱼片的应用试验

试验采用关闭排湿系统，提高微波箱内温度和湿度等措施，较好地解决了微波代替远红外烤制鱼片存在加热不均匀、制品香味不足和色泽等问题。并介绍了试验材料与设备的主要参数，以及微波烤制与远红外烤制制品在品质、节电效果、生产效率等方面的比较。     

鼓泡流水解冻技术的研究

序言将冻结食品中的冰结晶融化回复到水的状态称为解冻。能回复到冻结前食品质量而没有变化这谓理想解冻。但解冻过程中经常出现滴水、损耗、变色现象、这同解冻使用的介质温度（影响解冻速度、解冻后温度）有关。将冻品放在空气或水中融化称自然解冻法、由于气温、水温变化,解冻时间长短不一、解冻后也不能保证食品的质量。采用机械装置解冻．其作业性优良,并能得到稳定质量的解冻品,但在使用时应根据食品种类、形状、状态及解冻后的用途选择解冻方法和解冻装置。l鼓泡流水解冻目前国内水产品加工企业大多采用自然解冻或喷淋或水池流水…     

微波干燥技术在水产品中应用的试验

微波加热干燥，是在微波理论和技术及微波电子管成就的基础上发展起来的一门新技术。它起始于四十年代后期，到六十年代，由于微波管性能提高，大量生产及成本降低，才得到了迅速发展。和其它加热干燥方法相比，微波加热干燥具有加热均匀，干燥时间短，产品率高，质量好，热能利用率高等优点，而且可选择性加热，以及易于实现自动化控制和连续生产，因此越来越引起人们的注意，     

新技术在水产品加工中的应用

一、微波微波是一种电磁波，其工业加热频率有９１５兆赫和２４５０兆赫两种。原理：在外界高频交变场中，水等极性分子不断扭转、摩擦产生热。其特点为速度快、加热均匀、节能高效、清洁卫生、加热选择性强，用途主要有调温解冻、加热烹制、杀菌消毒。二、臭氧臭氧是氧的同素异形体，常温下是一种淡紫色气体，有轻微臭味，故称臭氧。原理：臭氧有极高的氧化能力，极易氧化细菌细胞壁中的脂蛋白，从而使细胞受到破坏。特点：在空气中和水中都可使用。操作方便、速度快；效果好、无残留、安全性好。用于生产用水、养殖用水消毒、冷库消毒、加…     

冷冻大黄鱼通电加热解冻工艺参数研究

为探索冷冻大黄鱼通电加热解冻的可行性,采用直接通电和浸泡通电两种方法对大黄鱼进行解冻,分别以空气解冻和流水解冻作为对照组,实时测定大黄鱼各部位的温度,综合解冻时间和均匀性作为解冻效果的评价指标。结果显示,直接通电加热可以有效缩短解冻时间,但解冻均匀性差,鱼体最高温差达30.2℃,不适合大黄鱼的解冻;与对照组相比,浸泡通电解冻速度提升近1倍,且均匀性较好,适合大黄鱼的解冻。为了掌握浸泡通电解冻工艺参数,研究了电源形式、电压、导电液浓度对解冻效果的影响。研究表明,电源形式(直流或交流)对解冻无显著影响,220 V最适合大黄鱼的解冻,导电液浓度为1%时解冻效果最好;重量为500 g左右的冷冻大黄鱼通电加热解冻工艺为:1%Na Cl浸泡,220 V交流电通电18 min,解冻终温为5.2℃。     

日本采用电磁波解冻冻鱼

日本污染防治公司发展了一种电磁波连续解冻冻鱼的新方法。据使用该方法的公司声称，该公司对净重20公斤的冻鲐鱼块进行解冻实验，发现用18个磁控管产生的2450兆周波，辐射在鱼体上，可以使鱼体的温度由-20～-25℃上升到0-2℃，所需的时间只要16分钟，比用常规的解冻方法不仅节省时间，     

如何解冻冷冻鱼

1.活水解冻从冰箱中取出冷冻鱼放入水中,以流动的水来解冻。2.室温解冻冷冻鱼放入室内自然解冻。3.冷藏解冻将冷冻鱼放于冰箱冷藏室的最下层,以避免鱼解冻的水污染到其它食物,利用冰箱冷藏的温度进行解冻,但所需要的时间较长,使用此方法,鱼的鲜度较不易受影响。如何解冻冷冻鱼     

贻贝肉被膜冷冻试验

贻贝味道鲜美,营养丰富,但不耐冻,长时间冷藏就会发生干耗、褐变,解冻后汁液流失多,烹调时易破碎,口感发渣等。为了能较长时间保持冷冻品质量,我们在被膜剂研究的基础上,选出几种比较理想的被膜剂,对贻贝进行被膜工艺的研究及冻结、冷藏、解冻、烹     

预防冷冻鹰爪虾解冻液汁损失的研究

鹰爪虾是加工虾仁的原料,但目前的质量有待进一步提高。影响质量原因之一,是冷冻解冻后液汁的损失。液汁损失多,营养成分流失大,口味差。液汁损失受种类、大小、鲜度、处理方法、冷冻温度、时间及解冻方法影响。本文测定了虾的重量组成和加工前处理对出肉率的关系。考察了冻结、冻藏时间对解冻液汁损失的影响,提出了预防冷冻鹰爪虾解冻液汁损失的有效方法,试验效果明显,对于改进冻虾和冻虾仁质量,有实用价值。     

牙鲆胚胎玻璃化冷冻及解冻过程中的温度因子与玻璃化率

为避免鱼类胚胎玻璃化冷冻过程中脱玻璃化现象发生,本文对冷冻过程中温度变化及解冻方法进行了研究.在室温13℃下,将含有玻璃化液FVS3的麦管直接投入到-196℃的液氮中,麦管内温度达到-196℃时,所用的时间为15.46±1.38s,降温速率为800℃/min.对玻璃化麦管在35～45℃水浴中解冻时间进行测定.结果显示,解冻所需时间在6.17～7.94s之间,麦管从-196℃升高到13℃的解冻速率为1500～2000℃/min.当水浴温度从37℃逐步升高到72℃时,对水浴表面蒸气温度的变化进行了测定,相应水温下蒸气温度从25.47℃升高到38.6℃.在麦管中加入不同浓度的玻璃化液FVS1、FVS2、FVS3和FVS4进行玻璃化冷冻,然后将麦管分别在37℃水浴中和28.6℃的蒸气中解冻时玻璃化率进行研究.结果显示,在蒸气中解冻时的玻璃化率明显高于水浴中解冻;麦管玻璃化率在水浴中解冻时不稳定,在蒸气中解冻时表现稳定,玻璃化率随着玻璃化液浓度的升高有逐渐升高的趋势.对含有牙鲆胚胎的玻璃化冷冻麦管分别在37℃水浴和28.6℃蒸气中解冻,结果表明,蒸气中解冻时的玻璃化率同样明显高于水浴中解冻.     

出口冷冻鳕鱼片的加工方法及加工环境

１ 工艺流程２ 工艺要求２．１ 选 料 选料时应注意以下要点：原料鱼血点越少越好，应无风干；尽可能选无脏原料；去头位置越向后越好；原料鱼切面应为白色，鱼体无创伤；原料鱼应软而不松；检查净重是否符合标志重量。２．２ 解 冻 解冻是手工加工的头道工序，解冻的好坏直接影响到加工工序的流畅和加工产品的质量。解冻要根据季节的变化．一般采用槽式注水式解冻法、实行自然解冻、固定水和流动水３个环节相结合的解冻方法，最终达到出槽时鱼体中心温度为０～４Ｃ。要求解冻工人具备较强的责任心，每２小时测一下解冻水温度。经常翻动鱼块…     

流动湿空气解冻装置电气控制系统的研究

流动湿空气解冻装置是对水产品和肉类冻声进行解冻的装置，它用蒸汽对装置内加温，并控制蒸汽的流量，在较低温度下解冻。电气控制系统对温度和风机进行控制。本文对温度控制系统和风机控制系统分别作了介绍，并对上些具体电路进行了分析。     

英国艾弗斯公司最近提供的水产品加工机械

座落在英国赫尔的艾弗斯(Afos)股份有限公司向英国希尔瓦特鱼类养殖公司提供了一条完整的鱼类加工生产线。该生产线包括喷水解冻装置、切鱼片流水生产线、自动输送带、自动腌鱼机、烟熏干燥器以及小推车。操作时，先使用不锈钢喷水解冻装置解冻鱼块，然后用水平输送带将鱼送到切鱼片机上进行切片加工。鱼片切成后，再输送到自动腌鱼机上进行浸渍。