木糖脱色用活性炭的成型工艺

针对木糖脱色用粉状炭环境污染严重、废炭回收困难、再生处理不易等缺点,选择合适的粉状活性炭和黏结剂,研究其成型工艺。通过试验得到木糖脱色用成型活性炭的最佳工艺条件为:m(炭粉)∶m(复合黏结剂)∶m(水)=1∶0.4∶2.5,复合黏结剂中含有A和B两组分,m(A)∶m(B)=1∶4。混合成型后在150℃下干燥,强度在87%以上;温度在80℃左右,对木糖液脱色效果最佳,脱色率为75.36%;常温酸碱浸泡几乎对试样没有破坏,用酸碱煮沸5 min,颗粒表层略微有脱落,但对整体结构没有破坏。成型后活性炭的相关性能为:碘吸附值985mg/g,亚甲基蓝吸附值225 mg/g,焦糖脱色率60%,比表面积1 438.56 m~2/g。吸附饱和后的成型活性炭经酸洗后,再生性能较好。     

粉状活性炭用于树脂脱色的再生研究

在生产树脂过程中,用粉状活性炭脱色,排出吴胶冻含废粉状活性炭的渣子。其工业分析表明:干燥减重0.535％,灰份3.19％,挥发份72.6％,这里的挥发份为可燃烧的含炭有机物。在试验室条件下,对胶冻状废渣采用复合型赋活剂再生,使废炭恢复吸附能力,作为活性炭再度用于吸附工程。     

木糖渣制取粉状活性炭的研究

研究木糖渣用磷酸法生产粉状活性炭的可能性,探索最佳工艺条件,制得的粉状脱色用活性炭,产品吸附指标符合ＬＹ２１６—７９标准,这一研究对木糖渣的综合利用和开拓活性炭的原料来源开辟了一条较为现实可行的途径。     

活性炭对柠檬酸及其盐溶液中色素的吸附机理和应用研究

对柠檬酸厂现用的粉状活性炭和林化所科技开发总公司开发的专用活性炭进行了研究 ,对柠檬酸和柠檬酸钠溶液进行了用炭量和脱色力关系的对比实验 ,脱色力表示为 (1-a/A)× 10 0 % ,其a为滤液消光值 ,A为柠檬酸或柠檬酸钠溶液消光值。实验结果表明专用活性炭脱色力高于现用的粉状活性炭 ,同时又测定了这几种活性炭孔径 孔容分布曲线 ,证实了由于专用活性炭吸附有机色素等大分子的有效孔容积大于现用的粉状活性炭 ,是决定专用活性炭脱色效果好的主导因素     

糖用废活性炭再生试验

研究了糖用废活性炭的再生工艺,首先将废炭成型,再在直径170毫米的移动床炉管内进行干燥、煅烧和再生。最佳工艺条件为:煅烧空气流量0.5立方米/时,再生温度900℃,再生气流量1.5立方米/时,出炭速度3公斤/时。再生炭的产率39.7％(以干废炭计),亚甲蓝8～9毫升,味精和葡萄糖色素吸附等温线与新炭同,过滤速度比新炭快,适宜于葡萄糖与味精生产脱色使用。 再生炉管采用多节式结构,材料为碳化硅,自上而下分为干燥、煅烧和再生3段。再生过程无二次污染,热效率较高,很少需用外加燃料。     

废糖用粉状活性炭临时造粒石灰石(二氧化碳)再生试验研究

一、前言我国葡萄糖脱色用粉状活性炭(以下简称糖炭)的产量占整个粉状活性炭产量的一半以上,基本上都是氯化锌活化法活性炭。随着针剂、口服、食品及工业葡萄糖生产的     

废弃粉状活性炭制备糖液脱色用成型活性炭

为了再生废弃粉状活性炭,将废弃粉状活性炭、煤焦油和聚乙二醇混合搅拌,并经成型、炭化和活化制备成型颗粒活性炭。采用国家标准和氮气吸附法分析测试活性炭的碘吸附值、亚甲基蓝吸附值、焦糖脱色率、比表面积和比孔容积等,利用热重分析方法研究废弃粉状活性炭、煤焦油和聚乙二醇3种组分及其混合物的热解特征,考察聚乙二醇的用量、分子量以及活化的温度和时间对成型活性炭吸附能力与孔隙结构的影响。研究结果表明:采用粉状活性炭、煤焦油和聚乙二醇混合成型的热再生方法可以制备出糖液脱色用颗粒活性炭;聚乙二醇添加剂可以显著提高活性炭的亚甲基蓝吸附值和焦糖脱色率,促进中孔的形成,但聚乙二醇分子量的影响不明显;在废弃粉状活性炭与聚乙二醇4000的质量比为6∶1,粉状活性炭与煤焦油的质量比1∶1.6,活化温度和时间分别为900℃和2 h等条件下,可以制备出亚甲基蓝吸附值达205 m L/g和焦糖脱色率达到110%的糖液脱色用成型颗粒活性炭。     

稻草常压酸水解液净化效果研究

基于稻草原料挤压法全组分资源化利用技术,研究了其水解液净化过程的主要工艺,并对水解液的净化效果进行了分析.结果表明,补充水解时间以1h为宜,活性炭用量应为25％,水解液净化后纯度可达95％以上,还原糖损失率低于5％,透光度97.7％,净化后水解液能够满足木糖结晶或通过氢化进行木糖醇生产的还原糖纯度要求.     

粒状活性炭的制造方法

本发明是关于粒状活性炭的制造方法。详细地说,是把吸附过的活性炭(以下称为废炭)加入含碳的原料中,制取既有效地再利用,又具有高吸附性能的粒状活性炭的有利的工业方法。 活性炭,由于具有多孔性,形成优异的吸附性能,在脱色、脱臭,不纯物质的吸附除去或触媒等方面,有着广泛的用途。 吸附后的废炭,虽然形态上各不相同,但一般用众所周知的方法,如高温赋活法、通水蒸汽的方法再生或脱吸后继续使用。     

木糖醇发酵液脱色条件的研究

采用颗粒状活性炭对两种木糖醇发酵液进行脱色,就活性炭用量、起始pH值、脱色时间、搅拌速度和温度对脱色效果的影响进行了研究。确定了来自半纤维素水解液的木糖醇发酵液H(FBH)以及来自纯木糖合成培养基的木糖醇发酵液X(FBX)的最佳脱色条件为：在50℃、起始pH值6．0、搅拌速度125r／min的条件下脱色20min,两种发酵液的活性炭用量分别为250和150g／L。如果先将FBH的pH值调节至3．0,抽滤除去因调节pH值而产生的色素沉淀后,回调pH值至6．0．再进行活性炭脱色,则可以节约活性炭用量约50g／L,同时提高木糖醇回收率约6％。该结果将有助于建立一套完整高效的发酵法生产木糖醇的工艺。     

颗粒活性炭外热式移动床再生的试验研究

一、前言我省尚无颗粒活性炭生产工厂。颗粒活性炭在抗菌素生产空气净化与饮水处理后的废炭,都未经回收再生,作燃料烧了。所以颗粒活性炭供应紧张,影响制药生产。为解决全省颗粒活性炭的供应不足,我们从1977     

微波辐照再生味精厂中废活性炭

对微波辐照再生味精厂中的废活性炭进行了初步研究，结果表明，微波辐照１０ｍｉｎ后，再生活性炭的亚甲蓝脱色力可达到国家标准ＬＹ２１６—７９一级品值（１２ｍＬ／０．１ｇ）。     

松根浸提渣制造活性炭中间试验报告

松根浸提渣具有多管胞、多树脂道的结构,在小试和批量生产试验中经炭化、烟道气造孔活化得到结构特殊,吸附性能优异的活性炭:1.具有较大的比表面积(S=1369m~2/g)和微孔(=84),在液相脱色,净化中具有广泛的适应性;2.吸附法A焦糖液,达到国家一级品标准——目前国内还只能用氯化锌法生产这个指标的活性炭,但却无法解决生产过程中氯化锌所造成的污染和微量氯化锌滞留在炭中的问题;本试验证明,正确的选择原料(如松根渣)可以制造无毒、优质的糖用炭;3.产品适于做脱色炭中的高档产品—味精炭,对酞酸钠中的色素、杂质吸附能力超过味精炭的国内名牌水解木素活性炭和在国际市场上声誉很高的台湾炭业公司的A类味精炭。松根渣粒度分布适宜,适用于国内现有的连续化生产的活化炉。松根经切碎,汽油浸提事实上已起到了净化松根浸提渣活性炭原料的作用。松根浸提渣含汽油和大约4.6—5.6％的树脂,易燃易爆。敦化松根浸提厂已积压废渣五万余吨,占大半厂区,堆高超过厂房,成为威胁该厂所在地区安全的重大隐患,研究松根浸提渣的利用不仅是发展木松香的需要,同时也是该厂继续生产的重要课题。国外有松根浸提生产的国家已注意到浸提废渣的利用问题,保加利亚已有用松根浸提渣生产活性炭的企业,苏联决定1979年在浸提松香厂用松根浸提废渣生产脱色活性炭。根据国内、国际市场对高档脱色炭的需要情况和松根浸提渣的结构特点,我们对松根浸提渣制造活性炭进行了必要的试验室准备和大批量的生产试验,在检验产品性能时除在试验室与一些应用范围广泛的脱色炭进行吸附性能比较外,还进行了必要的使用鉴定。小型试验根据一般气体活化法生产活性炭的工艺路线,小试按着: 原料→炭化→活化→后处理→成品的过程进行。     

糖用废粉炭热化学再生的研究

活性炭作为优良的吸附、脱色和净化剂,在工业和生活上获得了广泛的应用,然而,活性炭的价格高昂,限制了应用的进一步开展。发展活性炭工业,改革活性炭生产工艺、降低成本是重要的,但再生废活性炭反复使用也是有效的途径。六十年代以来,随着公害防治事业的发展,国际上活性炭的     

碱法制浆黑液制活性炭的试验研究

讨论了硫酸盐法纸厂废液通过炭化回收碱的同时,综合利用炭素生产高吸附活性炭。试制出的粉状活性炭亚甲兰脱色力平均为23ml,碘吸附大于1000mg·g-1,碱回收效率达86%。可望解决硫酸盐法纸厂的废水污染,取得社会效益的同时,亦有一定的经济效益。     

由粉状活性炭制备球形颗粒活性炭的研究

活性炭是一种重要的工业吸着剂,目前,我国活性炭分粉状和颗粒两大类型.由于粉状活性炭原料来源广、工艺简单、产量较大.但近几年来,随着现代工业的发展以及大气污染、水质污浊等方面原因,对颗粒活性炭的需要量增长.通常,颗粒炭的生产是原料粉碎、成型、炭化、活化而制得,工艺繁杂.为此,本试验就粉状活性炭与一定量的粘结剂直接制成颗粒活性炭进行了初步的研究.通过对粘结剂种类和配比的选择,制备的颗粒炭吸附性能和球磨强度等均能达到历来颗粒炭的指标要求.     

磷酸活化工艺条件对活性炭性质的影响

探讨了磷酸浓度、浸渍比、活化温度三个主要工艺参数对活性炭性质的影响。结果表明磷酸浓度、浸渍比和炭活化温度对磷酸活化法活性炭的碘吸附值、亚甲基蓝脱色力和焦糖脱色力都有影响:浸渍比(纯磷酸与绝干原料质量之比) 的影响最显著,但1.5:1之后影响不大;磷酸浓度对活性炭的碘吸附值影响显著,对亚甲基蓝脱色力的影响次之,而对焦糖脱色力的影响很小;炭活化温度对碘吸附值和焦糖脱色力的影响随磷酸浓度和浸渍比的不同而有较大的差异,但在不同的磷酸浓度和浸渍比的情况下炭活化温度的升高都提高亚甲基蓝脱色力。磷酸活化活性炭的孔隙结构能通过调整磷酸浓度、浸渍比和炭活化温度进行控制。     

废弃粉状活性炭制备多孔炭陶瓷及其吸附性能研究

为了实现废弃粉状活性炭的再生与资源化利用,笔者以废弃粉状活性炭为原料,以凹凸棒土为黏结剂,通过混合捏合、挤压成型、干燥烧结制备了多孔炭陶瓷。采用氮气吸附、扫描电子显微镜、X射线衍射表征了多孔炭陶瓷的孔隙结构和形态,测试了多孔炭陶瓷对碘、亚甲基蓝、苯酚和腐殖酸的吸附能力。考察了黏结剂用量、烧结温度和时间对炭陶瓷孔隙结构、吸附性能和强度的影响,分析了多孔炭陶瓷吸附水体中腐殖酸的性能。结果表明,黏结剂用量、煅烧温度和时间均对炭陶瓷的孔隙结构、强度和吸附能力具有较为明显的影响:当黏结剂与原料炭的质量比为1∶4,烧结温度和时间分别为800℃和0.5 h时,可以制备出强度达98%、比表面积和比孔容积分别为607 m2/g和0.720 cm3/g的中孔发达的多孔炭陶瓷。该成型炭陶瓷具有发达的中孔结构,对腐殖酸的平衡吸附量可达193.3 mg/g,显著高于商用的成型活性炭。溶液的p H和吸附温度影响炭陶瓷对腐殖酸的吸附量,在溶液p H为3、吸附温度为45℃时,炭陶瓷表现出较好的腐殖酸吸附能力。     

糖用废粉炭暂造粒吸气内燃法移动床连续再生技术的研究

粉状活性炭再生技术,欧美一些国家早在三、四十年代就已经开发,但由于吸附杂质多,颗粒微细、飞散性大,再生率不稳定,没有得到普及和发展。六十年代后期,环境保护成为一个严重的社会问题,活性炭作为防治公害的优良材料,需要量大幅度增长,为     

活性炭再生炉

本发明是关于再生吸附过的废活性炭的再生炉。 历来,废活性碳的再生,用多段炉、转炉等再生炉的加热再生最为普遍。这些再生炉,在炉内加入废活性炭,在连接该再生炉的燃烧室内燃烧燃料,发生高温燃烧气体,送入再生炉内加热活性炭,活性炭干燥,吸附在活性炭细孔内的吸附物质蒸发,接着和高温燃气同时吹入水蒸汽,残留在活性炭细孔内的炭化吸附物,由于水煤气反应而被除去。