乙烯厂储运系统损耗分析及控制措施

乙烯厂储运系统损耗是石油化工企业总能耗的重要部分,储罐蒸发损耗、油品装车损耗及清罐损耗、跑漏油损耗是储运系统油品损耗的主要原因。结合抚顺乙烯化工有限公司的实际情况,给出了降低油品损耗的各种措施。对储运系统中的气体放空损失、蒸汽损耗进行了分析,提出了相应的控制措施。     

炼油厂储运系统油品损耗不容忽视

石油从生产到销售的过程中,油品损耗造成的损失是惊人的。据估算,在我国,从油田到成品油用户的加工转换损耗的原油及油品竟占油田产量的9.7 ％,其中炼油过程中自用及损耗量接近进厂原油量的7％,这当中炼油储运系统的油品损耗占0.31％左右。 炼油厂储运系统油品损耗主要有二方面: 1.油品装卸系统油品损耗 这部分损耗,我厂主要是体现在老式上部高位喷溅式装车方式方面,其油品损耗严重,见表1。     

降低原油损耗的方法

针对原油损耗主要发生在储油库这一特点，制定了一套真空处理工艺方法，这种方法利用先进的整装自动化压缩设备并依靠储罐的密封性能抽出分离出来的碳化合物，使储罐气体空间压力保持在规定范围内。采用该工艺能把原油蒸气压力降低０．１０－０．０１３ＭＰａ ，相应地，把原油损耗降低０．２％－０．３％，同时达到消除排废，保护环境的目的。     

中东含硫原油的安全储运技术

中东含硫沙轻原油是一种高硫，低凝，轻组分多，重金属含量高的原油，其物化性质与大庆原油和胜利原油不同，因而必须对其在加工后的储运过程中所涉及到的安全与环保问题给预充分的考虑，分析了沙轻原油的基本特性，提出了沙轻原油的安全储运方式，储运设施防腐与改造以及环境保护与人身安全等注意事项。     

高含硫原油储运问题研究

对储运高含硫原油存在和发生的问题进行了研究，分析了储油罐硫腐蚀的腐蚀机理和原因，提出了高硫原油的分储和顺序输送措施，针对高硫原油对环境的影响，提出了相应的改进建议。     

管输原油损耗原因与改进措施

结合多年原油储运工作的实际情况,分析了管输原油损耗的构成及存在的问题,提出了采取密闭输油流程、合理安排储量、减少倒罐次数等方式降低蒸发损耗,并就进一步降低我国管输原油损耗提出了应加强原油储运的安全监控和对我国管输原油进行科学界定等项措施.     

大型双盘浮顶原油储罐密封泄漏损耗分析

针对国产化大型原油储罐双盘浮顶密封结构,研究了一、二次密封的泄漏机理,对静止储存、原油收、发的损耗进行了定量计算。分析了原油泄漏对环境的危害,提出了具体措施以减少原油储运过程中的泄漏量。     

奥里乳化油储运技术

奥里乳化油是一种新型的经济燃料,其物理性质与普通原油不同,因而在工艺设计、储存运输和燃烧过程中必须考虑温度、剪切,压降和其它因素对它的影响,并采取一定的预防措施,确保奥里乳化油管道系统的安全运行。     

海上原油途耗原因分析及处理措施

根据码头库区多年来接卸海上原油的实际情况,对海上原油途耗的原因进行了分析,有针对性地提出了降低海上原油途耗的对策及预防措施,就码头库区接卸计量原油的实际问题,提出了解决方法及建议。     

石油产品的损耗及其降耗措施

商业石油库除了自然损耗,还存在着非自然损耗。文中着重介绍非自然损耗,主要是由于设备管理不善,规章制度不健全,操作人员责任心不强及不按操作规程作业等引起的。作者提出应从建造浮顶油罐、原拱顶油罐加装呼吸阀挡板、呼吸阀定期检查及校验、油汽回收及建立健全规章制度等措施来实现降耗的目的。     

原油损耗测试中取样方法的选取

结合现场获取的测试数据,对目前普遍采用的直接进气法和低温二次冷凝法2种取样方法进行对比分析,得出同一实验环境下2种方法的关联值;为使测试数据更加准确可靠,对测试方法与工艺测点进行匹配。结果表明,在目前实验室测试条件下,低温二次冷凝法能够将重组分更好的保留下来,使得测试结果相对准确;对于不能采用低温二次冷凝法取样的情况,可利用直接进气法取样原油损耗测试点,通过关联系数的计算。也可以健原油掘耗测试得出相对准确的结集。     

油品储运过程中的质量管理

论述了汽油、柴油和润滑油等石油产品在储运过程中的质量管理,分析了这些油品的主要变质形式和变质的根本原因以及变质油品的危害.针对油品变质原因给出了相应的应对措施.对油品在储运过程中的质量管理,提出了严格制度管理和加强人员管理的管理理念.     

航空煤油储运过程中的质量控制

针对航空煤油在储运过程中可能出质量问题，在分析了影响航空煤油质量的主要物质及其危害的基础上，对在航空煤油储运过程中出现质量问题的各种原因进行了剖析，提出了控制含水量，防止航煤氧化，去除机械杂质,防止静电等质量控制措施。     

自动化技术在油气储运过程中的应用

自动化技术具有对生产过程的实时监控、集中管理和智能控制的特点，在工业生产的各个领域得到了较为广泛的应用。油品储运过程主要包括油品处理净化、加热、储存和输送等几个环节，介绍了自动化技术在河口首站的应用实例，提出了自动化技术可以提高油品储运过程中设备的运行效率、操作精度，并能取得可观的经济效益。认为自动化技术不仅可以提高生产的安全系数，而且可以大大降低劳动强度。     

油品储运中油气损耗的计算

炼油厂在油品储运中的油气损耗量,一般占加工量的1％～4％,足见此损耗不可忽视。为提供预防和减少损耗的依据,就需要找到比较接近实际的计算公式。兰州炼油厂参照国内外的计算方法,结合本厂实际情况,简化了油品储运中油气损耗的计算方法。对油罐的蒸发损耗、收发油损耗,装车损耗,调合蒸发损耗,油罐的脱水损耗、清洗损耗,泵移损耗等均列有计算公式,计算结果符合本厂实际。可供有关单垃和有关工程技术人员参考。     

对原油流变学研究的若干思考

我国生产的原油大多为流变性复杂的易凝高粘原油，原油流变学及其应用一直是我国输油管道领域的重要研究课题。总结了我国原油流变学及其应用研究的成果，论述了进一步深入开展原油流变学研究的必要性。提出我国原油流变学研究的发展和突破需要加强创新，大力进行系统和扎实的基础研究，流变学研究应与相关的基础科学及工程科学密切结合。指出了未来5～10年我国原油流变学发展方向及其应用研究的重点。     

降低油品蒸发损耗的措施

论述了油品蒸发损耗带来的严重危害,针对油罐自然通风,大呼吸,小呼吸所造成的油品损耗,分析了其产生原因及各种影响因素,提出了相应的降低油品蒸发损耗的措施。     

天然气非常规储运技术及其发展前景

通过科技进步提高天然气资源的利用率已成为当前国际石油工业的重要研究课题,其研究方向主要集中于天然气水合物(NGH)的生产及运送、压缩天然气(CNG)的储运等非常规的储运技术。简要介绍和分析了这几种储运方式的技术特点,并结合我国的具体情况,对其发展前景进行了分析和预测。     

自动化技术在油气储运过程中的应用

自动化技术具有对生产过程的实时监控、集中管理和智能控制的特点,在工业生产的各个领域得到了较为广泛的应用.油品储运过程主要包括油品处理净化、加热、储存和输送等几个环节,介绍了自动化技术在河口首站的应用实例,提出了自动化技术可以提高油品储运过程中设备的运行效率、操作精度,并能取得可观的经济效益.认为自动化技术不仅可以提高生产的安全系数,而且可以大大降低劳动强度.