基于SolidWorks的V带参数化设计

根据V带轮工程中强度许可的情况下质量轻量化的原则,利用三维SolidWorks软件进行参数化设计,通过使用VB语言对公式、数表、表格等进行程序化、参数化的编辑,最后自动计算生成V带最后的设计参数;再通过调用VB和SolidWorks的接口的API函数,在软件里利用计算生成的V带参数自动生成三维立体模型,简化了设计流程,...     

9RSZ-540型秸秆揉碎机的设计

介绍了9RSZ—540型秸秆揉碎机的总体配置，对其主要工作部件的结构形式进行了分析和确定，并对其工作参数进行了选择和计算。将揉碎(无筛)室与抛送室合二为一是该机的创新，加工青、湿玉米秸杆时效率较高是该机的特点。     

基于SolidWorks与AutoCAD蜗轮蜗杆减速机的参数化设计

本文介绍了结合三维设计软件与二维绘图软件实现产品设计流程的方法和步骤。首先利用SolidWorks软件对减速机进行实体建模、组装,再利用AutoCAD软件对二维工程图纸进行完善、输出。     

悬挂式玉米秸秆揉碎机的整体设计

通过对国内市场加工干秸秆作粗料的设备进行分析,提出适合我国实际情况的新机型,并确定其整体结构。     

揉碎机噪声的研究

我国秸秆资源丰富,因此揉碎机在秸杆开发利用中发挥了重要的作用。对秸秆揉碎机及其相关性能的测试研究中,控制和降低噪声对揉碎机来说也是一项重要的研究内容。通过研究揉碎机的噪声,为揉碎机的优化设计和改进提供科学合理的参数与依据,以达到为草业生产提供优良设备的目的。     

9RC-430型揉碎机的设计研究

设计一种9RC-430型揉碎机,对秸秆进行精细加工,以提高牲畜对秸秆饲料的采食率与消化率。介绍该机的整体机构、工作原理、主要技术参数及机具性能,说明该机的使用、维护与保养方法,为该机的推广应用提供指导。     

基于SolidWorks的振动筛偏心块设计

介绍了基于SolidWorks的造型设计在振动筛偏心块设计中的应用.利用SolidWorks的参数化设计功能对零件形状进行即时调整,以获得所需参数,满足设计要求,缩短设计周期,提高生产效率.     

基于SolidWorks的扭曲叶片三维参数化造型系统的开发

扭曲叶片的3D造型是实现叶轮3D造型、叶轮流场CFD数值模拟及叶片CAM的关键。为实现扭曲叶片的3D参数化造型,本文以SolidWorks为平台,Microsoft Excel为数据库,应用VB程序和SolidWorks API函数,基于二维木模图上扭曲叶片表面离散的型值点,采用无原型参数化方法实现了扭曲叶片的3D参数化造型。为生成叶轮3D造型和CFD/CAM奠定了基础。     

基于SolidWorks的水平直元线犁体曲面参数化设计

研究了水平直元线法犁体曲面的形成原理,二次开发基于SolidWorks本身特点的属性管理器对话框并结合SolidWorks强大的三维造型功能开发了水平直元线犁体曲面参数化设计模块,并实现了所研发系统与SolidWorks系统的无缝集成,有效解决了水平直元线犁体曲面设计过程复杂、误差大,劳动强度高等一系列问题,使水平直元线犁体曲面的优化设计变得非常直观和方便,利于犁体产品进一步开发的系列化和标准化,达到了缩短设计周期、增加经济效益的目的.     

基于SolidWorks的摆线齿轮参数化建模和有限元分析

摆线齿轮啮合状态稳定、无根切现象、传动平稳,是工业领域齿轮传动领域较好的传动部件。以摆线齿轮为例,利用SolidWorks中的Simulation模块,对摆线齿轮进行参数化建模并完成静应力分析,得出应力、位移、应变计算结果,完成对摆线齿轮的啮合分析。采用参数化设计摆线齿轮可以最大限度地节省齿轮设计时间,将精力集中在齿轮的啮合分析,从而使得整个设计分析过程精简高效。同时体现出SolidWorks在齿轮建模和有限元分析的过程中所展现的独特优势和便捷之处。     

基于SolidWorks的蜗轮蜗杆参数化设计

针对农业机械中常用的蜗轮蜗杆曲面复杂,在SolidWorks中三维建模效率低下的问题,建立其数学模型,通过录制宏、编辑宏的方法,获得参数化设计的源程序,使用VB编程语言添加窗体.对获得的源程序进行修改,实现了对SolidWorks的二次开发,并利用Microsoft Visual Studio制作绘图插件,实现了输入蜗轮蜗杆的基本参数,输出其三维模型的功能.同时,简化了蜗轮蜗杆的三维建模步骤,提高了设计效率,为现代农业机械的三维参数化设计提供了依据.     

基于Pro/E的有序抛秧机三维参数化造型设计

有序抛秧机是一种将水稻钵苗按一定行株距抛入田间的机具,传统的设计方法是利用平面二维图表示,不直观,不便于修改。应用P ro/E软件进行抛秧机三维参数化造型设计,通过改变尺寸参数可以方便地改变和修改零件的形状,直观地观察和分析整个机具的外形、零件间的相互位置关系,从三维造型可自动生成平面二维图纸,用于生产与加工。     

汽车发动机曲轴的参数化设计

针对汽车发动机曲轴设计过程中重复性工作量大的问题,介绍了发动机曲轴的参数化设计的创建方法和创建过程。通过采用VC++6.0对SolidWorks2008软件进行二次开发,在对SolidWorks API函数进行分析的基础上,阐述了汽车发动机曲轴的二次开发流程,并基于SolidWorks实现了汽车发动机曲轴的参数化设计,从而加强了SolidWorks软件的功能。采用该方法可以大大提高汽油机曲轴的设计效率。     

秸秆饲料青切揉碎机的设计

根据我国畜牧业发展和秸秆饲料利用现状,研究设计了一种大型、高效秸秆饲料加工机械.该机采用直抛滚筒式切碎装置,增设了对作物秸秆和散干牧草的揉搓作用的击碎和揉碎部件,物料加工质量大大提高.喂入装置采用先进的摆臂浮动辊式喂入机构,性能可靠;同时,增加了牵引机构,可实现流动作业.动力可选配18.4kW柴油机或18.5kW电动机.     

结构参数对秸秆揉碎机抛送装置气动噪声的影响分析

针对目前秸秆揉碎机抛送装置存在噪声大问题,为了在设计阶段预测其结构参数对气动噪声的影响规律,采用计算流体力学与声比拟理论相结合的方法对饲草揉碎机抛送装置的气动噪声进行了数值计算,通过气动噪声试验进行了验证。基于此分析叶片数、叶片倾角及出料管高度对气动噪声的影响规律。研究表明:①出料口计算与实测总声压级差值为1.11 dB(A);进料口计算与实测值差值为0.50 dB(A),仿真与实测结果误差较小,可见气动噪声数值计算结果可信。②抛送部分叶片的角度对进料口噪声影响小、对出料口影响大,进出料口在3个叶片时产生的噪声都最低,增加出料管高度可降低装置尤其是进料口处的气动噪声。该研究可为秸秆揉碎机结构声优化设计提供参考。     

9R-40型揉碎机喂入装置设计与研究

近年来,我国秸秆加工机械迅猛发展,但揉碎机仍存在着一些问题,满足不了畜牧业的发展需要。因此,加快发展秸秆加工机具、提高机具生产率、降低能耗成为重要问题之一。为此,通过对9R-40型揉碎机的分析,在原机的基础上加装喂入装置,对喂入装置的主要工作部件的结构进行合理的分析和确定,并对其工作参数进行了选择和计算,为以后开展试验提供参考。     

9 R-60型揉碎机试验台设计及单因素试验研究

9R-60型揉碎机目前应用非常普遍,但因其功耗大、效率低等实际问题急需对其结构参数进行优化设计。为此,在现有机型的基础上,设计并搭建了一个长、宽、高分别为718、712、687 mm的9R-60型揉碎机试验台。经过强度校核,设计了连接主轴等关键零件,在传动主轴和皮带轮之间通过联轴器、连接主轴和支架等接入JN 3 3 8-AN系列直连式扭矩转速传感器,为后续开展功率、揉碎质量等目标参数优化设计的单因素(如转子转速、秸秆喂入速度和喂入量等因素)正交试验和振动测试试验提供了平台。对揉碎机进行单因素试验表明:揉碎机揉碎质量随主轴转速的增大呈现增大的趋势,随喂入速度的增大呈现减小的趋势,随喂入量(不超过机器本身最大喂入量)的增大秸秆丝化率变化趋势几乎都在95%左右;揉碎机功耗随主轴转速、喂入量、喂入速度的增加呈现增大的趋势。     

基于SolidWorks的播种机零件参数化设计系统研究

为了提高播种机零部件的设计效率,将SolidWorks软件引入到了播种零部件数字化设计平台上,并利用VC对SolidWorks进行了二次开发,实现了播种机零部件的参数化设计.在设计零部件时,无需从底层进行建模,直接在VC界面输入相关参数,便可以自动生成零部件,有效提高了播种机零部件的设计效率.以播种机耧脚的参数化设计为...     

9R-40型揉碎机的噪声研究

揉碎机是目前广泛使用的饲草料加工机械,它利用安装的高速旋转的转子及其他部件,共同对物料产生冲击和揉搓作用,但在工作过程中产生的噪声很高,对环境以及工作人员的身体健康产生很大影响.为此,通过实验研究,得到最主要的噪声源是由9排锤片引起的;另外,结合生产率和加工质量,得出转速为2700r/min时噪声较低.同时,通过揭示其噪声强弱与其主要结构之间的关系,为揉碎机结构的优化设计、噪声和振动控制提供可靠依据.     

秸秆切割揉碎装置设计与仿真分析

切割揉碎装置设计的合理性是影响秸秆切割揉碎打捆机切割质量、工作性能和整机平衡性的主要因素。通过对切割揉碎装置粉碎刀的密度及其排列方式的研究,利用SolidWorks Simulation分析软件对粉碎刀和刀轴进行了仿真分析,获得了粉碎刀的最大应力为20.7 MPa,粉碎刀对秸秆的切削具有足够的强度支撑,根据获得的刀轴模态振型图,可知刀轴实际工作中的转速远低于其最低临界转速,满足实际工作的需求。