纳豆芽孢杆菌的液体发酵条件研究

试验采用PB液体培养基测定纳豆芽孢杆菌生长曲线,确定了最佳接种时间为14h。对碳源和氮源分别采用单因子试验,对无机盐和培养条件分别采用L9(34)正交试验,筛出最佳液体发酵培养基配方为:葡萄糖2g/L、豆饼粉20g/L、氯化猛0.1g/L、磷酸氢二钾2g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁1g/L;发酵温度33℃,初始pH值8.0,接种量为7%,250mL三角瓶的装量为40mL,芽孢数量为19.5亿/mL。     

增殖纳豆芽孢杆菌的豆渣培养基的优化

以豆渣为基质增殖纳豆芽孢杆菌,考察了豆渣含量、NaCl含量、初始pH值和碳源等对纳豆芽孢杆菌生长的影响,采用正交实验设计优化了培养基组成。结果表明:发酵培养基的最佳组成(W/V)为12.5%豆渣、NaCl0.35%和麸皮0.3%,初始pH值6.0;用此培养基发酵,发酵液活菌数达到12.5×108CFU/mL。     

纳豆芽孢杆菌产蛋白酶固态发酵条件研究

<正>蛋白酶是一种重要的工业用酶,其产量约占酶制剂市场的65%以上[1],广泛应用于食品、药物、皮革制造、蛋白水解和纺织工业等[2-3]。蛋白酶是从动植物组织和微生物代谢物中提取、精制而来的。由于微生物蛋白酶均为胞外酶,与动植物源蛋白酶相比具有相当大的优势,如下游技术处理相对简单、价格低廉、来源广、菌体易于培养、产量高、高产菌株选育简单且快速;此外,微生物蛋白酶还具有动植物源蛋白酶所具有的全部特性和较大的耐热性及一定的酯酶活力,易     

培养条件对纳豆芽孢杆菌芽孢形成的影响

为了提高纳豆芽孢杆菌芽孢形成率及芽孢数量,在摇瓶、15L自动发酵罐中考察了营养条件、pH值、接种量、溶氧水平对纳豆芽孢杆菌液体培养形成芽孢的影响。结果表明,芽孢形成的最适培养基组成为:葡萄糖15g/l、大豆饼粉10g/l、KH2PO43g/l、NaCl5g/l、MnSO4·H2O0.4g/l,pH值7.0,接种后最适起始芽孢浓度为106个/ml,控制溶氧水平不低于30%,培养20h,芽孢数量可达7.7×109个/ml,芽孢率达98%以上。     

纳豆芽孢杆菌增殖培养的研究

试验采用单因素法和响应面法对一株纳豆芽孢杆菌的液体发酵培养基和培养条件进行优化。最终培养基成分:蔗糖29.42 g/l、酵母粉8.13 g/l、柠檬酸钠1.0 g/l、MgSO4.7H2O 0.2 g/l、K2HPO44.0 g/l、KH2PO46.0 g/l、初始pH值7.23;最佳培养条件:装液量50 ml/250 ml、接种量3%、发酵温度40℃、转速200 r/min、发酵时间11 h,纳豆芽孢杆菌活菌数达到7.5×109cfu/ml。     

纳豆芽孢杆菌对瘤胃微生物发酵的影响

本试验通过人工瘤胃持续发酵体系,研究添加不同浓度纳豆芽孢杆菌对瘤胃微生物发酵的影响。本研究设3个处理组,空白对照组（CK）,添加人工瘤胃发酵罐容积1％的纳豆芽孢杆菌处理1组（TR1）和添加人工瘤胃发酵罐容积5％的纳豆芽孢杆菌处理2组（TR2）。试验结果表明,添加纳豆芽孢杆菌处理组有提高瘤胃pH的趋势,但差异不显著（P〉0．05）。TR2组NH3-N浓度始终高于对照组（CK）（P〈0．05）,但TR1与CK比较没有显著差异（P〉0．05）。本试验中TR1和TR2组微生物蛋白（MCP）值均显著低于CK组（P〈0．05）。与CK组相比较,添加纳豆芽孢杆菌处理组挥发性脂肪酸（VFA）各指标均有不同程度的提高,其中TR2组乙酸、丙酸、丁酸和挥发性脂肪酸总量分别提高6．52％、1．96％、11．02％和5．77％（P〈0．05）,乙酸：丙酸比例显著上升（P〈O．05）;但TR1和TR2组之间,TR2组除了丁酸含量显著高于TR1组（P〈0．05）外,其余指标差异均不显著。研究结果表明,纳豆芽孢杆菌对瘤胃氮的转化利用有一定负面影响,但提高了瘤胃碳水化合物的消化代谢。     

饲用纳豆芽孢杆菌AJ138生产工艺研究

以纳豆芽孢杆菌AJ138为材料,在摇瓶水平,考察改变营养条件及培养条件对纳豆芽孢杆菌高密度培养及芽孢形成率的影响,并最终确定纳豆芽孢杆菌的最优工艺条件:葡萄糖15、大豆饼粉10、(NH4)2SO45、Na2HPO4 1、NaH2PO4 1、NaCl 5、FeCl2 0.02、MgCl2 0.2、MnCl2 0.15和CaCl20.2 g/L,初始pH7的培养基,培养温度37℃,接种量4%。在该工艺条件下,50 L发酵罐,装液量75%,培养时间36 h,纳豆芽孢杆菌AJ318细胞数达30.5亿CFU/mL,芽孢数29.8亿CFU/mL,芽孢率达到97.7%。     

纳豆芽孢杆菌的饲料学特性研究

本试验旨在从饲料应用学的角度对纳豆芽孢杆菌的各项特性进行测试,并总结出一套可行的试验方法和结果判断标准.试验通过对纳豆芽孢杆菌的形态和生化培养性质观察,不同温度、酸度、胆盐、人工胃液处理对纳豆芽孢杆菌存活率的影响,常用药物添加剂、微量元素对纳豆芽孢杆菌生长的影响及纳豆芽孢杆菌对几种致病菌和抗营养因子的影响进行了研究.结果表明,纳豆芽孢杆菌对高温、酸性、胆盐和人工胃液有一定的耐受能力,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌都有较强的抑制作用,并能分解饲料中抗营养因子如半纤维素、植酸盐和果胶.结果提示,纳豆芽孢杆菌是优良的饲用微生物添加剂.     

纳豆芽孢杆菌在反刍动物生产中的应用

纳豆芽孢杆菌是近年来逐渐兴起的一种饲用益生菌,由于有多种益生功能而用于畜禽生产并取得了较好的饲喂效果。作者对纳豆芽孢杆菌的特性、益生作用机理及其在反刍动物生产中的应用进行了概括总结,并提出了纳豆芽孢杆菌作为饲用益生菌所面临的问题及未来的研究方向。     

固态发酵生产芽孢杆菌活菌计数方法的改进

固体发酵生产芽孢杆菌常出现计数困难、波动性大等现象。作者从事微生物检验工作多年,针对检验过程中取样、样品处理等环节长期进行比较跟踪,提出了改进方法,减少活菌计数操作误差,方法便捷简单。     

米曲霉固态发酵豆粕制备大豆肽的研究

该文对米曲霉固态发酵豆粕生产大豆肽的条件进行了研究。结果表明,最适的发酵原料（由豆粕和麸皮组成）中豆粕含量为95％,发酵温度35℃,初始pH为6．8,发酵时间102h。在此条件下,发酵得到的大豆肽转化率达62．77％。     

芽孢杆菌在豆粕固态发酵中的应用研究

研究利用芽孢杆菌对豆粕进行固态发酵试验,通过监测发酵前后的酸溶性蛋白(TCA-N)含量的变化来评价发酵的效果。菌株组合JM1+JM3正交实验后得到的最佳发酵工艺条件为:料水比为1:0.6,初始发酵温度为34℃,接种量为10%,菌种比(JM1:JM3)为1:1,灭菌时间为20 min,发酵时间为48 h。发酵后样品中粗蛋白含量从50.6%增加到54.1%,TCA-N含量从2.4%增加到38.8%,大豆肽含量从1.8%提高到29.5%,乳酸含量从0.7%增加到4.7%,游离氨基酸含量从5.57 mg/g增加到92.65 mg/g。SDS-PAGE电泳分析的结果表明,发酵后大豆抗原已经完全被分解,大分子蛋白质基本上都被降解成10 kD以下的小分子肽,各种主要抗营养因子的降解率达90%以上。     

混合菌发酵豆渣生产蛋白质饲料的研究

本文研究了用米曲霉(A3.042)、黑曲霉(H-16)和啤酒酵母,混合菌株固态发酵豆渣生产饲料蛋白质。研究了发酵料坯组成、接种菌配比、接种量及发酵温度对发酵豆渣中蛋白质含量的影响,通过L9(34)正交试验得到了在30℃最适温度下的发酵料坯组成为85∶15、接种菌配比为1∶1∶2及接种量为12%的最佳工艺条件,发酵周期为72h。其发酵豆渣产品中粗蛋白质含量可达29.76%,比原来增加43.07%。     

双菌混合发酵产物稳定性的研究

为了探索复合益生菌剂的稳定性,本试验分别考察了温度、pH值和消化酶对纳豆芽孢杆菌和啤酒酵母混合固态发酵产物的影响,以及其在贮藏过程中的稳定性.结果表明,该发酵产物能耐酸碱、胃蛋白酶和胰蛋白酶,能保证足够数量的活茵在肠道定植并发挥作用.该发酵产物经50℃真空干燥后存活率较高;在-18℃冷藏具有较好的稳定性.     

固体发酵法制备大豆肽发酵条件的研究

该文探讨了以豆粕为主要原料进行黑曲霉固态发酵生产大豆肽的方法,研究了不同发酵时间、豆粕与麸皮原料比及发酵条件对大豆肽转化率的影响。结果表明,最适的发酵豆柏与麸皮原料比为豆粕含量87％;最适发酵条件为：发酵温度30℃,初始pH值为6．2,发酵时间96h．在此条件下,发酵得到的大豆肽转化率达65．52％。考虑到生产成本重新拟定了试验组合,并进行了双组平行试验．结果表明发酵料坯中豆粕含量87％、初始pH值5.8、发酵温度为30℃、发酵90h条件下发酵豆粕中大豆肽的转化率为62．35％。     

芽孢杆菌木聚糖酶固体发酵工艺研究

利用固体发酵对实验室筛选的芽孢杆菌021产木聚糖酶的培养基和发酵工艺进行研究。结果表明,以麸皮和黄豆饼粉(9:1)为主要基质,4%麦芽糖、4%硝酸铵有助于产酶。最佳发酵条件为:含水量65%、起始pH值8.0、发酵温度为37℃、接种量8%、250ml三角瓶装料20g、培养36h。在最佳发酵条件下,木聚糖酶酶活可达3.25U/g。     

黑曲霉固态发酵制备大豆肽发酵条件的研究

<正>近年来大豆肽的营养及其功能性质在国内外引起了广泛的兴趣。现代研究发现,许多小分子量肽在经人体消化道时不被水解,可直接被人体吸收利用,具有降血压和降胆固醇的功能,能消除疲劳,使肌肉变得结实有力。