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为了理清荞麦米加工的耗能状况,设计制造了一套与目前荞麦米生产相当的荞麦剥壳机组。参考稻谷加工设备能耗检测方法,设计了荞麦剥壳机组的能耗检测试验方法。以Φ4.0~5.0mm粒径的荞麦作为试验材料,剥壳机料门开度、振动筛驱动转速和筛体形式为试验因素,荞麦米中的未分离率、碎米率为约束条件,检测荞麦剥壳机组的吨米耗电量。试验结果表明:荞麦剥壳机组在剥壳机料门开度为20mm、振动筛驱动转速为2 058 r/min时,吨米耗电量最小;吨米耗电量随荞麦粒径增大而减小;新筛体与原筛体相比,吨米耗电量降低4.3%,碎米率降低1.36%,未分离率降低0.72‰。研究表明:采用较优工作参数和新规格筛体可以提高荞麦剥壳机组生产效率,降低生产能耗。 相似文献
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鲜莲子自动化剥壳技术及设备 总被引:2,自引:0,他引:2
针对目前我国鲜莲子剥壳技术水平落后、效率低下、不能满足企业需求这一现状,研发了一种自动化剥壳技术。为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对鲜莲子的物理结构特点及切割特性,深入分析了实现莲子剥壳所需各技术环节的特点与实现机构,设计了一种高效的自动化莲子剥壳机。该机具有剥壳率高、破损率低、结构紧凑和性能稳定等特点,能够满足相关企业扩大生产的需求。 相似文献
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荞麦剥壳设备是荞麦米加工的关键设备,生产中以砂盘式剥壳机较为常见。砂盘式剥壳机的优点是壳、米完整性好,缺点是生产效率低。剥壳间隙是影响剥壳效果的关键因素,由于制造误差及安装误差的存在使得剥壳间隙的周向分布存在严重的不均匀性。为了改善剥壳效果,提高设备性能,对此进行了理论分析,得出间隙周向不均主要与、α、β与λ4个角度相关。在理论分析的基础上提出将剥壳机间隙调整方式由"转动+移动"改为单纯的"移动",并利用砂盘间的磨损作用,以消除、α、β与λ造成的影响,同时通过增加刻度环使得间隙调整更加方便和准确。通过对间隙进行检测表明:新的间隙调整方式能将砂盘周向间隙极差从最大的1.1 mm降低至0.2 mm内。剥壳试验表明:砂盘周向间隙的均匀一致可直接降低相对碎米率,间接提升出米率,具有一定的实用价值。 相似文献
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蓖麻剥壳机设计需要解决两个难点问题。其一是解决籽粒脱净率与破碎率之间的矛盾,其二是在剥壳的同时进行清选并达到理想的清选效果。6BBS-50型蓖麻剥壳机在设计上比较好的解决了上述两个难点。经生产实践验证,剥壳、清选性能指标先进,作业效果良好,满足生产实际需要。但仍然存在一些问题需要加以改进和完善。 相似文献
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荔枝定向去核剥壳机设计与试验 总被引:11,自引:0,他引:11
基于荔枝的物性特征和柔性去核刀具,设计了一种自动定向、去核、剥壳和分离一体联动的荔枝定向去核剥壳机,在不同的工况条件下考证其去核剥壳后果肉的完整率和果汁损失率,结果表明:在定向对辊直径为72 mm、对辊间隙为2 mm、转速为93 r/min、荔枝纵径比等效直径长为1.3 mm以上时,定向成功率超过90%;在刀管内径为10 mm、果顶余量为2 mm、刀轴转速为12 r/min时,去核成功率为80%;在进料口间距为16 mm、出料口间距为20 mm、剥壳辊倾角为0°、主轴转速为15 r/min时,剥壳成功率为100%,灯笼状果肉的完好率超过80%。 相似文献
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临江镇希圣村是海门市有名的小康村,该村2001年人均收入达4850多元,超出该镇平均水平250元左右,是花生剥壳机使希圣村走上了致富路。 现在希圣村花生剥壳机专业户有10多家,拥有花生剥壳机20多台,一台一年剥壳花生近2000t,全 相似文献