畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷涂系统。上述几种设备的选型原则如下:1制粒机饲料厂使用的制粒机有环模和平模两种。平模更适合于粗饲料的制粒,因此仅对环模制粒机作以说明。由于环模制粒机的工作原理大体相同,选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程…     

畜牧机械设备系列讲座:制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,使饲料的营养及食用品质等各方面都得到了不同程度的改善和提高.制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料.由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求.制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷涂系统.上述几种设备的选型原则如下:     

畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒，可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料，更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同，成品规模不同，对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备，有的还配有油脂喷涂系统。上述几种设备的选型原则如下：     

畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高.制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料.由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求.制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷漆系统.上述几种设备的选型原则如下:     

畜禽饲料制粒设备的选型

1.制粒机:饲料厂使用的制粒机有环模和平模2种.平模更适合于粗饲料的制粒,因此仅对环模制粒机作以说明.由于环模制粒机的工作原理大体相同,选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程度、结构参数的选择、加工手段、制造水平、零部件选材、进货渠道及控制功能等几方面来综合考虑.     

畜禽饲料制粒设备的选型

1.制粒机:饲料厂使用的制粒机有环模和平模2种。平模更适合于粗饲料的制粒,因此仅对环模制粒机作以说明。由于环模制粒机的工作原理大体相同,选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程度、结构参数的选择、加工手段、制造水平、零部件选材、进货渠道及控制功能等几方面来综合考虑。2.冷却器:冷却是为了制粒后产品能保持较好的贮藏性能,是制粒后不可缺少的程序。长期以来,制粒以后冷却采用错流式冷却,虽然能满足使用要求,冷却颗粒温度小于7℃,但在操作时如不慎就容易达不到标准。因此,近期出现的逆流式冷却器是冷却原理较为合…     

正确选购和使用模具，提高整机性能

随着制粒技术在畜禽、水产等养殖行业及复合肥、啤酒花、菊花、苜蓿草、碳棒、棉籽粕、木屑的制粒等新兴行业的推广应用，使用环模制粒机的单位越来越多。由于目前饲料配方的不同，以及地区性的差异，用户对饲料颗粒的要求也各不相同，在生产过程中存在这样一个普遍问题，生产操作者会操作设备，但不知道根据原料配方的制粒特性选择不同的模具要求和压辊的搭配，如高蛋白饲料、高淀粉饲料、高脂肪饲料、纤维较高的鱼饲料、高纤维饲料等。     

高效制粒机的使用和制粒效果的提升

通过介绍饲料制粒机的类型、组成结构、工作原理及制粒过程来阐述如何充分发挥设备工艺优势提升制粒效果。     

SLTZ型系列高效调质器及其使用

为了生产报酬更高、质量更好的水产颗粒饲料,各饲料厂家不断采用新配方、新工艺和新设备。在水产颗粒饲料制造技术中,饲料调质技术是一个关键环节,饲料调质得好,对于改善饲料营养结构、杀灭细菌、改善制粒条件、提高产量、提高质量以及提高耐水性,增加鱼、虾、蟹等的采食,提高消化率等都有重要作用。目前,国内生产水产颗粒饲料的主要设备是制粒机和膨化机,两种设备都必须配备某种类型的调质器。由于水产饲料对调质要求较高,对所配调质器也有特殊要求,如制粒机上主要配置二至三层单筒式加长调质器,膨化机上主要配置双轴差速调质器等。这两种…     

影响饲料后喷涂工艺效果的几项因素

随着饲料厂越来越多地采用高温短时加工设备，如制粒机、膨化机，深度调质器以及通用熟化制粒机等，饲料中大部分的维生素、酶制剂和微生态制剂等热敏性组分受到严重破坏，造成饲料配方变动。同时，采用前置添加，容易导致饲料厂药物类添加剂的交叉污染。为了减少有效成分的损失，降低药物的交叉污染，保证饲料的品质，人们开始采用制粒后颗粒表面液体喷涂工艺。     

饲料厂改善制粒工艺效果的研究

饲料厂制粒系统,通过改善调质效果及调节制粒机负荷,考查了工艺参数、制粒机负荷变化对其生产率、电耗及颗粒饲料质量的影响。结果表明:对含谷物高的或含蛋白高的配合饲料,都可通过改善制粒工艺参数,达到提高制粒机生产率和降低电耗的目的。在保持制粒机接近满负荷工作时,可提高生产率达30%,降低电耗25%,同时改善含粉率和粉化率等颗粒饲料质量指标,并通过调节冷却机的冷却时间达到要求的成品颗粒水分。     

新型颗粒饲料油脂喷涂系统

瑞士布勒公司最新的机电一体化饲料生产设备──油脂喷涂系统（FatCoatingSystem）,最近在广州皇上皇饲料厂有限公司（花都）投入运行,这是布勒公司在中国安装的首套新款油脂喷涂系统设备。从所周知,在饲料厂,油脂添加一直是令人头疼的问题,因为目前饲料厂普遍使用的设备和技术均没能克服油脂对颗粒质量带来的诸多负面影响。按照饲料加工工艺流程分,油脂添加一般有三种方法：1．制粒前的配混系统喷射。2．制粒过程中的制粒机中喷涂。3．制粒后的打包系统喷涂。简单比较一下三种方法的优缺点。第一种具备结构简单,投资少,油脂的配…     

小型饲料制粒机模辊结构的参数分析与设计

为研制小型饲料制粒机,进而促进饲料及其有关产品的个性化、多样化、精细化生产和研究,分析了环模制粒机制粒成型过程与工作原理;并以小型制粒机为研究对象,结合物料的摩擦特性与环模结构尺寸,分析了不同攫取角度、不同压辊结构参数、不同模径辊径比与挤压物料高度、生产率的关系;确定了小型制粒机压辊的主要参数。理论分析和结构设计对小型制粒机的研制及改进具有重要的指导意义。     

颗粒饲料的热处理工艺

饲料的热处理是通过向物料中添加一定压力的蒸汽或通过机械的方法,使物料在短时间内吸收一定量的水分和热量而产生较大的温升,从而使物料在压力、温度、湿度的作用下,其组织结构发生变化,以获得所需性能的一种加工工艺.热处理的分类方法较多,按工艺分主要有:饲料热处理 制粒前 调制 双制粒(指第一次制粒)膨胀 制粒后 稳定干燥其设备主要有调质器、制粒机、膨胀器及稳定器.     

制粒机调质评价

制粒机调质评价（美）Ｄ．Ｅ．Ｍａｉｅｒ＆Ｊ．Ｇａｒｄｅｃｋｉ粉状饲料在制粒之前进行调质，可提高颗粒耐久性和制粒效率（Ｓｋｏｃｈ等，１９８１）。在调质过程中，添加蒸汽和液体，如糖蜜和油脂，可提高饲料质量和制粒产量。加入粉料中的蒸汽量，很大程度上取决于饲...     

颗粒饲料加工设备的设计及使用

由于颗粒饲料的营养全面、适口性好、饲料报酬高、便于贮运等许多优点，所以其社会需求量逐年上升，各地对硬颗粒饲料的生产比较重视。但是不少地方反映制粒机的产量上不去，电耗偏高，颗粒质量也不十分满意。这些问题同颗粒饲料加工设备的配套设计、工人的操作使用水平、原料的配方和物理性质以及蒸汽的供应都有关系，现将这些问题分述如下：1颗粒饲料加工设备的配套设计1.1制粒仓的大小制粒仓一般应满足制粒机1──2小时的需要量。对老厂改造增设制粒工段的制粒仓，仓容应该是混合机容量的1.5──2.5倍，以维持连续均衡生产。笔者看到有些…     

冷水制粒机

<正> 桂林地区联合收割机厂试制成功一种不需使用蒸气的9ZLj—500型环模式制粒机。这种制粒机,采用冷水制粒工艺,只要控制好粉料的含水率,即可正常进行生产。采用冷水制粒工艺,机内温度比采用蒸气的低,一般在90℃以下,饲料中的蛋白质、维生素等有机物质可免受破坏,能保持饲料原有的香味,适口性好。生产成本也相应下降,蒸气制粒的成本约为28元/吨,而冷水制粒只需16元/吨。在使用冷水制粒机时,必须控制粉料的含水率,经过大量试验证明,含水率必须控制在13%～18%。如果粉状饲料含水率<13%,机内不能产生足够的蒸气,饲料中的淀粉、粘结剂糊化度不够,故颗粒成形率低,能量消耗大,环模与压辊轮的磨损大。同时因为饲料挤压产生的热量大,淀粉易焦化,     

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

影响制粒的因素很多,有制粒机自身性能、待制粒原料理化性质、生产操作和工艺条件等。本文从饲料组分、物料理化性质、配方组成、压模和压辊等几个方面作了简要阐述,为提高饲料制粒效率,保证制粒质量提供参考。     

饲料调质工艺与设备的讨论

调质是饲料制粒和膨化工艺的重要组成部分,自饲料制粒机与饲料膨化机问世以来,饲料调质工艺与设备一直在不断的发展,特别是近20年国内外水产养殖的迅猛发展,由于水产饲料对耐水性等特殊的需求,使饲料调质工艺与设备突飞猛进的发展,出现了百花齐放的局面。为了更好地了解饲料调质对成品质量的影响,现对饲料调质的工艺与设备进行一些讨论。     

影响制粒机生产率的因素

在颗粒配合饲料生产过程中，常常会遇到制粒机环模模孔堵塞、生产率达不到出厂时铭牌所标注的最大生产率的情况，给饲料生产厂家的生产带来诸多不便，严重时甚至影响生产。因此，如何保证制粒机在最佳工作状态下工作，以期达到最佳的生产性能指标一直是制粒机的生产者和使用者共同关注的问题。本文主要从使用者的角度来分析影响制粒机生产率的因素及所采取的措施。１原料对制粒的影响不同特性及配方的原料，会产生很不同的压制效果。而原料的特性受原料的粒度、密度以及脂肪、蛋白质、纤维、淀粉、水分等含量的影响。首先，不同配方原料直接…