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1.
东方红-75/802拖拉机上采用的FP_1-75A型分配器,在使用过程中,由于安全阀钢球的磨损或安全阀弹簧弹力减弱,以及升压阀钢球的磨损或升压阀弹簧弹力减弱,会使农具提升缓慢或提升不到位,滑阀自动回位机构失灵。若将分配器送到试验台上检查调整,会延长故障时间,影响机车正常作业。为此我们利用压力表在拖拉机上检查调整分配器安全阀开启压力和滑阀自动回位压力,效果良好,具体  相似文献   

2.
1.开关渗漏原因是钢球与阀座之间磨损、锈蚀或有杂物,或锥形结合面不严密。排除方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应更换新球;密封不良可将钢球装进阀座  相似文献   

3.
球阀与座轻微磨损时,可用球阀直接冲击阀座,以求密合。如钢球已磨出沟痕或产生麻点,则应更换新钢球。 锥形阀轻微磨损时,可通过互研的方法以求密封。如锥面磨损  相似文献   

4.
拖拉机漏油堵治方法1油开关渗漏原因:钢球与阀座之间磨损、锈蚀或有杂物,或锥形结合面不严密。堵治方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应更换新球;封密不良可将钢球装进阀座内,用铜管顶住钢球,再用榔头敲击铜管,使其密封良好。2螺纹漏油原因:螺母松动...  相似文献   

5.
1.油箱开关渗漏  (1)原因:钢球与阀座之间有杂物,钢球与阀座严重磨损、锈蚀或锥型接合面不严密,密封圈破损,螺母脱扣松动。  (2)堵治方法:清除钢球与阀座之间的杂物;若钢球或阀座磨损严重,应更换新件;若密封不良可将钢球装进阀座内,用铜管顶住钢球,再用榔头敲击铜管,使其密封良好;更换破损的密封圈;拧紧螺母或更换螺母。  2.自紧油封漏油  (1)原因:油封骨架变形,油封唇口磨损,轴颈严重磨损等。  (2)堵治方法:更换新油封,安装时油封应平正压入孔内,自紧油封弹簧不能脱落,油封唇口骨架不能变形;轴承磨损,应…  相似文献   

6.
一台上海—50型拖拉机农具提升后整车上下抖动,驾驶困难,农具下降后,抖动消失。初步诊断为液压泵中一只活塞损坏。取出液压泵后发现4只活塞磨损轻微,可以继续使用。再查控制阀、安全阀及各处密封圈均无故障,检查出油阀时,阀球无环状磨痕,而阀座与阀球接触环带上有束状沟痕,将阀球放入阀座,用铜棒顶住,用手锤冲击铜棒,经研磨消  相似文献   

7.
1.转向不灵 方向盘操纵不灵,即行驶时车架摇摆,转动方向盘费力,或时轻时重都视为转向不灵.其产生原因及排除方法如下:液压操纵系统或转向油缸中有空气,若液压系统中有空气,一般可查看油箱有无泡沫产生,若有则为系统中有空气;可排除系统中的空气.若转向油缸中有空气,依次打开转向油缸放气塞,直到未冒气泡为止. 2.供油压力不正常 其常见原因有:溢流安全阀阀座磨损或被污物堵塞;安全阀弹簧失效,阀座顶开;油泵供油压力不足,主要是自紧油封损坏,致使油底壳的机油增多,而液压油箱中油量减少;油泵元件磨损;三阀分配器中回油阀被污物垫起,关闭不严或阻尼孔阻塞.若油泵供油不正常,则可卸下三阀分配器中的回油阀进行清洗,疏通油路即可.  相似文献   

8.
1.提升器不能提升主要原因有:①动力输出未结合好,齿轮油泵不转,不能向提升器供油.②提升器壳体中的油面过低,吸油管有裂纹,油管接头松动等致使提升器不能提升.③主控制阀卡死在阀套里,即“卡阀”.④回油阀卡死在开启的位置上.⑤回油阀磨损.⑥分配器工艺孔堵塞滑丝脱落.⑦活塞落在油缸的底部,底部没有工作油液的空间,可将活塞抽出一段.⑧活塞顶杆与内提升臂联接处断裂.⑨位、力调节弹簧性能减弱或断裂,不能拉动位、力调节杠杆进行工作.⑩齿轮油泵内漏.(11)提升器漏油,分配器进油管或分配器与油缸之间的密封圈老化损坏.(12)安全阀失灵,调压弹簧弹力减弱、断裂或变形发卡.(13)油缸与活塞磨损严重,活塞密封圈损坏.  相似文献   

9.
拖拉机漏油的部位很多,若不进行堵漏,就会造成油料浪费,污染环境。现将漏油的原因与堵漏措施分述如下。 1.油开关渗漏。原因是钢球与阀座之间有杂物、磨损、锈蚀或锥形接合面不严密。堵治方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应换新球;密封不良可将钢球装进阀座内,用铜管顶住钢球,再用榔头敲击铜管,使其密封良好。  相似文献   

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拖拉机漏油的部位很多,若不进行堵漏,就会造成油料浪费,污染环境。现将漏油的原因与堵漏措施分述如下。 1.油开关渗漏。原因是钢球与阀座之间有杂物、磨损、锈蚀或锥型接合面不严密。堵治方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应换新球;密封不良可将钢球装进  相似文献   

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拖拉机出现漏油有多种原因,多种部位,我们要根据不同部位出现的不同漏油原因采取不同的堵治方法。 一、油开关渗油:原因是钢球与阀座之间有杂物、磨损、锈蚀或锥型接合面不严密。堵治方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应换新球密封不良可将钢球装进阀座内,用铜管顶住钢球,再用榔头敲击铜管,使其密封良好。 二、螺纹漏油:原因有螺母松动,螺纹滑扣和加工精度不够等。堵治方法螺纹滑扣应换新件,或扩大螺孔配新螺栓,或在螺栓局部绕上几圈聚四氟乙烯塑料带。  相似文献   

12.
分配器操纵手柄扳到“提升”位置时,农民不能提升.分配器有响声,或操纵手柄扳到“提升”位置后,立即跳回“中立”位置的原因是: 1、油泵磨损、分配器滑阀及阀座磨损、油缸活塞磨损等。 2.油泵动力没接通或油泵离合器结合不良,工作中自动脱开或插销折断。  相似文献   

13.
(1)转向沉重 ①吸油不充分。油箱油液不足、油液勤 度太大、吸油滤清器堵塞都可导致油泵吸 不上油。检查油箱液面高度,添加足够的液 压油厘换合适的油液;清洗或更换滤芯。 ②油泵故障。油泵过度磨损,内漏过 大。检查油泵工作情况,修理或更换油泵。 ③未装人力转向单向阀;杂物垫起单 向阀钢珠使钢珠与阀座密封不严;单向阀 钢珠掉入阀套与阀体环槽之间,这些都可 导致动力转向时单向阀关闭不严,进出油 口连通。检查单向阀安装情况;检查油液是 否清洁。清洗转向器;检查单向阀钢珠与阀 座密封情况不严时可通过研磨修复,然后 换装新…  相似文献   

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1.气刹装置慢漏气。气泵出气阀片磨损严重,应翻边使用。安全阀钢球与阀座密封不严,弹簧弹力减弱,应更换弹簧和钢球。放水阀松动。制动阀皮碗漏气,这时,把手放在制动阀推杆处,能感觉到漏气现象。喇叭开关密封不严,储气筒至气压表输出管的支气管接头没扎紧。 2.气压表指针突然指示零。一般是安全阀卡在放气位置,需清洗安全阀。 3.拖斗偏刹。偏心轮不直或偏心轴支承点不同  相似文献   

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<正> 当前,国产的中、小马力拖拉机液压提升器中采用的安全阀多数为球式安全阀。虽然结构简单,但在使用中发现工作可靠性差,阀座易偏磨,钢球有时不回位,带有磨痕的钢球转动后,造成密封不良而漏油,使液压悬挂系统产生“点头”或“常负荷”。特别是50型轮式拖拉机的安全阀,静态压力超调较大,致使安全阀或是开启压力过低,或是全开压力过高,影响系统的正常工  相似文献   

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1农具不能提升造成原因有油箱缺油或油泵离合器未接合 ;回油阀关闭不严、油缸定位阀卡住或挡块与阀杆间隙过小 ,油缸或油泵内漏严重或油液中有空气 ;安全阀关闭不严等。油缸或油泵内漏严重需修理 ,回油阀卡住可用小木棒敲击回油阀使其落下。2农具提升缓慢造成农具不能提升的各种原因中 ,除离合器和安全阀外 ,其他各项情况不太严重时 ,均会使农具提升缓慢。此外油温过高或过低 ,油液粘度过大或过小也会造成农具提升缓慢。3高压软管爆裂经常用“中立”位置耕地以及运输中油缸未用定位阀定位等 ,易造成高压软管爆裂。4油箱加油口溢出泡沫油…  相似文献   

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正根据液压元件在拖拉机上布置位置的不同,液压系统分为分置式、半分置式和整体式三种形式。分置式液压系统因为是分置式,油泵、分配器、油缸及管路都暴露在外部,所以一般故障可从分配器下手分析,或按由后向前的顺序查找。一、提升无力1.液压系统内的液压油不足,影响油缸工作压力,农具提升困难。按规定添加机油,清洗滤清器。2.按下油缸上的限位阀,堵死下腔油的流出通道,操纵手柄搬到"压降"位置。若发动机工作负荷明显增加,分配器安全阀开启(可听到尖锐急促的泄油声),则  相似文献   

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分配器分为无自动回位机构和有自动回位机构分配器两种。 无自动回位机构的分配器不能定位的原因有: (1)滑阀定位弹簧折断、失效,使定位钢球不能卡在滑阀定位孔内。 (2)滑阀定位槽磨损,定位钢球卡不住。 有自动回位机构的分配器不能定位的原因是: (1)弹簧定位机构的定位弹簧倒角磨损、或自动  相似文献   

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1常见故障原因及排除(1)进、排气阀关闭不严进、排气阀的阀座、阀片密封面不平整,会使气阀关闭不严而漏气,导致排气量减少,或排气压力降低。①阀片或阀座上有污垢、积炭等脏物时,应使用木片、竹片或铜丝刷将其清除,然后清洗干净。②如发现阀座、阀片有磨损、擦伤或沟痕等缺陷时  相似文献   

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十四、液压系的常见故障 3.分配器手柄不能定位 (1)故障征象 分配器手柄不易固定在某一工作位置,滑阀转动无力,且会自动上、下窜动。 (2)分析原因 油缸定位阀卡死在阀座内,油路堵死,油无法进到油缸下腔,农具不能固定在“提升”位置。定位弹簧折断或太软。自动回位压力太低,手柄强制在“提升”位置时农具上升,但不能定位,一松手柄即自动跳回  相似文献   

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