1700/1710马铃薯联合收获机简介

<正>现代农装北方(北京)农业机械有限公司自主研制开发的1700/1710型牵引式马铃薯联合收获机主要由牵引悬挂部件、机架、挖掘部件、输送分离部件、两级除茎排杂机构、输送装车部件、传动部件等七部分组成。主要结构特点包括:     

1700/1710型马铃薯联合收获机

该机由现代农装北方(北京)农业机械有限公司研制生产,是国家“十五”科技攻关计划项目科研成果。该机主要由牵引悬挂部件、机架、挖掘部件、输送分离部件、两级除茎排杂机构、输送装车部件、传动部件等组成。其主要特点是:①采用拖拉机三点悬挂,实现作业机具的牵引和工作部件的     

马铃薯联合收获机的使用及保养

正马铃薯联合收获机能一次完成挖掘、分离土块和茎叶及装箱或装车作业,非常方便和高效。按其分离工作部件结构的不同,主要分为升运链式、摆动筛式和转筒式三种,其中升运链式马铃薯收获机使用较多,现将其基本结构和使用方法介绍如下。1基本构造与作用其主要工作部件有挖掘部件、分离输送机构和清选机构、输送装车部件等。(1)挖掘部件主要由圆盘刀、挖掘铲和镇压限深轮等部件组成。圆盘刀主要用来切开挖掘幅宽两边的地表及杂草,这有利于挖掘部件挖掘,减少挖掘阻     

免耕播种机秸秆粉碎输送降耗技术研究现状与展望

保护性耕作是目前解决秸秆堆积污染、焚烧等问题的有效措施,目前免耕播种机具大多存在作业能耗较大的问题,限制免耕播种机的进一步推广。对现有免耕播种机具粉碎输送部件进行机理分析,对不同的部件结构进行对比分析;针对免耕播种机秸秆粉碎输送部件的降耗工作理论进展、机构的改进、参数的优化,分别进行分析与探究;对免耕播种机粉碎输送部件降耗技术的前景进行总结与展望,为现阶段免耕播种机降耗技术的发展提供理论研究依据。     

4U—1400型薯类联合收获机刮板输送装置的设计

结合国内西北干旱地区马铃薯覆膜种植模式,设计出一种混合装袋型马铃薯联合收获机;该收获机适合于土质疏松、无板结的旱地(覆膜)种植马铃薯的收获。本研究主要针对该收获机刮板输送部件,对其关键部件进行设计和有限元分析,刮板输送装置输送薯块的最大设计量为28 000kg?h,并通过田间试验对结果进行验证。田间试验结果表明:当刮板输送装置倾斜角度为36°时,刮板输送装置输送薯块较平稳,不易伤薯且土薯分离效果较好。该输送刮板部件在保证一定输送能力的同时缩短了整机长度,极大的提高了该收获机的工作效率及可靠性。     

胡萝卜联合收获机拉齐切割装置设计与试验

拉齐切割装置是胡萝卜联合收获机的重要工作部件,其性能好坏直接决定了秧苗切口位置是否统一平整,切割是否干净。针对我国胡萝卜主产区的种植模式和农艺要求,研制了一种应用于双行胡萝卜联合收获机上的双圆盘刀式拉齐切割装置,该装置主要由拉齐部件、切割部件和水平夹持输送部件等组成,一次作业可完成胡萝卜的拉齐、切割、抛秧等功能。该装置采用双圆盘刀作为切割部件,切口平整美观,切割效果好;采用挡板作为拉齐部件,挡板的高度及中间缝隙的大小均可调;采用上下两层夹持带作为水平夹持输送部件,能够有效防止胡萝卜秧叶倒伏,有利于后续的切割及抛秧作业。该装置的成功研发解决了机械收获时胡萝卜切口不美观、拉齐效果差以及堵秧的问题,有效提高了胡萝卜联合收获机的收获效果。      

油麦兼用型气送式集排器混种部件设计与试验

针对油麦兼用型气送式集排器排种过程中混种部件内压力梯度变化方向与种子输送方向不匹配,造成种子倒流和逆流,降低集排器各行排量一致性的问题,设计了一种基于文丘里原理的混种部件,确定了文丘里混种室和输种管的主要结构及关键参数,分析了输送气流速度、种子速度、混种部件结构对总压力损失的影响.应用DEM-CFD耦合仿真对比分析了3...     

生物质固化燃料成型车输送系统的设计与研究

针对4FY—0.8B型生物质固化燃料成型车输送系统中,标准式旋风分离器占用空间大和输送管道等输送部件输送不通畅的问题,分析生物质原料颗粒在气力输送过程中不同风量对输送效率的影响,设计并改进其输送系统的结构和参数。通过试验仪器测定生物质原料的基本物理特性参数,验证生物质原料气力输送的基本条件;基于风机风量理论分析及试验验证,最终确定最佳风量以及分离器等其他输送部件及参数。其结果为最佳风量为700m3/h左右时,生物质固化燃料成型车输送系统的输送效果最佳;生物质固化燃料成型车输送系统中分离器的设计尺寸为筒体直径350mm、总高1 130mm;钢制输料管直径为160mm;配备功率2.2kW的离心风机,提供1 264m3/h的风量,3.596kPa的压力;配备功率为0.75kW关风机,容积为4L/r。     

联合收割机载荷测试系统设计与试验

为研究联合收割机主要工作部件功耗所占总功耗比例和相互关系,设计了联合收割机载荷测试系统,实现了对联合收割机脱粒滚筒、输送槽和割台等主要工作部件功耗的实时测量、采集和显示.以第1、第2脱粒滚筒转速和前进速度为因素进行了田间试验,得到了在不同工况下,各工作部件占工作部件总功耗的比例关系.通过分析,得出了各部件功耗之间的关系以及影响各部件功耗比例的因素.     

9JL-3型自走式鸡饲料自动喂料车研制与开发

现有养鸡场对鸡饲料的投喂主要依靠人工将搅拌好的饲料用手撒入料槽中,存在着饲料撒入量不均匀,劳动强度大,管理成本高的缺点;采用在机架上设置驱动轮、行走电动机、输送电动机、漏斗形料斗,在漏斗形料斗内设置螺旋输送器的方法来完成鸡饲料喂料作业,较好地解决了上述问题。介绍了该喂料车的结构与工作原理,主要工作部件设计,参数和特点。     

螺旋弹簧输送装置的研究

螺旋弹簧输送装置的优点是:结构简单,使用方便,能挠曲运行;物料在封闭管内运行不易污染粮食,破碎率低等。它是近年来出现的一种较为理想的新型输送部件。 为适应高生产率的生产要求,在研究中,作者曾对大管径不同参数的部件进行了试验研究,先后组装了多种机型,进行充分的生产考核,效果良好,于1985年通过省级科研鉴定。本文对螺旋弹簧输送装置的生产率和输送倾角、转速及功率的关系等在一定条件下进行了试验研究,探讨了有关参数之间的关系,为螺旋弹簧输送装置的合理设计提供了参考依据。     

基于RecurDyn的玉米秸秆调质装置设计与仿真

玉米秸秆调质部件是玉米收获机的关键部分,其工作性能直接影响秸秆调质的效果。设计了新型秸秆调质装置,采用多体动力学仿真技术,建立工作部件数字样机和秸秆模型。搭建综合仿真分析平台,开展秸秆输送、调质运动过程综合分析,研究结果与物理试验过程一致,较好地再现了玉米秸秆在作业中的输送、喂入和调质过程。      

联合收割机的二次切割分赂输送部件研究

概述了二次切割分向输送部件的国内外研究动态，提出了该作业方式的设计依据，介绍了立式和卧式二次切割分向输送部件的研究实例，理论试验表明，彩和此类部件是提高联合收割机生产率和性能一个重要方法。     

基于滚筒式分离的马铃薯收获机设计与试验

针对我国南方山地丘陵地区机械化水平低、传统马铃薯收获机消耗大及结构复杂等问题,结合国内外对马铃薯收获机械的研究,设计了一种适用于山地丘陵地区的滚筒式马铃薯收获机,该机具主要包括挖掘装置、分离输送滚筒筛及角度调节副等部件。运用SolidWorks完成了关键部件的构建和虚拟装配,研制了分离输送部件的样机,并进行了台架试验。试验表明:该结构可以完成马铃薯的分离输送工作,当切削角度为10°～20°、转速为20～40r/min时,马铃薯的平均损伤率为4.7%。     

联合收割机的二次切割分向输送部件研究

概述了二次切割分向输送部件的国内外研究动态，提出了该作业方式的设计依据，介绍了立式和卧式二次切割分向输送部件的研究实例，理论分析和试验表明，采用此类部件是提高联合收割机生产率和性能的一个重要方法。     

玉米收获机切割器的研究

安装在玉米收获机夹持输送通道前部的切割器,是立辊型收割台的主要工作部件之一。植株由拔禾器收扰对中后,由它进行切割并喂入夹持输送通道。 该切割器的结构如图1所示,主要由主动拨禾带轮1、被动夹持带轮2、八齿轮3、轴4、动刀盘5和定刀6组成。     

一种新型作物秸秆输送粉碎装置的研究设计

输送与粉碎装置是青贮饲料收获机的两大核心工作部件,直接影响到机具的入料顺畅、作物切碎质量的好坏及功率消耗的大小。文中介绍了链耙式过桥输送装置以及立式Y型动刀揉切滚筒粉碎装置结构、工作原理及主要工作参数。试验表明,该结构输送性能强,揉切粉碎性能优良并且作业过程中不需要磨刀工序。     

联合收获机割台的调整技术

<正>随着我国农村经济的发展,国家大农机补贴力度的不断加大,我国联合收获机保有量在不断上升,在大片的谷物收获区一展身手。联合收获机能同时完成切割、输送、脱粒、清选、装车等联合作业,结构非常复杂,需要调整的部件很多。在使用过程中,由于工作状态的改变和一些部件的磨损,没有及时对其进行调整而出现故障的情况很常见。所以收获机在使用过程中可靠与否,除与收获机本身的内在质量和维修保养有关外,还与主要部件的调整有很大关系。随着收获机技术的进步和生     

新技术

河南省农民韩广增发明的联合收割机自动报警防塞器,最近获国家实用新型专利。 该防塞器由电器和液压控制两部分组成。电器部分与收割机的行走、收割、输送、脱粒等部件相联接;液压控制部分可将收割机的收割与输送部分离开。当收割机收割与输送、脱粒部分将要出现堵塞时,电器部分与液压控制部分同时启动工     

膜土分离与输送装置的设计及试验研究

膜土分离与输送装置是残膜回收机的重要工作部件,主要完成膜土分离和残膜输送等作业.设计一种膜土分离与输送装置,说明其设计要求与基本结构,通过试验研究该装置的几何参数和工作参数在不同组合时对装置性能的影响,并确定最优水平组合为圆盘直径105 mm、圆盘转速420 r/min、装置倾角40°.该膜土分离与输送装置结构简单,加工制造方便,工作性能良好.