火龙果总黄酮提取工艺优化

【目的】优化火龙果总黄酮提取工艺条件,为火龙果的综合开发与利用提供参考依据。【方法】以红皮红肉种火龙果为试验材料,在单因素试验的基础上,采用正交试验设计优化火龙果总黄酮的乙醇回流提取工艺,并通过响应面法优化其超声波辅助提取工艺,确定最佳提取工艺条件。【结果】乙醇回流提取火龙果总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%、提取温度80℃、料液比1∶25、提取时间2 h,在此条件下火龙果总黄酮提取量为18.07 mg/g;超声波辅助提取火龙果总黄酮的最佳工艺条件为:超声波功率250 W、乙醇体积分数80%、料液比1∶25、提取温度80℃、超声波时间20 min,在此条件下火龙果总黄酮提取量为19.58 mg/g。【结论】超声波辅助提取法操作简单、耗时短、提取效率高,效果优于乙醇回流提取法,可用于火龙果总黄酮的工业化提取。     

茶皂素提取纯化及其与山梨酸钾复配的抑菌防腐效果

以茶籽粕为原料,采用微波-超声波协同辅助提取茶皂素,在单因素试验基础上,以茶皂素得率为响应值通过响应面法优化茶皂素的提取工艺;以反相柱层析法纯化提取的茶皂素,对纯化的茶皂素通过红外、紫外光谱进行表征;以纯化后的茶皂素与山梨酸钾复配,通过测定试样的菌落总数、挥发性盐基氮(TVB-N)含量,考察复配方对龙岩风味泡鸭爪的抑菌防腐效果。结果表明,在微波功率700 W,作用时间2 min的条件下,茶皂素的最优提取工艺为:乙醇浓度72%,液料比11 m L∶1 g,超声波功率79 W,浸提时间76 min。在优化条件下,茶皂素得率为(13.5±0.2)%,纯度为68.2%,反相柱层析法纯化提取的茶皂素,可得到纯度为99.2%的茶皂素,茶皂素与山梨酸钾复配使用对龙岩风味泡鸭爪的防腐抑菌起协同作用,可延长泡鸭爪的保质期。     

新疆核桃分心木中总黄酮提取工艺研究

研究新疆核桃分心木中总黄酮提取工艺及响应面优化。[方法]利用超声波辅助提取法进行提取,采用紫外光谱法对新疆分心木中总黄酮含量测定及提取率计算,采用响应面法对提取工艺进行优化。[结果]得到最佳的实验提取工艺流程为55.75%乙醇,料液比1:20.50（g/mL）。超声提取31.69min,功率为630.68W。此条件下总黄酮含量可达22.2144%。[结论]该工艺稳定可用于新疆分心木中总黄酮提取。     

响应面法优化蔗梢多糖超声波提取工艺

【目的】优化蔗梢多糖的提取工艺条件,为蔗梢多糖的开发利用提供技术参考。【方法】以多糖提取率和DPPH自由基清除率为指标,采用响应面法分析优化超声波提取蔗梢多糖的工艺条件。【结果】超声波提取蔗梢多糖最佳工艺为:超声功率640 W,提取温度69℃,提取时间29 min,在此条件下,其多糖提取率为4.68%,DPPH自由基清除率为74.89%。【结论】采用响应面法优化蔗梢多糖超声波提取工艺具有较高的可行性。     

小米黄色素超声波辅助提取工艺的响应面法优化

【目的】筛选超声波辅助提取小米黄色素的最佳提取工艺参数。【方法】在单因素试验的基础上,采用响应面法对超声波辅助提取小米黄色素的工艺参数进行了优化。【结果】响应面法优化试验得到了二次多项式回归模型(R2=0.9884),该模型能较好地反映各因素与响应值之间的关系。模型方差分析表明,影响小米黄色素超声波提取的主要因素为超声波功率,其次是提取时间,液料比影响最小。【结论】最佳提取工艺为:超声波功率510 W,液料比5.0∶1,提取时间46 min。在该提取工艺下,小米黄色素含量为(4.24±0.04)mg/kg。     

柚皮中柚皮苷的超声波辅助提取条件研究

【目的】探讨超声波辅助提取柚皮中柚皮苷的优化工艺条件。【方法】通过单因素试验考察了提取温度、提取时间、固液比、乙醇体积分数及提取功率5个因素对柚皮苷提取率的影响,并在此基础上用正交试验进行工艺参数的优化。【结果】当提取时间为1 h时,超声波辅助提取柚皮苷的较优工艺条件为:提取温度50℃,固液比1∶30,乙醇体积分数50%,提取功率25 W。【结论】在试验所得优化工艺条件下柚皮苷提取率为5.437%。     

超声波辅助碱性双氧水法提取甘蔗渣纤维素最优工艺探讨

【目的】探讨超声波对甘蔗渣纤维素提取工艺和纤维素含量的影响,并优化甘蔗渣纤维素处理工艺。【方法】以甘蔗渣为原料,通过对超声波辅助碱性双氧水法处理纤维素工艺的研究,确定超声波条件下甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺条件,并用倒置显微镜研究超声波处理对甘蔗渣纤维形态结构的影响。【结果】最优工艺参数为：超声波处理时间70min、超声功率200W、反应温度80℃、0.7%H2O2和6%NaOH的混合溶液,甘蔗渣纤维素含量在87.54%以上;与无超声辅助相比,纤维素含量提高了8.69%。【结论】利用超声辅助碱性双氧水法预处理甘蔗渣,能够提高蔗渣纤维对试剂的可及度和反应性能,极大缩短反应时间,提高反应效率。     

超声波辅助碱性双氧水法提取甘蔗渣纤维素

【目的】探讨超声波对甘蔗渣纤维素提取工艺和纤维素含量的影响,并优化甘蔗渣纤维素处理工艺。【方法】以甘蔗渣为原料,通过对超声波辅助碱性双氧水法处理纤维素工艺的研究,确定超声波条件下甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺条件,并用倒置显微镜研究超声波处理对甘蔗渣纤维形态结构的影响。【结果】最优工艺参数为：超声波处理时间70 min、超声功率200 W、反应温度80℃、0.7% H2O2和6% NaOH的混合溶液,甘蔗渣纤维素含量在87.54%以上;与无超声辅助相比,纤维素含量提高了8.69%。【结论】利用超声辅助碱性双氧水法预处理甘蔗渣,能够提高蔗渣纤维对试剂的可及度和反应性能,极大缩短反应时间,提高反应效率。     

真空耦合超声提取茶多酚的工艺研究

【目的】对比分析了真空耦合超声提取茶多酚效果的影响因素及机理,优化了茶多酚的提取工艺。【方法】以茶叶为提取原料,利用真空技术和超声波辅助浸提相结合提取茶叶中多酚类物质,研究乙醇体积分数、超声功率、料液比、提取时间、提取温度以及真空度等工艺条件对茶多酚提取效果的影响,并在单因素试验的基础上,通过响应面法优化真空耦合超声提取茶多酚的最佳工艺条件。【结果】单因素试验结果表明,乙醇体积分数为70%,提取时间为15min,提取温度为70℃时茶多酚提取率最高,超声波功率、料液比、真空度对茶多酚的提取率影响较小,综合考虑确定适宜的超声波功率、料液比、真空度分别为420W,1∶15,0.7MPa;响应面法优化得到真空耦合超声提取茶多酚的最佳工艺条件为,乙醇体积分数65%,提取时间13min,提取温度65℃,在此条件下茶多酚的提取率为22.44%。同时在各自最佳提取条件下对比了常规回流法、抽真空-回流法、超声法、真空耦合超声法4种提取方式的提取效果,结果表明抽真空-回流法、超声法、真空耦合超声法3种提取方式的提取率均达到了22%以上,其中真空耦合超声法的提取时间缩短1/2。【结论】真空耦合技术可以有效缩短茶多酚提取时间,提高了单位时间内的提取效率。     

响应面优化超声波微波辅助提取葵花籽绿原酸工艺

【目的】以葵花籽仁为原料,优化提取绿原酸的工艺条件。【方法】以乙醇为提取溶剂,绿原酸提取率为指标,采用超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸,在单因素试验的基础上,选取液料比、超声波功率、微波功率为影响绿原酸提取率的主要因素,采用响应面试验方法对绿原酸提取工艺进行优化,并对绿原酸提取率的二次回归模型进行分析。【结果】单因素试验结果表明,绿原酸的提取率随着液料比的增加呈现先增大后保持不变的趋势,而随着乙醇体积分数、超声波功率、微波功率、微波辐射时间的增加呈现先增大后减小的变化趋势。响应面法优化的绿原酸最佳提取工艺条件为:液(mL)料(g)比25.47∶1,超声波功率307.1W,微波功率539.36W。经过修正得到的最佳工艺条件为:液料比25∶1,超声波功率300 W,微波功率540 W,乙醇体积分数65%,微波辐射时间90s,此时绿原酸的提取率最高,可以达到3.27%。【结论】超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸具有操作简单、时间短、提取率高等特点。     

超声波提取珠子参根茎多糖的工艺优化

【目的】优化超声波提取珠子参根茎多糖的工艺条件,为珠子参的开发利用提供参考依据。【方法】以珠子参根茎为原料,通过单因素试验和正交试验考察料液比、提取时间、提取温度、超声波功率对多糖提取率的影响。【结果】影响超声波提取珠子参根茎多糖的因素顺序为：料液比〉提取温度〉提取时间〉超声波功率,其最佳提取条件为：在料液比1∶10、提取温度60℃、提取功率90 W的条件下提取20 min,珠子参根茎多糖提取率为11.71%。【结论】超声波提取法具有提取时间短、提取率较高、操作简便、稳定性好等优点,是提取珠子参根茎多糖的有效方法。     

响应面法优化超声辅助提取红薯粗蛋白工艺研究

【目的】采用响应面法优化超声辅助提取红薯粗蛋白工艺,为超声波辅助水浸提法红薯粗蛋白提取工艺提供参考依据。【方法】以市售广西产"西瓜红"红薯为原料,超声波辅助提取红薯粗蛋白,在单因素试验结果的基础上,通过响应面试验优化提取工艺。【结果】实验结果表明,红薯粗蛋白提取率受各因素的影响大小顺序为:A(液料比) C(超声功率) B(超声时间);得到红薯粗蛋白提取的最优工艺条件为超声功率300 W,超声时间81min,液料比11:1,预测提取率为1.003%。【结论】采用响应面法优化超声辅助提取红薯粗蛋白工艺简单稳定,对红薯深加工过程中回收功能性成分,减小加工废水环境污染具有经济意义。     

超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮工艺的优化

【目的】采用响应面优化法,研究超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮的最优工艺,为进一步开发玉米须资源提供依据。【方法】以黄酮提取率为指标,在超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面设计,利用Design-Exper 7.0.0软件对玉米须黄酮提取率的二次回归模型进行分析,并对该工艺下的提取率与单一超声波法提取率进行比较。【结果】超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮的最佳工艺参数为:液料比31∶1(mL/g)、超声功率173W、酶解时间42min、加酶比(果胶酶∶纤维素酶)1.9∶1,在此条件下黄酮提取率为(0.86±0.02)%,较单一超声波提取(提取率(0.72±0.02)%)有明显提高。【结论】用Box-Behnken响应面法优化超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮工艺是可行的。     

短枝六道木叶果胶提取工艺优化及理化性质研究

【目的】探明短枝六道木叶果胶的提取工艺及理化性质。【方法】在单因素试验的基础上,选取了提取温度、提取时间、pH值、液(mL)料(g)比4个因素进行Box-Behnken中心组合设计,利用响应面分析法对超声波辅助提取短枝六道木叶果胶工艺进行优化,并将最佳工艺条件下所得果胶与市售柑橘果胶的理化性质进行比较。【结果】提取短枝六道木叶果胶的最佳工艺参数为:提取温度75℃,pH值1.7,提取时间30min,液料比1∶30,在此条件下果胶的理论得率为18.56%,实测得率为18.79%,相对误差为0.012 4。所得短枝六道木叶果胶酯化度为62.50%,半乳糖醛酸含量68.78%,溶解度和持油力分别为98.45%和1.98g/g,DPPH清除率为78.81%,Fe3+还原力(FRAP)为5.13mmol/L。【结论】最佳工艺条件下所提取的短枝六道木叶果胶属高甲氧基果胶,具有较强的持油力、溶解性和一定的抗氧化能力。     

超声波辅助提取双孢菇多糖的研究

【目的】对超声波辅助提取双孢菇多糖的工艺进行研究,为双孢菇罐头加工过程中废弃物的综合利用提供支持。【方法】以盐渍双孢菇罐头废弃物为原料,通过单因素及正交试验探讨了液料比、超声波功率、超声波处理时间及处理温度对双孢菇多糖提取率的影响,并对超声波辅助提取双孢菇多糖的工艺参数进行了优化。【结果】优化得到超声波辅助提取双孢菇多糖的最佳工艺参数为:超声波功率560 W,超声波处理时间120 min,超声波处理温度60 ℃,液料比40 mL/g。【结论】在优化的最佳工艺条件下,双孢菇多糖的提取率为3.65%,较无超声波促进作用下普通工艺的多糖提取率提高了96.24%。     

桐城小花茶多糖的提取工艺和分离纯化

采用正交试验优化桐城小花茶多糖的提取工艺[三氯乙酸(TCA)脱蛋白,DEAE C-52纤维素柱层析、Sepha-dex G-100凝胶柱层析纯化茶多糖,紫外全波段扫描和红外光谱分析纯度和性质].结果表明:料液比1:20,浸提温度60℃,浸提3 h,浸提2次,为茶多糖提取最优条件;三氯乙酸浓度在3.5%时,除蛋白效果最好;凝胶柱层析纯化后的茶多糖不含核酸或蛋白质等其他组分;红外图谱显示,在500-4000 cm-1区具有多糖类物质的一般特征吸收峰.     

茶枝柑叶总黄酮纯化工艺研究

【目的】优化聚酰胺树脂纯化茶枝柑叶总黄酮的工艺,为茶枝柑叶的开发利用提供参考。【方法】以总黄酮吸附量及解吸率为指标,通过静态吸附与解吸试验,确定适合分离纯化茶枝柑叶总黄酮的聚酰胺树脂粒径。通过动态吸附与解吸试验,采用单因素试验与响应面法优化,研究聚酰胺树脂分离纯化茶枝柑叶总黄酮的工艺参数,并对最优工艺条件进行验证。【结果】200～300目(48～75μm)聚酰胺树脂较适用于纯化茶枝柑叶总黄酮。茶枝柑叶总黄酮最优纯化工艺为:上样液质量浓度(生药量)15 mg/mL,pH值为5,流速为1.75 BV/h,上样量为聚酰胺树脂质量的6倍(湿质量),用1.3 BV的75%(体积分数)乙醇洗脱。在该工艺条件下,所得纯化物中总黄酮得率为64.17%。【结论】200～300目(48～75μm)聚酰胺树脂适用于茶枝柑叶总黄酮的分离纯化,且所得总黄酮纯度较高。     

超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖及其理化性质研究

[目的]优化超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖工艺,并对其理化性质进行初步研究,为琼枝麒麟菜多糖的开发利用提供科学依据.[方法]以琼枝麒麟菜多糖得率为评价指标,基于单因素试验的结果,利用响应面法对超声波辅助酶法提取工艺进行优化,通过测定样品总糖、蛋白、糖醛酸、硫酸根含量以及紫外光谱和红外光谱分析琼枝麒麟菜多糖的理化性质.[结果]各因素对琼枝麒麟菜多糖得率的影响排序为:酶解温度>超声波时间>超声波功率,超声波时间与超声波功率、超声波时间与酶解温度的交互作用对琼枝麒麟菜多糖得率影响极显著(P<0.01),超声波功率与酶解温度的交互作用影响不显著(P>0.05).超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖的最佳工艺条件:超声波时间33 min、超声波功率234 W、酶解温度67℃、酶解时间1.5 h、料液比1:100(g/mL)、酶(m木瓜蛋白酶:m纤维素酶=2:1)添加量6.0%,在此条件下,琼枝麒麟菜多糖得率为28.41%.样品总糖含量为66.63%、蛋白含量为2.20%、糖醛酸含量为10.12%、硫酸根含量为22.21%.紫外光谱分析结果显示,在260和280 nm处未发现明显吸收峰;红外光谱分析结果显示,琼枝麒麟菜多糖具有多糖的特征吸收峰,在1062.78和1247.94 cm-1有吸收峰,是一种吡喃型硫酸多糖.[结论]通过响应面法优化的超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖工艺操作简单可行,建立的回归模型具有可靠性,理化性质研究结果可为其高值化利用提供理论依据.     

新疆葡萄干多酚超声波辅助提取工艺响应面法优化研究

【目的】研究Box-Behnken试验设计结合响应面分析法优化葡萄干中多酚的提取工艺。【方法】在超声波辅助条件下,采用单因素试验确定乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度的最佳范围,采用响应面法设计,测定以上4个因素3水平的多酚提取率,得到多酚超声波辅助提取的最佳工艺并进行验证。【结果】葡萄干多酚最佳提取工艺乙醇浓度为54%、料液比68∶1(mL/g)、提取时间35 min、提取温度75℃。验证试验中葡萄干多酚的含量为3.599 2 mg/g,差值为0.064 2 mg/g。暗反应时间确定为40 min。葡萄干中SP522含量最高,达到3.94 mg/g,主要品种中无核紫葡萄干含量最高,达到2.08 mg/g。【结论】优化的葡萄干多酚提取工艺易操作、合理。     

响应曲面法优化超声波提取白蒿总黄酮研究

在单因素试验的基础上,利用曲面响应法对超声波辅助纤维素酶提取吕梁白蒿总黄酮提取工艺参数进行优化研究。首先利用正交试验优化纤维素酶解条件,然后选择超声波功率、超声波时间和超声波次数为自变量,总黄酮得率为响应值,采用Box-Behnken设计、Design Expert 7.0分析和二次回归多项式预测策略优化超声波条件。结果表明,超声波辅助纤维素酶提取白蒿总黄酮最佳工艺条件为超声波时间14 min,超声波提取3次,超声波功率396 W,酶解时间120 min,加酶量2.5%,酶解温度50℃,酶解p H值5.5,其中超声波时间与次数的交互作用较强。白蒿总黄酮得率理论值为2.43%,实际值为2.47%。此方法优化吕梁白蒿中总黄酮提取效果良好。