有机肥撒施机撒肥装置的研究

目前,我国有机肥利用技术落后,其生产、加工、使用及相关配套技术的滞后是导致我国有机肥利用率逐年下降的根本原因之一。针对目前国内有机肥利用现状,本文对有机肥撒施机的撒施装置进行了分析,特别对螺旋撒肥装置的撒布螺旋面进行了详细的阐述。     

地轮驱动式固体有机肥撒施机的研究

由于有机肥养分齐全、含量较少[1]的特点,在使用有机肥作为基肥时需加大施用量,这就致使有机肥撒施工作劳动强度加大。研制有机肥撒施机械是解决固体有机肥撒施作业劳动强度大、工作环境差、撒施均匀度差[2]等问题的有效措施,现有固体有机肥撒施机械的驱动方式有两种:一种是传动轴驱动,一种是地轮驱动。现就我国现有地轮驱动式固体有机肥撒施机的特点进行分析,并在此基础上提出改进方案。     

小型有机肥撒施机设计

在小型有机肥撒施机研发过程中,为进一步降低劳动强度、提高有机肥撒施的均匀性、减小结构体积、更好适用设施温室有机肥撒施,创新开发了上肥机构、送料肥料箱和撒肥机构,以适用设施温室蔬菜生产,提升设施蔬菜生产机械化水平。     

基于EDEM的有机肥撒施机抛撒性能试验研究

为解决有机肥流动性差、机械抛撒难的问题,基于自制的卧式有机肥撒施机,建立了有机肥在抛撒过程中的运动模型,分析了影响抛撒均匀度的主要因素;采用SolidWorks软件建立了有机肥和卧式有机肥撒施机的三维模型,运用EDEM软件以输肥速比(作业速度与刮板输肥速度比值)、抛撒辊转速、螺旋叶片螺距为试验因素进行了响应面设计试验;采用Design-Expert 8.0.5软件优化了作业参数,并进行仿真试验验证和田间试验验证。仿真结果表明：影响抛撒均匀度横向变异系数的主次顺序为螺旋叶片螺距>抛撒辊转速>输肥速比;当输肥速比为-16.42、抛撒辊转速为557.90 r/min、螺旋叶片螺距为365.40 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14%,仿真验证值与预测值误差≤5%,响应面模型合理。田间试验表明,当输肥速比为-16.6、抛撒辊转速为560 r/min、螺旋叶片螺距为360 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14.5%,与EDEM仿真值误差≤5%,满足有机肥撒施机的田间作业标准,仿真模型及优化参数合理。该研究可为有机肥撒施机的优化设计及抛撒性能提升提供参考。     

有机肥撒施机肥箱的试验研究与仿真分析

文章首先由有机肥撒施机的研究意义引出研究有机肥撒施机肥箱的重要性,通过试验研究分析了圆形和方形肥箱在倾角一定时肥箱开口对排料均匀性的影响,并通过离散元法对肥箱的排料过程进行仿真,最后得出肥箱开口对排料均匀性影响的结论,为肥箱设计提供了依据。     

液压推送式有机肥撒施机使用及调整

为了加强耕地质量保护、促进农业绿色发展,大力提倡有机肥,在田间应用政策影响下,机械化撒施有机肥得到了广泛应用,正确掌握有机肥撒施机操作技术是提高田间机械化施肥装备作业质量与效率的关键因素.结合2FGHW-8型液压推送式有机肥撒施机,系统讲述其工作原理、结构特点及操作形式.     

有机肥撒施机研究现状及发展对策

从有机肥撒施机的不同类型、结构特点和工作可靠性介绍了目前常见的有机肥撒施机,在此基础上分析了当前有机肥撒施机存在的问题并提出发展对策。     

有机肥撒施机的种类与性能分析

在有机肥资源量不断增长的情况下,我国有机肥的施用比例却不断下降,并形成了严重的危害。有机肥撒施机是有机肥高效应用的必要手段。为此,对有机肥撒施机的种类、结构形式及性能特点进行了深入分析与评价,旨在帮助广大种植或养殖业主能够正确选择和使用有机肥抛撒机,同时也为撒施机生产企业研发提供一定的参考依据。     

上置链耙式有机肥撒施机设计

为培肥地力,实现7 500 kghm2大肥量撒施有机肥,完成京郊2万hm2基本农田综合治理工程,设计了上置链耙式有机肥撒施机,其特点是施肥量大、链耙上置和动力输出小。样机试验结果证明,基本满足生产需求,并小批量试制20台,较好地完成了基本农田大肥量有机肥施撒作业,为北京基本农田综合治理提供了强有力的装备支撑。      

4UMG-140型拨辊式木薯收获机的设计与试验

针对现有木薯收获机存在问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定收获机工作原理与总体结构,并对挖掘装置、拨辊输送装置、限深装置等关键部件进行讨论与分析,设计了4UMG-140型拨辊式木薯收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘提升、薯土分离输送、平铺地表等工序.作业时,轮式拖拉机跨垄行走在相邻两垄沟中,便于机手操控...     

双螺旋式有机肥撒施机抛撒性能影响因素建模与试验

围绕影响双螺旋式有机肥撒施机撒施粪肥效果的作业参数进行研究,以ADS120型有机肥撒施机作为样机,分别利用仿真建模分析与试验验证的方法,对有机肥撒施机在不同作业速度、推板速度、螺旋转速条件下的撒肥量、作业效率及撒肥均匀性进行分析。三因素正交试验结果表明:作业速度是影响撒肥量和施肥效率的主要因素,螺旋转速是影响撒肥宽度的主要指标。     

有机肥撒施机的研究现状与应用前景

针对近年来我国国情提出了研究有机肥撒施机的必要性,对国内外有机肥撒施机的现状进行了描述;同时,介绍了有机肥撒施机的类型及其结构组成,并阐述了有机肥撒施机的应用前景。     

变量撒肥机设计参数研究及控制系统设计

为了提高变量撒肥机的施肥精度,尽可能地减少肥料浪费和对环境造成的污染,对变量撒肥机的关键设计参数进行了研究。结果表明,肥箱内肥料高度对排肥量影响不显著,排肥口开度和施肥量呈比例函数关系,并在此基础上设计了一种用于变量撒肥机控制系统。该系统可以根据撒肥机的车速变化控制排肥口的大小,提高施肥质量。实验为变量撒肥机具的控制系统设计提供了依据,所设计的变量撒肥机具有更好的施肥性能。     

规模化猪场固粪好氧快速发酵工艺与设备研究

针对中小规模养猪场粪污收集与利用处理效率低、利用技术不配套等问题,以存栏量2000头的养猪场为例,计算了粪污的产生和收集量,结合养猪现有设施基础,设计了“日产日清、原位处理”的猪粪好氧快速发酵高温无害化处理工艺,设计了一种智能好氧高温发酵罐,并按照工艺设计要求,在养猪场进行了试验。结果表明：养殖规模为2000头的养猪场,每天产生含水率60%的固粪1.2t,主要构筑物占地面积485.5m2,其中设备占地13.2m2;猪粪发酵前后全氮损失率为8.3%,全磷损失率为1.7%,全钾损失率为0;发酵产物含水率为43%、蛔虫卵死亡率100%、粪大肠菌群数小于3个/g,均达到相关行业无害化卫生要求标准;当环境温度为10～25℃时,发酵罐平均能耗为63.5kW·h/d。     

宽幅高效离心式双圆盘撒肥机设计与试验

为解决现有水旱田撒肥机械作业效率低、撒肥量调节技术落后、施肥均匀性稳定性差等实际问题,设计了一种同轴驱动的离心式双圆盘撒肥机。介绍了整机结构与工作参数,研究设计了撒肥传动系统、撒肥盘结构、排肥量液压调节装置等,并确定了关键结构和参数,同时进行了试验研究。试验结果显示,推肥板推肥角度-20°~30°可调,撒肥幅宽达到50m,总排肥量稳定性变异系数低于6%,施肥均匀性变异系数低于16%。研究结果表明,撒肥机工作性能稳定、撒肥量可控、抛撒均匀,整机设计满足水旱田宽幅高效撒肥作业要求。     

基于ANSYS Workbench纹杆式滚筒模态分析

纹杆式滚筒工作环境及工作载荷比较复杂,在脱粒作业过程中可能因设计、操作不当引起共振或谐振。采用Solid Works三维设计建模软件对纹杆式脱粒滚筒进行建模,导入ANSYS Workbench软件中进行模态分析。分析结果表明:甘草种子脱粒所用的纹杆式脱粒滚筒安全可靠,不会引发共振等问题而导致设备损坏,为种子脱粒机的样机加工制造提供依据。     

牛粪污螺旋挤压式固液分离机优化设计与试验

为优化螺旋挤压式固液分离机工作参数,研究了牛粪尿TS质量分数为10%时,变径螺旋轴分离段锥度、分离筛笼栅条间隙、螺旋轴转速、出料端部压力对机器分离效率、原料的固体去除率和机器能耗的影响。经参数优化和试验验证,在螺旋轴分离段锥度2.68°、分离筛笼栅条间隙1 mm、螺旋轴转速60 r/min、出料端部初始压力3 250 N时,分离效率可达746.18 kg/h,固体去除率可达49.84%,分离后固体的含水率为61%,分离效果较好。     

旋耕碎茬工作机理研究和通用刀辊的设计

根据旋耕、碎茬作业不同的工作机理和农艺要求,探讨了各参数之间的关系,运用最优化组合和螺旋线排列原理,设计了旋耕 碎茬刀的多头螺旋线排列及在同一刀盘上的配置,在此基础上设计了旋耕碎茬通用机的变速机构和通用刀辊。其特点是在同一刀辊的刀盘上,可分别安装旋耕刀和碎茬刀,变速箱的变速机械可适合旋耕、碎茬的不同转速要求。