刨花板喷蒸热压

刨花板喷蒸热压王洁瑛，刘正添（北京林业大学北京１０００８３）热压是刨花板生产的关键工序。热压的间取决于板坯芯层的升温速度及胶粘剂的固化速度。传统的热压方法依靠热压板（或垫板）向板坯的接触传热，芯层升温慢，尤其是在生产厚板的情况下，单纯依靠提高热压温度...     

喷蒸热压法和传统热压法生产杨木刨花板的比较(Ⅰ)喷蒸热压对刨花板力学强度的影响(英文)

该研究以杂种毛白杨无性系（ＰｏｐｕｌｕｓｔｏｍｅｎｔｏｓａＢＬ）４年生幼龄格为原料，应用喷蒸坟和传统热压两种方法来生产杨木刨花板．刨花板内施胶量为１０％的脲醛树脂胶（ＵＦ），目标厚度分别取１０，１５，２０，２５ｍｍ，热压温度固定在１８０℃．喷蒸热压时所用饱和蒸汽的压力为０３～０５ＭＰａ，每种厚度下喷时间一定，取两个压时间；传统热压时每种厚度下各取４个热压时间．然后测定刨花板试件的力学强度和物理性能．在这部分里，主要讨论了责任中热压法生产的刨花板的静曲强度和内结合强度．结论为：相对于传统热压法，喷蒸热压可以明显缩短杨木刨花板生产所需的热压时间，而且使刨花板具有优异的内结合强度；但是，它对饱花板的静曲强度并没有显著影响     

喷蒸真空热压水溶性酚醛胶杨木大片刨花板

我国防水人造板生产目前普遍采用酚醛树脂胶（PF），热压周期长，生产效率低。笔者采用南京林业大学饱和蒸汽喷蒸试验压机，压制水溶性PF胶杨木大片刨花板。结果表明，采用喷蒸真空热压（SIVP）技术，热压时间可缩短到传统热压的35％左右；板的吸水厚度膨胀率（TS）缩小33％；在相同施胶量下，板的内结合强度（IB）提高的15％，同时甲醛释放量降低约24％；但板的抗弯性能有较大幅度的下降；此外，板材芯层最低密度值比传统热压的板增高，断面密度分布趋于均匀。     

喷蒸真空热压刨花板板坯内部的温度场特性

研究了喷蒸真空热压杨木大片刨花板坯内部的温度分布特征。实验结果表明,平行于热压板的板坯中心平面内的温度分布比较均匀,沿板坯厚度方向各点的温度分布差异较大。在喷蒸真空热压过程中,板坯内部的温度上升速率比传统热压快得多。     

喷蒸热压刨花板断面密度分布的研究

通过喷蒸热压工艺与常规热压工艺压制刨花板的试验结果,分析了刨花板断面密度分布情况与刨花板性能的关系,验证了喷蒸热压工艺的优点。     

喷蒸-真空热压技术在厚型中纤板制造中的应用

针对传统热压法生产厚型MDF板存在板坯芯层升温速度慢、热压时间长等问题,研究成功以喷蒸-真空热压技术为核心的厚板制造技术,并用于国产多层普通MDF生产线的改建.采用该技术,制板热压时间大大缩短,生产能力显著提高.改建线生产的厚度为30、35 mm的中纤板,经检测可达到GB/T 11718-1999的要求.     

喷蒸真空热压技术

喷蒸真空热压系在板的热压周期中,通过向板坯内部注入高温高压蒸汽以加速热固性树脂固化,并借助真空处理帮助残余蒸汽和其它有害气体排除、降低板鼓泡发生率的一种热压方法。该技术可有效缩短厚板的热压时间,并改善板的尺寸稳定性、控制板的密度分布、减少砂光损失。喷蒸真空热压技术有望成为木质刨花板和木质复合板热压的发展方向。     

刨花板、中纤板多层热压机组的液压系统设计

本文介绍了多层热压机组液压系统的设计思路和工作原理。     

采用喷幕热压技术提高中纤板和刨花板的热压效率

蒸汽喷蒸热压是近年来研究开发的一种热压新技术,它可以提高中密度纤维板和刨花板的生产效率,保证产品质量,减少能耗,降低成本,在中密度纤维板和刨花板生产中具有广阔的应用前景.     

人造板喷蒸热压工艺研究进展

人造板喷蒸热压工艺是近年来研究开发的一种新型热压工艺,其热压性能显著优于普通热压工艺。介绍了人造板喷蒸热压技术原理、方法以及喷蒸热压工艺的研究进展,并对喷蒸热压工艺的研究方向提出了一些看法。     

单板层积材喷蒸热压的初步探讨

探讨了喷蒸热压制作杉木单板层积材的工艺。研究了热压温度、热压时间、喷蒸时间和涂胶量对单板层积材性能 的影响。结果表明,喷蒸热压可有效缩短杉木单板层积材的热压时间,且制品性能较好。     

软质纤维板的闭式喷蒸热压工艺

闭式喷蒸热压克服了蒸汽泄漏的缺点,适合用于软质纤维板的生产.本试验参照有关资料,确定了热压工艺参数为:热压温度160℃、施胶量10%、喷蒸时间10 s、热压时间10 s/mm进行试验,按此参数压制的软质纤维板,板材性能符合GB/T 17657-1999要求.     

纤维板喷蒸热压传热传质规律研究

采用喷蒸热压方式对中低密度纤维板坯进行热压,测定并记录热压过程中板坯中心层开始升温的时间、达到100℃的时间、稳定温度及达到稳定温度的时间、热压结束后板坯的含水率;分析蒸汽压力、目标厚度、目标密度、热压温度及板坯含水率对其影响,得出了中低密度纤维板喷蒸热压传热传质的基本规律.     

刨花板生产线改造中纤板生产线的技术方案

由于旧的刨花板生产线设备运转率低，生产成本高，笔者提出将其改造为MDF生产线的技术方案，以提高工厂的经济效益。     

喷蒸热压新工艺技术及其在国内外人造板工业中的应用开发

喷蒸热压技术是近10余年来国际上发展起来的一种人造板生产新工艺,是当代热传导技术、计算机控制技术综合应用于人造板工业的高新技术成果。国外已有利用这种技术压制刨花板、定向结构板、中密度纤维板和一些非木质人造板的成功范例;国内也有一些厂家和院校正在研究和试制喷蒸热压机,并取得了初步的成绩。它的推广应用必将对我国人造板工业的发展起到积极的作用。     

喷蒸真空热压对水溶性PF胶在杨木大片刨花中的渗透及对板性能的影响

反射荧光显微镜可观察水溶性酚醛树脂胶（ＰＦ）在杨木大片刨花中的渗透情况。通过显微观察及板内结合强度测试,结果表明,蒸汽冷凝水对水溶性ＰＦ树脂胶有稀释作用,改变胶的流动和渗透性能。采用喷蒸真空热压工艺时,须对水溶性ＰＦ胶进行改性,ＰＦ的分子量要大于传统工艺所要求的分子量,而且有必要采用适当的喷蒸保持时间     

热压水泥刨花板工艺的研究

本文主要论述了热压法制造水泥刨花板的工艺。试验选取热压温度、热压时间、水灰比、灰木比、添加剂和板子密度等工艺变量建立多元回归方程,并对刨花形态等问题进行了讨论。试验结果表明:热压温度和刨花形态对板子性能影响极为显著;热压法水泥刨花板不仅具有与冷压法相同的物理力学性能,而且还具有水泥水化速度快、板坯脱模强度较高等特点,因而缩短了水泥刨花板的生产过。     

竹材刨花板热压工艺的研究

利用正交试验法研究了竹材刨花板热压曲线中各因素与极材的静曲强度，弹性模量及平面抗拉强度间的关系。结果表明，第一阶段压力是影响竹材刨花板力学性能的最主要因素，热压温度及采一阶段时间对力学性能也有较大的影响。根据试验结果确定竹材刨花板的最佳热压工艺参数。     

喷蒸热压酚醛树脂胶的固化及胶合：树脂物理固化和化学固化速度的差异

采用动态力学分析法和示差扫描量热法，胶样为甲阶酚醛树脂胸，将胶预置于干燥的预固化环境中。随着预固化程度的增加，试样在ＤＭＡ等温扫描过程中的ｔｇδ曲线下区域减小；这个区域用来实验测量甲阶酚醛树脂的物理固化率。同理，随着预固化程度的增加，ＤＳＣ放热区域减小；这个区域用来测量树脂的化学固化率。     

刨花板热压过程中热传导的几个问题

一.前言在刨花板生产过程中,刨花极内部各点的温度与加压时间和胶的固化关系十分密切,加压时间的长短直接影响到刨花板的质量以及生产过程中的能耗。本文用非线性回归的方法得出温度与时间的变化关系。利用这一关系,可以对刨花生产进行热压控制。用热电偶测试刨花板热压过程