无核白浓缩汁加工工艺

以无核白葡萄干为原料,对无核白浓缩汁的生产工艺进行研究,确定最佳的工艺条件。结果表明,料液比1∶3,复水温度50℃,复水时间4 h为无核白葡萄干最佳复水条件;酶解最佳工艺条件酶解时间60 min,pH值3,酶解温度40℃;旋转蒸发最佳条件温度80℃,浓缩无核白汁可溶性固形物为40 Brix。     

超声辅助法提取红豆种皮中花色苷的工艺研究

采用超声辅助乙醇溶剂法对红豆种皮中的花色苷进行了提取工艺研究。通过单因素试验考察了料液比、pH、乙醇体积分数、超声温度以及超声功率对红豆种皮花色苷提取效果的影响,在此基础上进行响应面试验,进一步优化了红豆种皮色素的提取工艺。结果表明：影响花色苷提取效果的各因素顺序为pH>超声温度>乙醇浓度>料液比,超声功率对提取率的影响不大。超声法提取红豆种皮花色苷的最适工艺条件为:料液比1∶34(g/mL),pH为3,乙醇体积分数30%,超声温度55℃,超声功率350 W。在上述最佳工艺条件下,红豆种皮中花色苷的提取效果最好,提取液中花色苷含量可达（82.35±3.28）mg/100 g。     

超声波辅助法提取金莲花中黄酮工艺研究

以超声波辅助法对大兴安岭金莲花中总黄酮的最佳提取工艺条件进行研究。以温度、料液比、乙醇体积分数、超声时间为提取影响因素,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,各因素对总黄酮提取的影响次序为:料液比>超声时间>温度>乙醇体积分数,超声波辅助法的最佳工艺提取条件为:提取温度为50℃,料液比1:55,乙醇体积分数75%,超声时间40 min,总黄酮的提取率达4.659%。     

正交试验优化栀子中藏红花素提取工艺

为了优化栀子中藏红花素的提取工艺,以藏红花素的提取率为指标,采用单因素试验考查乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度对栀子中藏红花素提取率的影响,正交试验优化藏红花素提取工艺。结果表明,正交试验优化的提取工艺为乙醇体积分数60%,料液比1∶50,超声时间40 min,超声温度60℃,栀子中藏红花素的提取率为64.25%。     

超声波辅助提取苦荞麦总黄酮工艺研究

采用单因素试验和正交试验,结合分光光度法测定总黄酮含量,探究溶剂体积分数、料液比、超声时间和超声功率对苦荞麦总黄酮提取率的影响。结果表明,超声波辅助乙醇提取苦荞麦中总黄酮的最佳工艺条件参数为乙醇体积分数85%,料液比1∶25(g∶mL),超声时间40 min,超声功率100 W。在此条件下,苦荞麦中总黄酮的提取率为1.404%。     

超声波强化溶剂浸提玉米胚芽油的工艺研究

探讨了溶剂种类、超声频率、超声时间、超声功率及料液比对玉米胚芽油油脂提取效果的影响,并通过正交试验确定其最佳提取工艺。结果表明,乙醚为最佳提取溶剂,最佳提取条件为:提取频率高频(70 kHz),提取时间20 min,料液比1∶7,超声功率600 W。在此条件下,玉米胚芽油的出油率达44.34%。     

纤维素酶-超声波辅助法提取葡萄籽原花青素的工艺研究

以乙醇为提取剂,纤维素酶为酶解剂,超声波为辅助工具,对脱脂葡萄籽中的原花青素进行提取。首先,分别研究纤维素酶添加量、乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率的影响;得到最佳条件分别为纤维酶添加量10 mg/g,乙醇体积分数50%,料液比1∶35(g∶mL),超声时间25 min。根据上述结果设计正交试验,进一步研究这些因素对原花青素提取率的影响。结果发现,纤维素酶添加量对原花青素提取率有显著影响,而乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率无显著影响;并得出原花青素的最佳提取工艺为纤维素酶用量8 mg/g,乙醇体积分数55%,料液比1∶40(g∶mL)),超声时间20 min。以以上条件对脱脂葡萄籽进行原花青素提取试验,所得葡萄籽原花青素提取率为17.2%,比单用超声波提取法提高了17.8%。     

无核白葡萄干精加工研究试验初报

通过清洗、烘干、分级、包装等葡萄干生产线加工工艺生产新疆无核白葡萄干,可有效提高葡萄干产品卫生质量,实现产品的优质、优价.为保证葡萄干颗粒的完整性,防止产品褐变,降低产品灰尘及微生物指标,避免由于表皮破坏等各种因素造成的葡萄干变色情况,我们对各工艺流程进行了测试,并确定了相应的技术参数.     

巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取工艺的研究

采用超声波辅助技术研究白藜芦醇的提取工艺,并进行单因素试验和正交试验,分析对料液比、乙醇体积分数、超声时间、水浴温度对巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率的影响,确定最佳工艺条件为料液比1∶12,乙醇体积分数60%,超声时间12 min,水浴温度30℃,此时巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率为0.014 9%。     

超声辅助提取蜜柑皮总黄酮的工艺优化研究

采用超声波辅助乙醇提取蜜柑皮中的总黄酮,单因素试验考察原料粒径、超声功率、超声温度、超声时间、乙醇体积分数、料液比对总黄酮提取率的影响,并采用响应面法对工艺条件进行优化。结果表明,原料粒径40~80目、超声功率225 W,超声温度79℃,超声时间20 min,乙醇体积分数70%,料液比1∶45的条件下,蜜柑皮(干基)总黄酮的提取率最高,为1.043 8%,比传统方法提高了14.76%。     

超声提取苦瓜皂苷的工艺优化研究

对超声提取苦瓜皂苷工艺进行优化,获得更简便快速的提取方法,为不同品种苦瓜皂苷含量比较和工业化生产开发提供依据。采用单因素实验对超声温度、超声时间、液料比进行初步筛选,确定合理的优化范围后,应用Box-Behnken响应面设计法进行工艺优化设计和实验。结果表明,在超声频率40 kHz,超声功率400 W,提取溶剂为70%乙醇时,苦瓜皂苷最佳提取工艺参数为：提取温度60℃,提取时间23 min,液料比16:1,该优化工艺用时少、得率高,优化工艺提取的‘如玉45’苦瓜皂苷可达6.86%。     

商洛黄芩汉黄芩素提取及复合保鲜液应用研究

本文以商洛黄芩为实验材料,采用超声辅助乙醇提取黄芩中汉黄芩素,研究超声时间、超声提取温度、超声功率、料液比和乙醇体积分数等因素对汉黄芩素提取率的影响,在单因素试验的基础上,设计3因素3水平响应面试验,分析各因素的显著性和交互作用,确定的优化工艺为：在超声功率140W、料液比1:20、乙醇体积分数60%前提下,黄芩汉黄芩素提取率为0.526%。将汉黄芩素提取液与1.5%壳聚糖、1%柠檬酸进行复配,制备复合保鲜液,以感官指标、pH值、菌落总数为检测指标,模拟易导致新鲜草莓变质的温度和湿度进行保藏试验,通过对草莓品质的评价说明不同浓度黄芩汉黄芩素复合保鲜液的保鲜效果,结果表明：0.20%复合保鲜液即可以保藏新鲜草莓3d,0.40%复合保鲜液能够有效地保藏新鲜草莓5d。由于试验模拟草莓极易腐败变质的温度,可以预测室温下草莓贮藏期更长。本研究结果可作为商洛地区黄芩中汉黄芩素应用的技术参考。     

多频超声波清洗机在叶类蔬菜清洗中的应用

清洗是蔬菜加工的关键环节,对品质至关重要.采用自行研制的超声及气泡式清洗设备对消费量较大的叶类蔬菜(生菜)进行清洗,以洗净率和破损率为指标,对清洗效果进行评价.结果表明,气泡式清洗在清洗时间40 s,洗菜量500 g条件下,生菜洗净率达到100％,此时破损率为12.89％;采用超声清洗时,在频率68 kHz,功率900 W,时间40 s,洗菜量750 g条件下,生菜洗净率为100％时,破损率为9.62％.可见当清洗时间相同,洗净率均达到100％时,超声清洗方式的洗菜量增加50％,破损率降低25.4％.因此,超声清洗方式更具优势.     

洛神花总黄酮提取工艺及其稳定性研究

采用Box-Behnken响应面试验设计方法优化超声波提取洛神花总黄酮工艺条件,并对其稳定性进行研究。结果表明,超声波提取洛神花总黄酮最佳工艺条件为:乙醇浓度60%,液固比50∶1(mL/g),提取时间50 min,提取温度60℃,超声波功率350 W,此条件下,洛神花总黄酮得率为3.69%。稳定性试验结果表明,洛神花总黄酮在30~60℃下较稳定;在暗室和室内自然光照下较稳定,室外强光照下其含量明显下降;pH过高或过低均会降低洛神花总黄酮稳定性,在pH 3.0~6.0下稳定性最好;常见金属离子K+、Na+、Zn2+、Ca2+、Ni2+、Mg2+对洛神花总黄酮稳定性没有影响,但Cu2+、Fe2+、Al3+会降低洛神花总黄酮的稳定性。     

西山焦枣中熊果酸超声法提取工艺研究

利用高效液相(HPLC)和IR 对西山焦枣中熊果酸提取物进行定性和定量研究,采用Fenton 体系进行体外抗氧化试验,评价熊果酸的抗氧化性,在超声条件下通过单因素试验考察提取时间、料液比、温度、提取液乙醇浓度、超声功率对提取率的影响,通过正交试验优化对工艺影响较大的影响因素参数,确定最适提取条件。结果表明：料液比1:13,浸提时间25 min,温度65℃,乙醇浓度85%,提取功率为175 W,最终得到产率2.22 mg/g 的熊果酸,与无超声条件相比,缩短了提取时间,节省了能量消耗,提高了抗氧化性能,为广泛利用西山焦枣资源和开发新的冬枣加工品提供依据。     

吐鲁番无核白葡萄产业现状与研究趋势

葡萄是吐鲁番地区独具特色的优势资源。综述了吐鲁番地区的无核白葡萄产业结构优化、科技创新、标准化生产、产业链深化等,提出了吐鲁番葡萄产业存在的问题及建议,以期为吐鲁番无核白葡萄产业科学、健康的发展提供借鉴。     

叶类蔬菜中氨基甲酸酯类农药残留的超声波清洗条件优化

研究旨在通过优化超声波清洗条件降低叶类蔬菜中氨基甲酸酯类农药的残留量,研究高效、安全的农药去除方法,以期为叶类蔬菜的采后超声波清洗产业化发展提供技术支持。通过比较超声波处理与清水漂洗处理在农药去除率中的差异性,并且从超声波功率、清洗时间和清洗温度等方面探究超声波处理对果蔬中氨基甲酸酯类农药残留的清除效果,然后通过正交试验得出超声波清洗条件的最佳组合,最后结合超声波清洗对叶类蔬菜中营养成分的影响,从而得出叶类蔬菜中氨基甲酸酯类农药残留的超声波清洗最佳条件。实验结果显示：当超声波功率为100 W,清洗时间为5 min,清洗温度为19℃时,得到菠菜的最佳清洗效果,农药去除率可以达到92.7%;当超声波功率70 W,清洗时间5 min,清洗温度19℃时,得到小白菜的最佳清洗效果,农药去除率达到92.1%。而且菠菜、小白菜经超声波清洗的去除效果要显著优于清水浸泡去除效果。根据不同清洗条件下抗坏血酸保留率的比较分析,得出：在使用超声波清洗叶类蔬菜时,超声波功率不应超过100 W,清洗时间控制在5 min内,清洗温度不超过25℃,这样既能够有效地去除叶类蔬菜中的农药残留,同时对营养成分也具有较高的保留率。     

中心组合设计-响应面分析法优选平贝母总生物碱

为了优化平贝母中总生物碱的提取工艺,采用中心组合设计方法,研究乙醇浓度、超声时间、液固比及其交互作用对总生物碱提取率的影响。应用SAS软件和响应面分析相结合的方法,模拟得到回归方程的预测模型和可信度,并通过岭脊分析得到最佳的提取条件为：乙醇浓度81.4%、超声时间74.9 min、液固比30.9 mL/g。该条件下提取率为0.158%。该实验研究,为平贝母总生物碱的工业化生产提供了必要的技术支持。     

建佛手总黄酮的超声波提取工艺优化及抗氧化分析

为研究福建佛手总黄酮的超声波提取技术及其抗氧化性,通过正交实验法确定超声波提取建佛手总黄酮的最优提取工艺,即在超声频率为45 kHz与80 kHz双频模式下,在料液比1:35、乙醇浓度60%、超声功率50 W、提取温度50℃下提取80 min,建佛手总黄酮的提取率最高,可达3.33%。体外抗氧化实验表明,建佛手总黄酮对·OH及O₂^-·均有明显的清除作用,但对·OH及对O₂^-·的清除作用均不如同浓度的Vc溶液。当建佛手总黄酮质量浓度为1.4 mg/mL时,佛手总黄酮对·OH和O₂^-·的清除率分别为54.4%和39.2%。