响应面法优化枯草芽胞杆菌发酵产蛋白酶条件

利用响应面法对枯草芽孢杆菌产蛋白酶发酵条件进行优化。用Plackett-Burman法筛选出3个影响较大的重要因素,分别为:装液量、转速和种子培养时间,最陡爬坡试验接近以上3个因素最优水平后,再利用Box-Behnken设计,得到最优发酵条件为:装液量40mL、摇床转速161r/min和种子培养时间38h。此条件下理论预测值974.96U/mL。验证试验与预测值接近,利用响应面法获得了枯草芽孢杆菌产蛋白酶的最佳发酵条件。     

响应面法优化中性蛋白酶酶解谷朊粉工艺研究

本文采用Box-Behnken设计和响应面分析法(RSM),以谷朊粉为原料,用中性蛋白酶制备小麦肽,对其水解工艺进行优化。以水解度为响应值,设计了4因素(加酶量、底物浓度、加酶时间、加酶温度)3水平的中心组合响应面试验。通过优化组合得到最佳水解条件为:加酶量6985.77U/g、底物浓度为6.99%、酶解时间3.44h、酶解温度45.65℃。水解条件经优化后,水解度为10.43%,而实测水解度平均为10.40%,试验值与预测值基本相符。     

响应面优化碱性蛋白酶提取棉籽蛋白研究

采用碱性蛋白酶和响应面设计法优化棉籽蛋白提取工艺。以棉籽蛋白提取率为优化指标,在单因素的基础上,选定加酶量、提取温度、提取时间和pH值4个因素,通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。最佳工艺条件是:液料比10:1、加酶量1.8%、提取温度65.2℃、提取时间3.7h、提取pH值10.1,此时棉籽蛋白提取率为62.5%。     

苹果酒超滤澄清工艺的响应面法优化

为了改善苹果酒的澄清度和稳定性,采用超滤技术进行澄清。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应曲面法对影响苹果酒超滤的关键因素操作压力、温度和进料流速进行优化探讨。结果表明:3个因素对苹果酒澄清的影响大小依次为温度、操作压力、流速;澄清苹果酒最佳工艺条件为压力0.7 MPa,温度24℃,进料流速5.6 mL/min。超滤处理后,苹果酒的透光率为98.72%,膜通量为14.38 L/(m2·h),原酒的固有滋味和品质得到了较好保留。     

响应面法优化葡萄酒澄清工艺的研究

为寻求葡萄酒澄清的最优工艺,用明胶作澄清剂,采用软件Design Expert进行试验设计,并通过响应曲面法(RSM)建立葡萄酒澄清的二次多项数学模型,确定葡萄酒澄清率达96.48%的工艺参数为:明胶用量0.075%、时间6.99h、温度54℃。     

响应面优化巴旦木油水酶法提取工艺

利用响应面法优化水酶法提取巴旦木油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、加酶量和酶解时间为影响因子,以提油率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立各因素与提油率关系的响应面数学模型。结果表明:水酶法提取巴旦木油的最佳工艺条件为液料比5.3∶1、细胞多糖水解酶用量3.5%、酶解温度45℃和酶解时间4.5h,在此条件下巴旦木提油率为68.9%,与预测值相符。     

响应面分析法优化尿素包合富集鱼油中EPA和DHA工艺研究

采用响应面法优化尿素包合富集深海鱼油中的EPA和DHA的工艺务件,研究了尿素和脂肪酸的质量比、包合温度、包合时间对EPA和DHA含量的影响。得到的最佳的工艺条件:以95%乙醇作为溶剂、尿素和脂肪酸的质量比为3.8:1、结晶温度-1.0℃和结晶时间为23.2h。在优化工艺条件下进行1次包合后,富集产品中EPA和DHA含量从48.6%提高到了83.1%。     

响应面法优化水稻秸秆炭化工艺参数

采用响应面法优化水稻秸秆炭化工艺条件。在单因素实验基础上,选择热解温度、升温速率和保温时间为随机因子,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析3个因素对水稻秸秆产炭率的影响,并建立产炭率的二次多项式数学模型。结果表明:水稻秸秆炭化时,最佳产炭条件为热解温度300℃、升温速率7.56℃/min、保温时间0.98h,在此条件下的产炭率为44.49%。随机选择水稻秸秆炭化条件,所得实验值与理论值的偏差为4.3%左右,理论值与实验值较接近,说明回归方程拟合度较高,该优化方法可行。     

响应面法优化沙棘中熊果酸提取工艺

利用响应面分析法对沙棘中熊果酸的提取工艺进行优化。以提取果汁和沙棘籽后的沙棘果皮渣为原料,在单因素实验的基础上,选取对熊果酸浸出率影响较大的因素,利用统计软件SAS中响应面分析法Box-Behnken中心组合设计,以浸出率为参考指标,得出熊果酸最佳提取工艺参数为：萃取压力为22.5MPa,萃取温度为40.4℃、CO2流量为23.3L.h-1。在此条件下熊果酸浸出率为：374mg/100g。     

响应面优化花生壳黄酮提取工艺研究

为确定花生壳中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇体积分数、液同比这4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design-Expert 6.0进行响应面分析试验.试验结果表明,花生壳中黄酮的最佳提取工艺条件为:提取时间4 h,水浴温度80℃,乙醇体积分数75%,液固比(V/V)30.     

响应面分析法优化超声波辅助提取南瓜籽油工艺的研究

采用超声波辅助提取南瓜籽油,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计原理及响应面分析法,建立超声时间、固液比、超声功率和提取率之间的数学模式,确定超声波提取南瓜籽油的较佳工艺为超声时间34min、固液比为1:11.5g/mL、超声功率为247W和温度50℃,南瓜籽油提取率达88.97%。     

响应面法优化美味牛肝菌多糖提取工艺研究

以美味牛肝菌为原料,在单因素试验的基础上,依据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,选取浸提温度、浸提时间和料液比为影响因素,应用响应面法进行三因素三水平的试验设计,以牛肝菌多糖提取率作为响应值,对其提取条件做进一步优化。试验所得水浸提法提取牛肝菌多糖的最佳工艺条件为浸提温度90℃、浸提时间4h、料液比1:30,牛肝菌多糖提取率达3.91%。     

油菜籽全含油膨化工艺响应面法优化

以油菜籽为原料,采用响应面分析法,研究模孔直径、膨化温度、喂料速度和物料含水率对膨化预榨饼残油质量分数的影响规律,并对参数进行工艺优化。结果表明:喂料速度和物料含水率对膨化预榨饼残油质量分数均具有极显著影响,模孔直径对膨化预榨饼的残油质量分数有显著性影响,而膨化温度则影响不显著。通过频数分析方法,得到所采用的YJP30型油菜籽挤压膨化机的优化工艺参数范围为:模孔直径9.3～10 mm,膨化温度95.3～98℃,喂料速度33.6～35.1 t/h,物料含水率8.8%～9.5%,在此参数范围内膨化预榨饼的残油质量分数有95%的可能性小于13.5%。     

响应面法优化石榴皮中多酚的提取工艺

以石榴皮为原料,以水为溶剂,恒温振荡提取多酚,通过响应面试验优化得到了最适提取工艺条件:提取温度80℃、提取时间25min、液固比为10、提取1次,在此条件下总酚提取率可达到222.47mg/g。     

响应面优化酶法澄清牛蒡汁工艺的研究

以牛蒡为主要原料,利用响应面法对酶法澄清牛蒡汁工艺进行优化。在单因素基础上选取试验因素与水平,根据Box-Benhnken试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以透光率为响应值作响应面和等高线。结果表明:在果胶酶酶用量0.04%、酶解温度50℃和酶解时间2.5h,澄清效果最佳,透光率达到95.11%。     

银杏果热风干燥工艺参数响应面法优化

利用自制的热风干燥在线测试装置,对银杏果的热风干燥进行了试验研究,探讨了热风温度、热风速度及装载量对含水率、干燥速率的影响,通过响应面分析和逐步逼近法分析了热风温度、热风速度及装载量与干燥过程平均能耗、平均干燥速率、蛋白质保存率以及干燥后的感官品质之间的关系,建立了二次回归数学模型。并利用函数期望优化方法进行了多目标函数优化,确定了银杏果热风干燥的最佳工艺参数组合。结果表明,银杏果热风干燥过程中加速过程不明显,主要集中在恒速和降速的干燥阶段。其最佳工艺参数组合为:热风温度68℃、热风速度1.15 m/s、装载量15.58 kg/m2。此时平均能耗为11.86 kW.h/kg、平均干燥速率为9.77%/h、蛋白质保存率为90.30%、感官评分为8.57分。     

蔗糖多酯合成工艺的响应面法优化

蔗糖和油酸甲酯为原料,采用无溶剂两步法合成蔗糖多酯,应用响应面分析法对蔗糖多酯合成工艺条件进行优化.得出最佳合成条件为:反应物摩尔比11.79、催化剂用量2.06 g、反应温度138.06℃、反应时间5.80 h,在此条件下合成蔗糖多酯的产率为97.2%.     

响应面法优化浓缩苹果汁树脂吸附工艺条件

本文研究利用响应面法优化浓缩苹果汁树脂吸附工艺条件。在单因素试验的基础上,利用响应面研究了树脂比例、pH值和流速对浓缩苹果汁树脂吸附工艺条件的影响,建立了回归模型,验证了模型的有效性。分别以色值和总酚为响应值进行优化试验,对优化结果分别取整,得出最佳吸附工艺条件为树脂比例1:3:1、pH值3.5和流速1.0mL/min。     

响应面法优化苹果真空冷冻干燥的工艺参数

为提高苹果真空冷冻干燥的单位时间内的生产率,针对其真空干燥工艺中3个主要干燥因素(干燥真空度、物料厚度和干燥温度),利用响应面分析法,对工艺参数进行优化.试验数据采用Design-Expert软件进行多元回归分析,建立了干燥因素与单位时间内生产率之间的函数模型.通过响应面分析,确定苹果的较佳真空干燥工艺条件为:干燥室真空度71.12Pa、物料厚度11.45mm、加热板温度35.35℃,在此优化干燥条件下苹果的单位时间内的生产率为107.2 g/(h·m2).     

响应面法优化茼蒿中黄酮类物质的提取工艺

利用超声波法提取茼蒿中的黄酮类化合物,采用响应面法优化黄酮类物质的提取工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,利用响应面法分析可得黄酮类物质的最佳提取工艺条件:料液比1:31.9、乙醇体积分数63.4%、提取时间59.7min和提取温度52.9℃。决定系数R2=94.45%,表明方程拟合度较好。因此,基于响应面法分析所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值。