约翰·迪尔916割草压扁机使用注意事项

约翰·迪尔916割草压扁机是一种圆盘式割刀割草压扁机,是通过高速旋转圆盘上的刀片冲击切断茎秆,切割茬口不整齐,一般不易产生堵塞,特别适于切割高而且较粗的作物.约翰·迪尔916割草压扁机作业速度快,割草效率高,可以一次完成切割、压扁和铺条,不仅可以充分保护牧草营养成分,减少土壤压实,加快下一茬作物生长,而且具有性能可靠、调整方便等特点.为了更好地发挥机器的作用,延长机器的使用寿命,在使用约翰·迪尔916割草压扁机时要注意以下几方面问题.     

牧草收获机械特点及安全使用事项

牧草收获过程中实现收获机械化能够大大提高牧草收获效率,减少人力成本投入。牧草收获机械化是将生长的牧草或者作为饲草的其他作物进行收割、搂草、收集、打捆、堆垛、搬运等,从而将其制作成各种干草的过程。该文主要结合实际情况,分析了圆盘式、往复式、双行牧草收割机以及割草压扁机、旋转式搂草机、牧草麦草圆捆机等收获机的运行特点,然后论述了安全使用注意事项,希望通过该次研究对加速牧草收获机械化发展有一定帮助。     

两种新型饲料机械的特殊用途

最近,在饲料机械行列中又增添了两个新成员,即“割草压扁机”和“吸蝗机”,前者用于提高苜蓿价值,后者用于开发蝗虫饲料。这两种新型机械的问世,将使饲料的开发生产出现新气象。1割草压扁机苜蓿是我国栽培面积最广,适喂动物最多的优良牧草,有“牧草之王”的美称。但以往采用手工收割或普通机械收割,晒制干草不能保证优质,大大影响苜蓿的冬储价值和商品价值。苜蓿用“割草压扁机”收割,由于有使茎与叶同步干燥及在短时内快速干燥两个作用,可以彻底改善传统收割茎叶分离的尴尬后果,大大提高苜蓿的商品价值和冬储价值。作用机理如下:     

丘陵山地悬挂折叠式割草压扁机设计与试验

【目的】苜蓿是一种全球性栽培、适应性广泛、营养价值高、适口性优良的作物,被誉为“牧草之王”,是重要的饲草作物之一。压扁调制是提高苜蓿收获品质必不可少的环节,通过对苜蓿进行破节、裂皮、压扁、折弯等处理,实现其茎秆与叶片同时干燥,减少因叶片过干而造成的脱落损失,提高饲草质量。然而,现有大中型割草压扁机很难适应丘陵山地种植苜蓿的收获作业,小型割草压扁机存在压扁率低、损失率高等问题。为解决丘陵山地苜蓿机械化收获难度大、压扁率和损失率难以控制等问题,设计满足苜蓿切割、压扁调制、抛撒铺放等一体化作业的丘陵山地悬挂折叠式割草压扁机。【方法】对旋转切割装置、预紧力可调式压扁装置、液压起落折叠机构和安全装置等关键部件设计并确定工作参数。确定刀盘转速并分析了割刀作业效果,验证该刀盘转速作业下无漏割,且切割器的重合距离满足设计要求;确定折弯刀的结构参数且利用Ansys/Ls-dyna软件验证其切割效果优于直刀和扭转刀;确定调制辊转速和作业弹簧的尺寸及参数,并对压扁调制过程进行分析;根据田间收获作业状态需求和受力特性计算分析,选用压力10 MPa、Ф60/30-500液压油缸;计算确定安全拉杆脱钩力,以保证作...     

JDL-725型割草压扁机

JDL-725型割草压扁机是约翰·迪尔佳联收获机械有限公司在采用美国迪尔公司720型割草压扁机的主体参数和图纸的基础上,在保证性能不变的前提下,运用价值工程原理,结合我国国情而开发研制的一种性能优越、经济适用、适合中国国情的小型牵引式牧草收获机械.该机采用了封闭式摆环箱驱动的往复式割刀及一次浇铸成型的氨基甲酸乙脂压扁辊,可一次完成切割、压扁及铺条三项作业.其独特的设计可充分保护牧草的营养成分,减少土壤压实,保护牧草根部不受损害.     

两种新型苜蓿压扁收获机

随着我国畜牧业的迅速发展,牧草收获机械的需求日益增长。传统苜蓿收获是采用圆盘式或往复式割草机,都不带压扁装置。但由于苜蓿脱水时间长,蛋白质的损失很大,不能保证苜蓿产品的质量,因而大力推广割草压扁机械收获苜蓿是十分必要的。     

牧草收获机械的主要种类

<正>割草压扁机按切割部件的结构分类,可分为往复式割草压扁机和圆盘式割草压扁机;按照行走方式分类,可分为自走式与牵引式;按照压扁方式进行分类,有橡胶辊、钢辊和锤片式之分。主要功能是对牧     

小型割草压扁机压扁系统的试验研究

【目的】针对大中型牧草收获机械不能适应小地块种植的苜蓿收获作业,研制了一种可一次完成拨禾、切割、压扁、输送和集条铺放的小型割草压扁机.【方法】采用正交试验方法,依据牧草收获的农艺要求选取高压扁率和低碎草损失率为评价指标,进行了田间收获压扁性能实验,获得了方案的最优组合.【结果】作业过程中牧草的喂入量为2.089kg/s、压扁辊压扁间隙为4.0mm、压扁辊安装倾斜角度为15°时作业效果最好,压扁率为91.35%,碎草损失率为4.58%.【结论】这种小型割草压扁机基本符合山地、丘陵和梯田种植的苜蓿收获作业要求.     

切割压扁机的发展及特点

不管是切割压扁机还是割晒机,一般一次通过,可完成切割,压扁和集条(或将压扁过的牧草直接铺于地面上)等三项作业,一般对于大型的常称为割晒机(Windro-wer),小型的叫切割压扁机(Mower-Conditioner)。     

叶轮式植物秸秆收割机的研究

叶轮式植物秸秆收割机整机设计结构由液压式偏牵引、升降装置、齿轮传动机构、叶轮式切割器、机 架组成,整机设计工作幅宽1.4 m,2个回转式切割器,2个刀盘上设计安装了8个后向叶片,安装角β2A= 45°。对该机技术性能指标进行了田间植物秸秆和草原牧草的收割对比试验,试验结果表明:整机设计技术性 能指标符合要求,不同植物秸秆和牧草的收割作业速度4-10 km/h,生产率7 000-12 600 m2／h。     

9GS-0.6型牧草收割机

该机由江苏省镇江市农业机械技术推广站研制成功。主要特点：将小型汽油机的旋转动力，通过变速后驱动割刀片作往复运动，上下2片光刃刀片同时作高速往复运动，对牧草实施切割；利用发动机的动力驱动风机，风机产生的风力将切断的牧草向机具一侧，完成牧草铺放收割作业。     

基于ANSYS/LS-DYNA的滚刀式甜高粱切割器动力学仿真

甜高粱茎秆切割装置的研究,对于提高其割茬整齐度和糖份利用率均有重要意义。通过分析滚刀式切割器切割原理,基于ANSYS/LS-DYNA软件建立甜高粱茎秆切割装置有限元模型,模态分析结果显示,刀片的固有频率为1 908.7 Hz,能够避免滚刀高速旋转情况下动刀片共振情况的发生。研究甜高粱切割过程中刀片的受力情况与动刀片参数的关系,以整机前进速度、刀片安装角度和滚刀转速为3个因素,以切割力为试验指标,利用正交试验的方法,得出当刀片切割力最小时,刀片安装角度为140°,滚刀转速为1 400 r/min,整机前进速度为4 km/h,为甜高粱茎秆切割装置的研究提供依据。     

手持式电动水果采摘机设计

针对果园采摘作业占有劳动力多,采摘效率低、机械化采摘困难等问题设计了一款操作简便且通用性强的手持式电动水果采摘机.该采摘机由切割刀片、刀片驱动电机、载果框、伸长杆、手柄、切割按键及控制器组成.采摘时,按动切割键,刀片驱动电机带动切割刀片旋转割断果柄,控制器同时检测刀片的起始位置和电机驱动电流,保护电机及控制器.该采摘机结构简单,成本低廉,能减轻劳动强度,能完成多种水果的采摘,提高了采摘效率.     

前置割草压扁机传动系统方案设计与主要参数确定

通过理论分析,选择了前置割草压扁机最佳传动方案,确定了合理的拨禾系统、切割系统和压扁系统的传动比以及传动效率等设计参数．该传动系统可一次性完成拨禾、切割、压扁铺条等一系列功能,简化了生产工序,提高了劳动生产率．     

4DN系列大豆挠性低割装置常见故障及排除

4DN系列大豆挠性低割装置是与1065、1075等联合收割机配套使用的收割装置.该装置分别有刀头箱、摆环箱及木连杆等传动形式,若安装、调整不当,在作业过程中会出现动刀片与定刀片卡死、割茬高、仿形不良壅土及割刀剪切拨禾轮弹齿等故障,影响作业效果,甚至损坏切割装置和传动机构的零部件.现将4DN系列大豆挠性低割装置的常见故障及排除方法简介如下.     

旋转剪刀式荔枝采摘机采摘机理分析与结构设计

为减少荔枝采摘的劳动强度,结合荔枝果实分布特点及保鲜特性,对荔枝采摘机理进行了分析,并设计一种旋转剪刀式荔枝采摘机。在总体设计的基础上,对剪切部件中切割刀片的结构进行了优化。分析采摘过程中切割刀片的受力情况,结果显示安装座传递至切割刀片的转矩为238.75Nm,枝条对切割刀片的最大反向作用力为3851N,切割刀片在剪切过程中受到的最大切应力为23.02Mpa,由此得出切割刀片的安全系数为8.99。分析结果验证了切割刀片结构设计的可靠性和采摘机理的可行性,为其结构的进一步优化及采摘机理的研究提供了依据。     

纽荷兰Haybine往复式割草压扁机

1964年，第一台集牧草切割与压扁功能于一体的纽荷兰460机械问世，自此纽荷兰的Haybine往复式割草压扁机在行业中一直保持着领导者的地位。此系列共计有4种型号：472、488、499和H7150。     

收割机常见故障的排除

一、切割器刀片损坏。主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相互碰撞等原因所致。为预防刀片损坏,操作时应注意避开切割器前面的障碍物。同时保养联合收割机时,注意正确安装切割器。     

新型割草机

英国Kidd农业机械公司生产的Clipper 240型割草机是一种性能优良的牧草收割和摊晒机械,它能为牧场经营者在加速青贮作物收割过程和提高产量、质量等方面提供方便。 该割草机是一种牵引式双滚筒割草机,割幅宽2.4米,可按用户要求配备或不配备摊晒系统。该机的切割滚筒设有液压浮动装置,在任何条件下均能随地面起伏仿形切     

双立轴烟秆切割机构的设计与试验

设计了一种适合烟秆切割的双立轴圆盘式切割机构。在自制的烟秆切割试验台上,对切割速度、装置的前进速度、主从切割刀片的径向重叠量等进行了单因素试验和多因素正交试验。单因素试验结果表明,在切割速度350 r/min时,功耗为1 718.8 W,切断率为94.33%;在主从切割刀片的径向重叠量为15 mm时,功耗为1 500.73 W,切断率为95.6%;在装置的前进速度为0.6 m/s时,功耗为1 608.13 W,切断率为96.83%。正交试验结果表明,当切割速度为300 r/min,主从切割刀片的径向重叠量为15 mm,装置前进速度0.6 m/s时,功耗为1 480.26 W,切断率为97.21%。