饲料切碎机切碎装置的优化选择与设计

1切碎机切碎装置的优化选择在诸多种类的切碎机中,能量的消耗与切碎方式密切有关。饲料切碎方法分为砍切和剪切2种:砍切是指动刀与定刀刃线同时重合,滚筒式直置式动刀与直置式定刀切碎就是采用这种方法;剪切是指动刀与定刀刃线交叉相遇,从而形成剪切。     

联合收割机切割器调整及维护

正1常见故障(1)田间碰到硬物:农机手在田间收作业中,有时会突然听到从割台方向传来的碰撞响声,造成切割器上动刀杆总成停止作业或V带打滑,这是切割器碰到了硬物。(2刀片间隙过小:收割机在作业时,机手发现动刀杆总成往复运行缓慢,切割器处发出"叽吱"响声。这是动、定刀片间隙过小,而形成运动阻力过大,造成动、定刀片二者之间相互摩擦所致。(3)切割器总成出现抖动:压刃器、动刀片和摩擦片之间应留有适当     

对辊式秸秆切碎装置的设计与试验

当前秸秆粉碎还田机械多为近地面作业,工作中刀片不可避免地与土壤、石块等接触,导致刀刃迅速磨损变钝,刀片不能有效地切断秸秆纤维。为此,设计了一种对辊式秸秆切碎装置,核心部件为一个带刀片辊子和一个带槽辊子。通过对切碎过程的运动与受力分析,确定刀辊半径为47.5mm,刀片数为6把,刀刃长度为3 5 0 mm,刀刃角度为2 5°,刀片厚度为5 mm,刀棱高度为1 1 mm,槽孔最小宽度为1 0 mm。制作试验台并进行了试验,结果表明:槽孔宽度对切碎效果影响显著,当对辊转速为600r/min、槽孔宽度为10mm时,切碎效果最好,玉米秸秆能够被切碎成50mm的小段,秸秆切碎长度合格率为86.80%,均满足行业标准。该研究结果为进一步优化结构、工作参数及生产考核提供了参考。     

4GL—140型麦稻收割机的调整

一、切割器的调整 1.间隙调整。动定刀片前端间隙为0.8mm,后端1.5mm,压刃器和摩擦片之间的间隙不得超过0.5mm。如不符合要求,应通过调整压刀器、调直刀杆、维修护刃器、加减垫片、更换刀片等方法解决。 2.动刀行程的调整。动刀行程起止线,应与定刀片中心线重合,允许偏差为5mm。如不符合要求,可调整连杆长度。     

4GL-140型麦稻收割机的调整

４ＧＬ－１４０型麦稻收割机的调整１．切割器（１）间隙调整动、定刀前部应紧贴，但允许前端有０．８毫米后端有１．５毫米的间隙，压刃器和摩擦片的间隙不得超过０．５毫米，但也不能压得过紧。如不符合上述要求，可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。（２）动刀行程的调整动刀行程起止线，须与定刀片中心线重合，允许相错在５毫米内，否则应调整连杆长度。（３）检查动刀片和护刃器螺栓若动刀片齿残缺超过三分之一须更换，若刀片和护对器螺栓有松动，须将其铆牢和紧固。２．输送带（１）输送带张紧度的调整上、下输送带的张…     

9SQ—10型青饲料收获机常见故障及排除方法

1.饲料切碎质量不好,切段长度不均匀。其原因有:(1)切碎刀片磨损变钝。(2)切碎间隙过大。(3)喂入量过小。(4)上喂入轮拉紧弹簧太松或失效。(5)滚筒转速不稳。排除方法是:(1)更换定刀,刃磨动刀片;(2)调整切碎间隙,     

9SQ-10型青饲料收获机常见故障及排除

1.饲料切碎质量不好,切段长度不均匀。其原因有:(1)切碎刀片磨损变纯。(2)切碎间隙过大。(3)喂入量过小。(4)上喂入轮拉紧弹簧太松或失效。(5)滚筒转速不稳。排除方法是:(1)更换定刀,刃磨动刀片;(2)调整切碎间隙,使其达到0.5～10mm;(3)适当     

甩刀式玉米秸秆切断揉搓机的研制

设计了一种甩刀式秸秆切断揉搓机,主要由齿辊与喂入链组合的喂入机构、动刀、定刀、揉搓刀、齿板、转子总成等组成,并对各主要部件进行了结构设计,切断动刀与揉搓刀同轴布置,揉搓刀设计为锯齿形刀片结构,动刀与揉搓刀均铰接于转子轴法兰盘上,喂入的秸秆经动、定刀切断后,进入揉搓区,在锯齿形刀片与齿板的揉搓、划切作用下,变成较短的丝状物,提高玉米秸秆饲料适口性,提高利用率。     

旋耕机常见故障及排除

1.旋耕机负荷过大。主要是耕深过大,土壤粘度重,土壤过硬而造成。应减小耕深,降低机组的前进速度,提高犁刀转速。 2.旋耕机间断抛出较大土块。主要是因为刀片弯曲变形、刀片折断、缺失或严重磨损引起的,应矫正或更换新刀。 3.旋耕后的地面起伏不平。主要是机组前进速     

切碎还田机械转子动平衡等级的确定

问题的提出 　　在 1999年对秸秆切碎机安全检查中，我们发现由于企业生产中执行的标准不统一，在对切碎转子进行动平衡测定时，无法确定切碎转子应采用的平衡品质等级是 G 6.3级还是 G16级。造成此问题的原因有三个： 　　1.切碎转子动平衡测定方法的两个参照标准 (即 JB/T51235－ 1994《甩刀式秸秆切碎还田机产品质量分等标准》、 JB/T6678－ 1993《茎秆切碎还田机》 )对平衡等级的规定不统一。 　　(1)JB/T51235－ 1994中规定切碎主轴 (含刀座 )应进行动平衡，其不平衡量应符合 GB/T9239－ 1998《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定…     

4GL-140型麦稻收割机的调整

1.切割器 ①间隙调整。动、定刀前部应紧贴,但允许前端有0.8毫米,后端有1.5毫米的间隙,压刃器和摩擦片的间隙不得超过0.5毫米,但也不能压得过紧。否则,可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。②动刀行程的调整。动刀行程起止线,须与定刀片中心线重合,允许相错在5毫米内,否则应调整连杆长度。③检查动刀片和护刃器螺栓。若动刀片齿残缺超过三分之一须更换,若刀片和护刃器螺栓有松动,须铆牢和紧固。     

摘穗与秸秆粉碎复式作业机构设计与试验

设计了一种摘穗与秸秆粉碎复式作业机构.该机构主要由摘穗板、一对拉茎辊和一个切割刀辊组成.拉茎辊带有凸棱,凸棱上按一定间隔设有开口,切割刀辊上装有缺口圆盘刀片,刀片与拉茎辊凸棱的开口配合,茎秆下拉时,切割刀辊将茎秆切碎,一套机构实现摘穗和秸秆切碎2个功能.建立了茎秆下拉运动方程,分析了茎秆在机构间的运动规律,理论上证明了茎秆下拉的运动轨迹具有较好的直线度.初步试验表明,该机构的摘穗效果良好,籽粒损伤率和果穗损失率低、茎秆折断减少,功耗是摘穗机构与秸秆切碎机构分置时的35％,节能效果显著.     

4MQH─3.6型棉秆切碎还田机

为适应棉秆切碎还田，根据棉花栽培特点，我厂研制成功了4MQH—3．6型棉秆切碎还田机．该机1997年1月，已被国家专利局受理，申请号：97210548·毛．一、主要技术拍标外形尺寸：（长X宽X高）950minX3300nunX950mxnl配套动力：铁牛一55拖拉机；工作幅宽：360cml作业速度；3－6km儿l刀轴理论转速2300r／mini生产效串：1．07－2．13hm‘几l留茬高度＜80nun；切碎长度：＜100mm’切碎长度合格率＞90％整机质量；750kg·二、结构及工作原理该机由牵引架、传动轴、变速箱、皮带轮、刀轴、弧板、分未器、限位轮等部分组成．该机采用拖拉机悬挂．…     

单叶双曲面异族直母线刀副原理与应用

饲料切碎方法有砍切、剪切两种。砍切是动、定刀刃线同时重合,滚筒式直置式动刀与直置式定刀切碎就是这种方法。剪切是指动、定刀刃线交叉相遇,从而形成剪切。在切碎机中,机具能量消耗与切碎方式有关,剪切比砍切耗能低。     

单叶双曲面异族直母线刀副原理与应用

饲料切碎方法有砍切、剪切两种.砍切是动、定刀刃线同时重合,滚筒式直置式动刀与直置式定刀切碎就是这种方法.剪切是指动、定刀刃线交叉相遇,从而形成剪切.在切碎机中,机具能量消耗与切碎方式有关,剪切比砍切耗能低.     

玉米收获机苞叶粉碎装置的设计与仿真

为了研究玉米收获机苞叶粉碎机理,设计了一种苞叶粉碎装置。该装置主要由卷入滚筒、粉碎横向动刀、传动机构、定刀、粉碎纵向动刀、纵向动刀安装座、动刀动力传送机构、粉碎滚筒传动轴和粉碎箱体等组成。运用Pro/E和ADAMS软件对玉米苞叶粉碎装置进行了仿真分析,仿真结果表明:苞叶卷入过程中,在苞叶开始与卷入滚筒接触时受力逐渐增大,在卷入的过程中自身产生了滚动、翻转和滑移的现象;苞叶粉碎过程中,在苞叶开始与粉碎滚筒接触时先被横向刀片进行切断,然后继续被纵向动刀进行纵向切碎;在粉碎的过程中自身产生了翻转、滑移和跳动的现象。     

新型小型家用切草机

我厂生产的小型铡草机有185型、200型、250型，动刀长度分别为185、200、250毫米。各机都有(65号锰钢制造)一片定刀，刀轴采用锰钢锻打加工，全部采用齿轮传动，加装自动吃草装置，加装磨刀砂轮，铡草长度1．5—2厘米，250型最大生产量(例如青玉米秆)1000千克／小时，干草300千克／小时左右。机器重量80—90千克，机架采用铸铁制造，外观颜色有红、绿、蓝三种，也可根据用户批量自定，     

浅谈联合收割机主要技术状态的检查

由于收割的时间短任务重．因此在准备和检查机具时应严肃认真．事先排除隐患．力争在作业中不出故障或少出故障．充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前应进行培训。1．护刃器和动刀杆不应有变型．所有护刃器前端应在同一直线上．割刀运动应自如．不得有卡滞。2．护刃器的紧度要合适，保证护刃器定刀片与动习时有轻度接触。3．刀片完整锋刊。刀片在刀杆上应柳紧．不应有松动。动刀片和定刀片之间的间隙，前端不大于0．5晋米．后端不大干1毫米．割刀处于两端极限位置时，扩刃器中心线与动刀片中心线应重合．偏差不大于0．5毫米。4．投术轮…     

种茧自动削口分离装置设计

种茧自动分离装置能精确、完整地切割种茧,并将茧壳和蛹分离,根据种茧的大小和高度不同,自动调节切削刀片的位置,保证切削位置始终保持在种茧高度的2/3左右,使切口位置均匀、一致,不损伤蚕蛹.其硬件部分主要包括夹持机构和转臂切削机构,在每个转臂上都安装有倾角传感器.系统中安装有种茧长度检测装置,可对不同的蚕茧长度调整切削刀位置,实现对不同蚕茧高度的适应能力.软件部分用PIC16F877作为核心芯片对各个传感器和电磁离合器进行控制,芯片和传感器配合使整个软件控制是一个闭环控制,保证了装置的作业精度.     

MB─200型牵引式青饲玉米收获机

该机系黑龙江省赵光机械厂与德国门格勒公司合作生产（自制件占30％）的青饲玉米收获机的换代产品．其特点是：功效高．每小时可收割切碎青饲料30t；切碎质量好，最短只有smnl；设计先进、结构为刚性连接．没有无效传动；安全可靠．可避免刀片等件被打坏后混入饲料中．造成被牲