用查表法换算孔系位置的尺寸偏差

箱体零件的孔系在设计时，常标注其中心距尺寸及偏差，但在加工时需要将此尺寸及其偏差换算成２个坐标尺寸及偏差。偏差的换算是一件相当麻烦的事。提出了偏差换算的查表法，说明了查表法的依据，以及通过尺寸链的分析进行换算的方法和步骤。     

圆度误差的优化计算

提出了一种能求出满足“最小区域”圆度误差的优化计算方法，编程进行了大量的实例计算。     

圆柱度仪测量基准的误差分析技术

针对大尺寸试件的圆柱度误差的超精测量时仪器的测量基准的误差分离问题，提出了一种可分离出基准间的平行度误差以及直行基准的直线度误差的方法，即反向法误差分离技术。利用该方法建立的两截面及多截面误差分离模型已用于重要试件圆柱度误差的超精测量中。     

圆柱度仪测量基准的误差分离技术

针对大尺寸试件的圆柱度误差的超精测量时仪器的测量基准的误差分离问题，提出了一种可分离出基准间的平行度误差以及直行基准的直线度误差的方法，即反向法误差分离技术。利用该方法建立的两截面及多截面误差分离模型已用于重要试件圆柱度误差的超精测量中，误差分离结果的不确定度为０．２２μｍ。该技术对超精密车床的误差检定亦有很好的指导意义     

交流伺服系统的位置精度和误差原因

对交流伺服系统位置精度进行了定性的分析和不同位置控制结构的优劣比较提出了相应的补偿对策和调整方法，以提高交流伺服系统的位置精度控制。     

位置度公差在孔组定位中的应用

本文讨论了孔组定位的两种位置度标准类型。从基本概念出发，探讨了它们的公差原理、公差带、对孔组实际要素的控制特点等，从而为在图样上正确标注位置度公差提供了一条思路。     

甲醛气体检测仪示值误差的测量不确定度评定

为了确保甲醛检测结果的准确性,依据JJG 1022-2007《甲醛气体检测仪检定规程》对各种类型的甲醛气体检测仪进行检定。该文依据检定规程及JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》分析了甲醛气体检测仪示值误差的测量不确定度来源,并在不同测量范围对各分量进行评定,对测量结果进行表示。     

最小区域法评定圆度误差的一种实现方法

依据圆度误差最小条件法的评定要求 ,提出了一种实现最小区域法评定圆度误差的方法 ,设计了相应的误差评定软件 ;并将该方法的评定结果与其他圆度误差评定方法进行了比较。结果表明 ,该评定方法可满足国标规定的最小条件法评定圆度误差的要求。     

孔位置度综合量规的设计方法研究

结合用于ＥＱ－１４０汽车发动机水泵体孔位置度检验的综合量规设计，讨论了孔位置度的检验方法，系统探讨了综合量规的设计步骤及方法，即：检测方法的，总体结构设计，测量要素的尺寸选择，分析与计算确定等可作为设计制造量规的参考。     

形状误差圆柱度的优化计算

建立了简明的圆柱度数学模型，并采用优化方法进行求解，为圆柱度误差值的评定提供了较理想的计算方法。     

圆度误差的最小二乘评定法的新计算方法

提出一种评定圆度误差的最小二乘圆参数的新计算公式，即最小二乘圆中心位置（ａ，ｂ）及半径Ｒ的计算公式，本公式经严密的数学推导获得，并与目前国内外推荐的广泛使用的原用公式，从理论上进行了比较，经实测算例验证，结果表明运用公式评定圆度误差，精确度高，计算简便，是评定圆度误差的一种新计算方法。     

基于齿轮误差与柔度的弯曲强度计算力点研究

考虑系统误差和轮齿综合柔度,对齿轮弯曲强度的计算力点进行研究.结合齿轮传动的动力和误差传递均沿工作齿面啮合线的特性,在该方向上建立含主要系统误差项和轮齿复合变形的齿轮误差-变形计算模型.根据基节偏差与齿形误差的随机分布规律,按最大误差法合成啮合齿对有效误差;根据力、变形与刚度的关系,将轮齿刚度分解为挠曲和接触刚度两部分,进而得到啮合齿对的综合柔度.最后基于上述计算模型,推导出齿轮弯曲强度计算力点的位置判别式.分析表明:计算力点位置选取与齿轮加工精度紧密相关,选法不同齿根峰值应力计算值相差很大;研究结果为弯曲强度计算力点的准确选取提供了比较科学的依据.     

圆度误差的最小二乘评定法的新计算方法

提出一种评定圆度误差的最小二乘圆参数的新计算公式,即最小二乘圆中心位置（ａ,ｂ）及半径Ｒ的计算公式。本公式经严密的数学推导获得,并与目前国内外推荐的广泛使用的原用公式,从理论上进行了比较,经实例算例验证,结果表明运用本公式评定圆度误差,精确度高,计算简便,是评定圆度误差的一种新计算方法。     

圆度误差的综合评定及算法

本文根据圆度误差的数学模型,论述了评定圆度误差的最小二乘法、最小区域法和谐波分析法。由此推出其综合评定的算法与程序设计,并给出了应用实例。     

平面度误差的“最小区域”评定及算法

本文根据平面度误差的数学模型和线性极差极小化的分析结论,讨论了按照“最小区域”的几何判别准则评定平面度误差的问题,提出计算机识别图形的方法和快速搜索最优解的捷径。给出了一种排序置换算法。     

微温差法测量输油泵效率的误差分析

微温差法是现场测量输油泵效率的方法,但是采用其测得的结果误差较大.根据误差理论,分析了出口压力表、密度计、温差仪的准确度和进出口温度计的安装误差对测试结果的影响因素,指出在输油泵的效率测试中,油品密度的测量误差对测试结果的影响不能忽略.为了保证输油泵效率的测量结果数据准确可靠,必须减少进出口温度计的安装误差,以及减少出口压力表、密度计和温差仪的仪表误差和保证温度计套管的插入深度.     

湿度变送器测量结果不确定度评定

为了验证湿度变送器测量结果的可靠程度,需要定期对其进行不确定评定。本文参照JJG(气象)003-2011《自动气象站湿度传感器》,给出了本次测量湿度变送器的方法;依据JJF 1059.1-2012《测量不确定评定与表示》的要求,建立测量模型,进行了不确定度的来源分析与评定。根据评定结果,当包含概率为95%时,所选的被测对象在30%RH、40%RH、55%RH、75%RH、95%RH测量点,扩展不确定度分别为0.5%RH、0.7%RH、0.9%RH、1.2%RH、1.5%RH。