不同处理方法对人工林杨木压缩变形恢复率的研究

采用加热和水蒸气处理方法对人工林杨木进行压缩变形恢复率的研究,目的是为了改善人工林软质木材的材性,提高其尺寸稳定性。结果表明:加热和水蒸气处理都是固定人工林木材压缩变形的有效方法。     

水蒸气前处理对杨木等5个树种木材压缩变形恢复率及力学性能影响的研究

研究了以200℃水蒸气处理温度，处理时间从2～60min对5树种压缩试件进行处理，考察处理时间对压缩变形恢复率的影响；对木材试件力学性能的影响及探讨该条件下影响压缩木材变形固定的主要因素。     

水蒸汽处理对五树种压缩变形恢复率力学性能影响的研究

采用180℃水蒸汽、处理时间1—12min对五树种压缩试件进行处理，考察处理时间对压缩变形恢复率及对木材试件力学性能的影响，并探讨了该条件下影响压缩木材变形固定的主要因素。     

木材压缩变形固定处理技术研究进展

压缩密实化是木材提质增优的处理方法之一。木材作为一种具有形状记忆效应的天然有机高分子材料,当被压缩或弯曲后,在温度和湿度等环境因子的影响下容易发生蠕变回复。木材压缩变形的回复对木材制品的尺寸稳定性和力学性能均有重要的影响,研究木材压缩变形固定处理技术对木材加工改性和高效利用具有重要指导意义。概述了木材压缩变形固定处理技术在国内外的研究进展和现状,重点梳理归纳了水热（蒸汽）预处理、压缩后热处理以及化学处理对木材压缩变形固定的研究进展。在此基础上,分析和提出了木材压缩变形固定处理技术的思路和未来发展方向,以期为压缩材的高效加工利用提供科学指导。     

高温水蒸气处理固定大青杨木材横纹压缩变形的研究

采用高温水蒸气处理和加热处理固定大青杨木材压缩变形，并对两种处理结果进行比较。测定了木材的抗胀（缩）率（ASE）、阻湿率（MEE）、质量损失率（WL）、压缩率、压缩变形恢复率等各项指标。结果表明：无论是高温加热处理还是高温水蒸气处理，木材的尺寸稳定性明显得到提高。在相同温度条件下，当ASE的值超过50％时，高温水蒸气处理所需要的时间远远小于高温加热处理所需要的时间，当温度为180℃时加热处理需要15－20h，而水蒸气处理仅需要8min，压缩变形被固定。     

常压条件下温度对饱水试件压缩变形恢复率影响的研究

研究了常压下温度对五树种饱水试件压缩变形恢复率的影响及对压缩时木材力学性能的影响，并探讨了该条件下影响压缩木材变形固定的主要因素。     

高温水蒸汽处理固定大青杨木材横纹压缩变形的研究

采用高温水蒸气处理和加热处理固定大青杨木材压缩变形,测定了木材的抗胀(缩)率(ASE)、阻湿率(MEE)、质量损失率(WL)、压缩率、压缩变形恢复率等各项指标,并对两种处理结果进行比较。结果表明,无论是高温加热处理还是高温水蒸气处理,木材的尺寸稳定性明显得到提高。在相同温度条件下,当ASE的值超过50%时,高温水蒸气处理所需要的时间远远小于高温加热处理所需要的时间;当温度为180℃时,加热处理需要15~20 h,而水蒸气处理仅需要8 min,压缩变形即被固定。     

杨树木材的防腐处理

对采自山东省临沂市１５株杨树的板材和圆木用不同的加压和扩散方法进行防腐处理。依据扩散区的温度,用饱和硼酸溶液对板材进行浸渍—扩散处理６～８周,获得很好的效果;圆木用同样的方法处理,因表面太光滑,防腐剂存留量不足,效果不理想。对己部分干燥的圆木用硼酸进行冷—热槽处理,然后堆垛扩散３周,获得了满意的处理结果,用硼酸进行加压—扩散处理也获得成功。用硼酸和硫酸铜进行双重连续扩散处理,靠瞬间浸渍提供防腐剂,硫酸铜的存留量和渗透量都不足。对气干的板材和圆木用ＣＣＡ进行加压处理,防腐剂的吸收量充分,但渗透不均匀。     

阻燃剂浸渍处理木材方法研究

本研究以ZR-M-301型木材阻燃剂为浸渍药液,樟子松和水曲柳为木材试样,选择常压浸渍、压力浸渍、微波处理后常压浸渍、超声波加压浸渍和微波处理后超声波加压浸渍五种木材阻燃处理方法,经过试验,探索在生产阻燃木材的浸渍方法中引入微波和超声波技术的可行性,找到效果好的木材阻燃处理方法.本研究的创新点是将微波处理与超声波辐射技术应用于木材阻燃处理中,利用微波加热处理改善木材构造的渗透性能,利用超声波的空化作用强化阻燃剂浸入性能,并提出了新的技术路线.     

3种杨树木材质量的研究

用取自临沂市的１１年生Ｉ－６９／５５杨,Ｉ－２１４杨和１６年生毛白杨的树木,在新西兰林科院用标准试验方法进行了木材密度,心材比例,干缩率,应拉木及各项力学性能测试,对３种杨树木材的测试结果进行了比较,毛白杨木材密度较高Ｉ－６９／５５杨的木材密度与毛白杨相近,Ｉ－２１４杨的密度最低,心材含量以Ｉ－６９／５５杨最高,Ｉ－２１４杨次之,毛白杨最低,Ｉ－６９／５５杨木材干缩率较高,Ｉ－２１４杨次之,毛白杨     

速生杨木木塑复合材料处理工艺实验研究

以速生杨木为试材，并通过向试材中注入不饱和烯烃类单体；用正交试验的方法，分析了真空度、真空时间、浸注压力和加压时间4因素对木材留存率的影响来初步判断实现速生杨木的木塑复合材的有效工艺。     

Kinetics and FTIR characteristics of the pyrolysis process of poplar wood

The pyrolysis characteristics of residues of poplar (Populus sp.) wood were investigated using a thermogravimetric analyzer coupled with a Fourier transform infrared (TG-FTIR) spectrometer. The pyrolysis process was subdivided into four stages at a rate of 10℃·min-1 , varying from 30 to 650℃. Below 180℃, a mass loss occurred for drying and preheating the sample and the onset temperature of pyrolysis ranged between 180-260℃. A significant mass loss of 61.4 wt.% occurred between 260-380℃, followed by a slow and continuous mass change with lignin devolatilization. The analysis of kinetic reactions showed that the activation energy (78.29 kJ·mol-1 ) in the low-temperature section was much larger than that (6.40 kJ·mol-1 ) in the high-temperature section. The evolved gases formed by thermal degradation of poplar wood were simultaneously analyzed by FTIR. It was observed from the main peaks that the emissions evolved during poplar wood pyrolysis were acetic acid, carbon dioxide, carbon monoxide, methane, water, some volatile com- pounds of esters, alcohols and aldehydes. The emissions gradually increased with rising temperatures before a strong peak around 360℃ and then decreased. Most gaseous products were emitted in the 320-380℃ range, while CO2 was continuously emitted in a wide range from 140-550℃.     

低分子量脲醛树脂浸渍速生杨木工艺初步研究

采用木材真空加压浸渍处理专用设备,较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明:浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响;在本研究范围内,随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长,增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势,增重率最高可达到36.6%;从节约时间和能源成本方面综合考虑,选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力1.0 MPa、浸渍时间2 h。     

Dielectric properties of Simon poplar wood flour/polypropylene composite at oven-dry state

Interfacial compatibility is a crucial factor to the performance of wood-plastic composites （WPCs）. Yet, so far, the coupling mechanisms of WPC have not been completely understood. In order to further clarify the interfacial coupling mechanism, the dielectric constant and dielectric loss factor of Simon poplar wood flour/polypropylene composites without additives at different wood contents were measured at oven-dry state, and parameters and thermodynamic quantities of the relaxation process were also analyzed and calculated. Consequently, an obvious relaxation process based on the reorientation of methanol groups in amorphous region of wood cell wall was observed exactly that its dielectric loss factor peak decreased with the decreasing wood content within the measured range of 50%-100%. With the trend of dielectric relaxation strength, the two changing trends both revealed that the existence of polypropylene could hinder reorientation of methanol groups. Following the decreasing wood contents, the effect of the hindrance on the dielectric properties turned obvious gradually. It elucidated that introduction of polypropylene caused the quantities of hydrogen bonds formed between each methanol group and the groups around it change. The same conclusion could be drawn from the analysis of thermodynamic quantities during the dielectric relaxation progress.     

不同杨树品系光合作用的研究

对13个杨树品系1 a生苗木的净光合速率、蒸腾速率进行测试与分析,结果表明:不同品系的净光合速率差异较大,杂1号、杂2号、A5-13、A5-17的净光合速率较对照大青杨分别高出15.07%、17.15%、5.25%和11.52%。长势较好的6个品系和对照的净光合速率日变化明显,杂1号、杂2号、A5-17、自选1号和对照呈现双峰曲线,峰值出现在10:00时和14:00时;A5-13、辉南5号呈现单峰曲线,峰值出现在14:00时。6个品系蒸腾速率的日变化基本相同,在11:00~13:00时达到最大值,之后迅速下降;同对照比较,A5-13、A5-17、杂1号、杂2号为高光合、高蒸腾类型,辉南5号为高光合、低蒸腾类型,自选1号为低光合、匀速蒸腾类型。在光合有效辐射为0~800μmol.m-2.s-1范围内,6个品系的净光合速率随着光合有效辐射的增加而增强,基本呈正相关;在光合有效辐射为1 500μmol.m-2.s-1左右时,达到光饱和点。     

杨木粉末温压成形本构方程的构建

为探寻木质粉末在温压成形过程中的"应力-应变"关系,基于杨木废单板制备的杨木粉末的温压成形实验数据,以川北公式为模型,借助模拟退火优化算法反演模型参数,构建杨木粉末温压成形本构方程。结果表明:构建的本构方程精度较高,本构模型的模拟结果与试验结果高度重合,可作为木质粉末温压成形机理分析及失效成因理论判据。     

杨树溃疡病及松材线虫病对树体干部电指标的影响

对杨树溃疡病及松材线虫病对树木电指标的影响进行研究.结果表明:杨树溃疡病胁迫下,毛白杨扦插苗POD酶活性先增大后减小,PPO酶活性持续增大,树木干部电容和单位电容呈减小趋势,而树木干部阻抗呈增大趋势,最先表现出统计学差异性的指标是POD酶活性,其次为树木干部电容,之后为树体干部阻抗,最后是PPO酶活性;树木干部电容和单位电容与马尾松枯针率均有显著的正相关关系,同时利用树体干部电容0.5 nF为阈值,判断马尾松是否感染松材线虫的准确率可达89.26%.     

杨树浸渍改性处理材尺寸稳定性研究

利用聚乙烯醇缩甲醛改性剂对杨树木材进行浸渍改性,对其改性材的尺寸稳定性进行研究。结果表明:改性材的径向、弦向和体积干缩率与素材相比均有不同程度的下降;从全干到吸水饱和状态的过程中,当改性剂达到一定浓度时,改性材的径向、体积湿胀率与素材相比有明显下降,弦向线湿胀率下降不明显。从气干到吸水饱和状态的过程中,改性材的径向、弦向湿胀率与素材相比均有不同程度的下降;改性材体积湿胀率随着改性剂浓度的上升而呈下降趋势,当改性剂浓度为30%时,改性材体积湿胀率为6.85%,与素材相比下降了5.54%。改性材吸水率随改性剂浓度的上升而下降,最低可达159%;改性材的抗干缩系数(ASE)随改性剂浓度上升而增加,最大可达47.8%。改性材的尺寸稳定性能要明显优于杨树素材。     

基于响应面分析法优化杨木增强处理环保工艺

本文基于BBD响应面优化方法,建立杨木强化材目标性能可评价工艺参数模型,并优化出室内家具用杨木强化材环保生产工艺,结果表明:以加压压力、加压时间、树脂质量分数作为响应因子,分别以MOE、WPG、TVOC释放量和甲醛释放量作为响应值的预测模型显著,模型决定系数大于0.9;当加压压力、加压时间、树脂质量分数分别为0.89 MPa、2.5 h、32%时,产品环保性能在考察工艺参数范围内最优。     

土壤含水量对杨树插穗成活率的影响

土壤有效含水量处于7．2％至田间持水量之间时，杨树插穗成活率基本稳定在90％左右；如果土壤含水量超过田间持水量时，插穗的成活率则随着水分的增加而减少；如果土壤的有效含水量低于7．2％时，则插穗的成活率随着含水量的减少而相应的降低。