1S-5型深松整地机设计与试验

为了改善传统的耕作方式,设计出一种结构合理、功能多样又符合实际情况的深松整地机具—1S-5型深松整地机,能够同时完成深松、碎土和镇压等多项作业。田间试验及推广应用结果表明:该机部件结构合理,田间通过能力强,作业后地表平整。在正常土壤条件下,留茬高度不超过20cm的玉米茬地深松之后可以达到播种状态。     

1S-2型深松整地机深松铲的设计

农村现有的拖拉机基本上都是中小功率的,与作业阻力较大的全方位深松机不相匹配。为此,设计了一种与中小功率拖拉机相配套的深松整地机。详细阐述深松机关键部件深松铲的刀头和翼铲受力情况和设计思路,分析计算深松机牵引阻力,旨在为机具的推广应用提供参考。     

1ZL鹅掌式系列深松联合整地机试验研究

根据国外先进技术，结合中国国情设计出1ZL鹅掌式系列深松联合整地机，并进行了试验研究，给出了试验结论。     

自激式振动深松整地机设计与试验

为了减小深松耕作阻力、提高深松深度的稳定性,设计了一种入土角可控的自激式振动深松整地机。通过室内土槽对比试验优化了自激式振动深松装置的弹簧参数,验证了减阻效果,并对整机作业质量进行了田间测试。土槽试验表明:弹簧的性能参数对减阻效果有显著影响,当弹簧刚度为194 N/mm时,入土角可控自激振动深松可使牵引阻力下降29.8%,自激振动条件下入土角可控较不可控牵引阻力下降8.9%;田间试验结果表明:深松整地机作业后深松深度合格率达到100%,稳定性系数达到95.49%,土壤膨松度平均值为19.34%,土壤干扰系数为56.62%;机具作业后地表平整,碎土率平均值为76.4%,通过性能良好,较好地满足了我国北方一年两熟区深松整地技术的要求。     

机械化深松整地技术应用(续5)

1SNL系列等浅翻深松机结构特点及其安装调试 1SNL系列浅翻深松机是一种浅层由铧式犁翻耕,下部由单柱凿式带翼松土铲深松的浅翻深松机. 1.结构特点 1SNL系列浅翻深松机主要由梁架、松土铲柄、松土翼铲、松土铲、小犁体等组成.梁架可以安装松土铲柄等深松部件,进行土壤深松作业,也可以安装铧式犁犁柱等部件,进行土壤翻耕作业.松土铲柄由下自上安装有松土铲、松土翼铲和小犁体.小犁体高度方向可以上下调整,松土铲可更换,松土翼铲和小犁体可拆除.松土铲横向间隔35cm,小犁体单体作业幅宽30cm.限深轮在机架一侧,深松深度通过调节限深轮相对机架高度实现.使用中可以卸去小犁体,成为单柱凿式带翼深松铲式深松机.     

鹅掌式深松联合整地机

鹅掌式深松联合整地机主要分2种，第一种是前鹅掌后置滚子耙。第二种是前鹅掌后置旋耕机。这是一种比较先进的联合整地机械，它把深松和土壤处理结合在一起，比翻、耙和深松、耙的单位能耗有所降低，属节能型机具，值得推广。黑龙江省绥滨县二九О农场使用黑河爱华农机制造有限公司生产的鹅掌式深松联合整地机已有3个作业期，     

1S-2型深松整地机的设计研究

针对国内深松整地机作业质量差、可靠性低等问题,在吸收国内外深松整地技术的基础上,研制了1S-2型深松整地机。介绍该型整地机的总体结构和工作原理,详细分析主要工作部件的设计,经试验证实该机结构合理、性能可靠、动力消耗较小。     

鹅掌式深松联合整地机

黑龙江省建三江分局创业农场，2003年10月购进22台鹅掌式深松联合整地机，该机用于秋后深松整地，配合起垄中耕机，可起1．4m(两垄间距)的大垄，为大垄密植直接播种打下良好的基础。     

整地深松机机械所存在的问题

整地深松机机械是我国农业机械化发展的一个重要方面,因此探析我国在这方面存在的问题就变得非常 必要,同时提出几点建议对探析问题也将是讨论问题同时不可缺少的一部分.     

中耕深松的作用及机具发展现状

论述中耕深松对土壤蓄水及作物根系生长、产量影响的研究进展,介绍深松机的分类及型号表示方法,总结国内外深松机具的发展历程及现状,为我国深松机具的研制推广提供有益的参考。     

立式旋耕机的研究设计与试验

立式旋耕机刀片运动轨迹为余摆线,刀片若没有内折角的情况下,会出现"抗土"现象,其内折角的大小与刀片回转半径、刀片宽度、刀片转速、整机前进速度有关。刀组在装配时,其排列相位角应使刀片在切土范围内受力对称,以减少整机振动。     

1GSZ-160型旋耕深松机引选试验研究

通过对深松机械的调研分析,针对滨州的耕地机械现状,选择1GSZ-160型旋耕深松机为引选对象.利用在滨州地区的生产应用试验,验证了应用深松机械耕地可以提高农作物的产量和土壤的蓄水能力,提高农田的生态环境和农民的经济收入,可为深松机械的推广提供依据.     

3ZT-3型中耕追肥机设计与试验

针对中耕追肥机动力功耗大、除草效果不好和肥料利用率不高等问题,结合现有的中耕机械技术,研制出3ZT-3型中耕追肥机。该机通过施肥铲和前后松土铲,可以分别完成垄帮儿施肥和垄沟分层松土除草。为此,主要论述了追肥机整体结构、工作原理和主要工作部件的设计。田间试验结果表明:总排量稳定性变异系数为5.4%,各行排肥量一致性最大变异系数为6%,行间杂草除净率为95%,其它各项技术性能指标均符合设计要求,能满足实际工作需求。     

驱动式马铃薯中耕机关键部件设计与碎土效果试验

针对传统锄铲式中耕机在粘重土壤作业中碎土率低、碎土后土壤粒径较大等问题,对驱动式马铃薯中耕机的关键部件进行了设计,通过对整体结构和工作原理的阐述,对由碎土刀与刀盘组成的耕作部件进行参数设计与运动学分析,并对碎土刀切削土壤过程的剪切应力进行理论分析,运用Matlab确定了影响剪切应力的因素参数范围。以碎土刀刀轴转速、前进速度、耕深、碎土刀折弯角和刃口长度为因素,以碎土率为指标进行了试验台试验,并进行了正交回归方差分析。试验结果表明:在刀轴转速为275 r/min、前进速度为0.75 m/s、耕深为0.18 m、碎土刀折弯角为150°、刃口长度为0.07 m时,耕作后土壤碎土率为93.8%。试验确定了碎土刀的最优结构参数,所设计的碎土刀能增强碎土效果,关键部件的设计满足马铃薯中耕作业耕深、碎土要求。该研究基本解决了中耕过程中碎土率低、碎土后土壤粒径较大等问题,作业效果更加明显,为马铃薯中耕机的设计改进与优化提供了理论支撑和技术参考。     

六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验

针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数。田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12. 7 cm,作业速度0. 7 m/s,刀辊转速273 r/min。验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31. 9 k W、93. 1%、87. 5%和78. 3%,与软件预测值之间的误差分别为4. 7%、1. 4%、1. 9%和2. 6%。对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8. 8%和2. 3%,秸秆粉碎率和碎土率分别高3. 0%和6. 1%。     

犁铧式马铃薯中耕机培土装置设计与试验

针对砂壤土条件下马铃薯中耕机作业效率低、培土效果不佳等问题,设计了一种犁铧式马铃薯中耕机.阐述了该机整体结构及工作原理,阐明了犁体曲面成形原理,采用水平元线法并结合马铃薯中耕作业要求以及动力学分析确定了影响培土犁作业效果的犁体结构参数及其取值范围.基于EDEM离散元仿真技术,建立了部件-土壤仿真模型,以培土高度、土壤破...     

一种深松联合整地机的设计

为解决现有深松整地机具存在的问题,设计一种深松联合整地机。阐述该机具的工作原理与整体结构,详细介绍其主要工作部件的设计思路。该机具结构合理,作业阻力小,整地效果好,作业效率高,使用寿命长,适应性强。     

中耕深松技术保水能力试验研究

阜新属于半干旱地区,在农业生产中应采取节水措施。中耕深松属于机械化旱作农业节水技术,是保持耕作技术的基本要点之一。通过中耕深松技术的田间作业实验,验证了中耕深松技术的蓄水保墒作用,指出中耕深技术应在阜新地区推广应用。     

驱动式马铃薯中耕机的设计与仿真分析

针对我国传统中耕机械存在的碎土效果不理想、易缠绕堵塞的特点,设计了一种驱动式马铃薯中耕机。该机能够一次性完成垄间松土、碎土、除草及培土等作业。对中耕机旋转单体中的碎土刀进行受力、刀的排列等分析,并通过ANSYS软件对旋转单体进行运动仿真。仿真结果总变形和等效应力验证了旋转单体的可靠性,证明了该机具可以实现深松、碎土等工作过程。机具结构设计合理,为中国北方等粘重土壤地区的中耕作业提供了技术支持,也为马铃薯中耕机的设计改进与优化提供了理论支撑和技术参考。