等离子体处理苎麻织物性能研究

本文介绍了等离子体处理苎麻的实验，测试了苎麻织物的纤维在等离子体处理前后的形貌特性和X射线衍射分析；用四被质谱计在线检测了射频放电产生的氧等离子体处理苎麻过程中的主要残气质谱，在氧等离子体处理时真空室的残气中有大量的氢、碳、氧及其化合物产生。测试表明等离子体处理苎麻织物时等离子中的荷能粒子和活性分子对苎麻纤维有较强改性作用，能有效改善苎麻织物性能。     

改善苎麻织物性能的方法

四川成都纺织学院对酶洗和砂洗结合改善苎麻织物进行了研究,使织物手感柔软,刺痒感得到改善。苎麻织物具有优良的吸湿性、透气性、散热性,穿着舒适凉爽。但作内衣穿着时,刺痒感使它的应用范围、服用性能等方面受到限制。利用纤维素酶及结合砂洗剂处理苎麻织物,能消除织物表面暴露的纱线头,使织物表面光滑。酶是通过微生物发酵而制得的一种高效催化能力的生物蛋白质,它具有催化作用,在一定条件下,使纤维素纤维中的β～1-4甙键水解。由于纤维素分子的部分水解使结晶区变小,纤维的抗弯力降低,刚度降低,使织物变得柔软,因此可以改善苎麻织物刺痒…     

酶洗和砂洗结合改善苎麻织物性能

四川成都纺织学院对酶洗和砂洗结合改善苎麻织物性能进行了研究,使织物手感柔软,刺痒感得到改善。苎麻织物具有优良的吸湿性、透气性、散热性、穿着舒适凉爽。但作内衣穿着时,刺痒感使它的应用范围、服用性能等方面受到限制。利用纤维素酶及结合砂洗剂处理苎麻织物,能消除织物表面暴露的纱线头,使织物表面光滑。酶是通过微生物发酵而制得的一种高效催化能力的生物蛋白质,它具有催化作用,在一定条件下,使纤维素纤维中的β～1-4甙键水解。由于纤维素分子的部分水解使结晶区变小,纤维的抗弯力降低,刚度降低,使织物变得柔软,因此可以改善苎麻织…     

苎麻织物抗皱整理工艺探讨

依照苎麻纤维的结构特点,结合生产实际,对苎麻织物免烫整理剂、抗皱整理工艺条件进行了筛选,确定了苎麻织物最佳的抗皱整理工艺技术.     

高支苎麻织物活性染料染色工艺研究

依照苎麻纤维的结构特点,结合生产实际,探讨了高支苎麻织物用活性染料染色的工艺条件,包括活性染料的选择、碱剂的选择、中性盐的选择、染色温度、染色时间等对织物染色的影响,确定了高支苎麻织物活性染料大生产的最佳工艺及其染色设备.     

麻纤维厌氧生物脱胶系统的脱胶特性研究

基于具有自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,对苎麻、剑麻、大麻和棕榈麻进行厌氧脱胶处理。结果表明:该系统运行过程中pH值稳定在7.2左右,化学需氧量(COD)在327 mg/L以下,氨氮质量浓度在5.2 mg/L以下,能实现近零排放;试验参数条件下苎麻脱胶效果优于剑麻、大麻和棕榈麻:苎麻纤维残胶率可达1.32%(低于化学脱胶),剑麻、大麻和棕榈麻残胶率分别为16.03%、20.13%、35.49%;各纤维强力指标能够达到传统化学脱胶法水平,其中苎麻的各项指标满足《苎麻精干麻》(GB/T 20793-2015)的一等水平。     

优化改善纯苎麻织物服用性能的新方法

由于苎麻纤维结晶度高,导致刚性大、抱合力差、织物手感粗糙、毛茸多、易折皱、染色困难、制成的服装穿着有刺痒感等缺点。为了解决上述缺陷,西北纺织工学院的教授们将碱煮漂工艺与碱处理、酸处理、纤维素酶处理相结合,进行探讨,通过对纯苎麻织物处理后某些服用性能的测试,得到了优化改善苎麻织物服用性能方法。按实验方案将A、B、C织物分成甲、乙、丙、丁四组进行悬垂、折皱、强力测试。经三种方法处理的织物,其悬垂性都比原坯织物为好,且经酸处理的织物悬垂系数最小,效果最好。经碱煮漂——再煮漂后织物折皱回复角变化幅度小,而经碱煮漂…     

生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶,研究脱胶后的苎麻纤维性能.结果表明,苎麻细菌脱胶后残胶率1.82%,达到了脱胶要求.且松散了苎麻纤维横截面组织结构,对苎麻中纤维素无破坏,提高了上染色率12%左右,单纤维强力比碱液脱胶的大0.15N/tex,对白度影响不大.说明该脱胶法是一种绿色生产工艺.     

钙氮配施对湘苎三号纤维产量和品质的影响

以湘苎三号为材料,采用田间微区试验研究钙氮配施对苎麻纤维产量和品质的影响.结果表明施尿素150～450kg/hm2时,同一供N水平下,苎麻纤维支数、单纤维断裂强力、含胶率和残胶率与施Ca量显著相关,纤维产量与施Ca量相关不显著；适量尿素和Ca(OH)2配施对苎麻纤维增产效果最显著.本试验条件下,适宜的钙氮配施方案为施尿素300kg、Ca(OH)2 375kg/hm2.合理的钙氮配施对指导苎麻钙氮肥施用,丰富苎麻营养理论,进一步提高苎麻纤维的品质具有十分重要的理论与实践意义.     

面对"入世"机遇,苎麻产业要--发挥资源优势称雄国际市场

苎麻纤维织物有凉爽、透气、抑菌等特殊性能,在返朴归真、回归大自然声浪中,深受广大消费者欢迎,在国际市场上具有较大潜力.但是,我国目前的苎麻加工技术落后,产品档次低,影响出口.因此,纺织部门要集中力量,进行技术创新,打破这一瓶颈,使我国苎麻和麻纺行业在新世纪力铸辉煌,称雄国际市场.