缫丝废水中丝胶蛋白的回收工艺

采用对比试验选择缫丝废水中丝胶蛋白的回收方法,进一步利用正交试验优化回收工艺。结果表明,综合考虑提取成本、操作难易程度、丝胶蛋白回收率及产品质量,鞣酸有机溶剂沉淀法优于等电沉淀和硫酸铵盐析沉淀,鞣酸有机溶剂沉淀的优化工艺条件为鞣酸浓度00014 mol·L-1、pH值40、静置时间1 h、沉淀温度25 ℃,该条件下,丝胶蛋白的回收率可达704%。     

蚕蛹蛋白双酶水解工艺条件研究

蚕蛹脱脂后,用微生物酶进行双酶水解,确定其最佳工艺条件为：３９４２中性蛋白酶反应温度为４０℃,ｐＨ为７０,固液比为２０∶１００,加酶量为２０％,反应时间为２ｈ;１３９８中性蛋白酶反应温度为５０℃,ｐＨ为７５,固液比为２０∶１００,加酶量为２０％,反应时间为１ｈ．在该条件下水解,水解率高达２３７５％,水解液中的１８种氨基酸质量浓度为１５６４ｇ·Ｌ－１．     

鲢鱼蛋白质酶水解最佳工艺条件的研究

以酸法提取的鲢鱼蛋白为原料,采用复合蛋白酶进行酶解,研究了底物浓度、酶解时间、酶解温度及反应pH对蛋白酶水解鲢鱼蛋白的影响,通过正交试验确定最佳酶解条件优化水解工艺。结果表明:复合蛋白酶水解鲢鱼蛋白的最适条件为:底物浓度2%,温度55℃,pH值7.5,酶解时间55 min,优化后的水解液蛋白质回收率约为50.88%。     

胰蛋白酶水解酪蛋白生产CPP水解工艺条件的研究

本研究利用胰蛋白解水解酪蛋白制取ＣＰＰ,通过旋转回归设计研究了底物浓度为１５％,水解１ｈ时酶－底物浓度比（〔Ｅ〕／〔Ｓ〕）,ｐＨ值和温度（Ｔ）对水解度（ＤＨ）的影响,建立了数学模型,根据Ｎ／Ｐ,ＣＰＰ得率优化水解条件为：〔Ｅ〕／〔Ｓ〕＝０．８２％,ｐＨ＝７．５,Ｔ＝４８℃,ｔ＝２ｈｒ,得出最适水解度为９．５％。     

水解酸化法处理龙须草制浆废水的条件研究

采用水解工艺处理龙须草制浆废水。在进水CODcr浓度为 10 0 0 0mg/L ,BOD5为 5 0 0 0mg/L ,HRT为 8h ,容积负荷为 1 5kgCODcr/ (m3 ·d)的条件下 ,出水CODcr为 5 5 0 0mg/L左右 ,BOD5为 35 75mg/L左右 ,CODcr去除率为45 %左右 ,BOD5去除率为 34 %左右 ,但BOD5/CODcr由进水的 0 5提高到 0 6 5左右 ,出水的可生化性大大提高 ,为后续的好氧处理创造了良好的条件。     

Fenton试剂处理缫丝废水中COD的研究

用Fenton试剂法对缫丝厂的工业废水进行研究,分析了各因素影响程度及作用机理,得出了最佳的操作条件为:H2O2/COD 1.8,Fe2+浓度40 mmol/L,反应温度50℃,pH值3,反应时间90min,最终的去除率为67%左右。     

植物纤维原料酶水解的工艺条件

经蒸汽爆破预处理的玉米秸杆用里氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ ｒｅｅｓｅｉ Ｒｕｔ Ｃ３０）制备的纤维素酶进行水解,其影响因素主要为ｐＨ值、温度、微量元素。考虑三因素对酶解的影响,以酶解得率为指标来评价酶水解效果。设计了Ｌ９（３＾３）三因素三水平正交实验,并对自产酶及浓缩酶酶解进行了研究。探讨了底物浓度对酶解的影响。实验结果表明：浓缩酶最佳工艺条件为ｐＨ＝４．８、温度４５℃、微量元素０．５ｍＬ（加     

荞麦蛋白的酶水解工艺条件研究

为确定木瓜蛋白酶水解荞麦蛋白的最佳工艺条件,以水解度(DH)为指标,系统分析了pH、温度、酶用量、时间、底物浓度等5个因素对木瓜蛋白酶水解荞麦蛋白的影响,并在此基础上进行了二次回归正交旋转试验(4因素全面试验),建立了木瓜蛋白酶水解荞麦蛋白的数学模型。结果表明,木瓜蛋白酶在底物浓度80 g/L、温度45℃、酶用量20 000 U/g、pH值7.0、反应时间为3 h时,荞麦蛋白的水解度可达14.38%。各因素对荞麦蛋白水解的影响顺序依次为:温度>pH值>酶用量>底物浓度。     

酶法水解海鳗肉的工艺条件

采用添加枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜瓣双酶同时水解技术，对海鳗肉进行水解。正交试验的方差分析及多重比较结果表明，适宜的酶解工艺条件为pH7.0，温度45℃，加酶量为原料的2％（枯草杆菌中性蛋白酶：木瓜蛋白酶＝1：1），水解时间为2.5h。蛋白质水解率为75％，所得水解液的α－氨基氮含量为166mg/100mL，经浓缩后的氨基酸总量为1.23g/100mL，其中必需氨基酸占氨基酸总量的57．8％，谷氨酸（Glu),天门冬氨酸（Asp)，甘氨酸（Gly)，丙氨酸（Ala) 等呈味氨基酸含量较高，占总量的23％。     

酶法水解海鳗肉的工艺条件

采用添加枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜瓣双酶同时水解技术，对海鳗肉进行水解。正交试验的方差分析及多重比较结果表明，适宜的酶解工艺条件为pH7.0，温度45℃，加酶量为原料的2％（枯草杆菌中性蛋白酶：木瓜蛋白酶＝1：1），水解时间为2.5h。蛋白质水解率为75％，所得水解液的α－氨基氮含量为166mg/100mL，经浓缩后的氨基酸总量为1.23g/100mL，其中必需氨基酸占氨基酸总量的57．8％，谷氨酸（Glu),天门冬氨酸（Asp)，甘氨酸（Gly)，丙氨酸（Ala) 等呈味氨基酸含量较高，占总量的23％。     

内肽酶与端肽酶水解扇贝边蛋白质工艺的研究

以扇贝加工废弃物——扇贝边为原料，研究了几种内肽酶、混合内肽酶、内肽酶与端肽酶分段酶解的水解工艺。其中，采用混合内肽酶(胰蛋白酶：枯草杆菌蛋白酶=3：1，酶活力比)和F1avourzyme分段水解扇贝边蛋白质，水解效果最佳。正交试验结果表明，Flavourzyme二阶段酶水解的最适工艺条件为酶添加量250U／g(原料)、时间5．5h、温度55℃、pH6．5。蛋白质水解度达68．2％。所得水解液中游离氨基酸含量为78．40g／L，其中必需氨基酸总量为31.57g／L。     

稻草浓硫酸水解最佳工艺条件研究

以稻草为研究对象,从硫酸体积分数、最佳温度、固液比、粉碎度等方面设计平行试验,研究了稻草粉末浓硫酸水解的最佳工艺.结果表明,稻草浓硫酸水解最佳工艺条件为:硫酸体积分数为70%,最佳温度50℃,固液比5%,粉碎度80目,水解时间100 min.     

稻草浓硫酸水解最佳工艺条件研究

以稻草为研究对象,从硫酸体积分数、最佳温度、固液比、粉碎度等方面设计平行试验,研究了稻草粉末浓硫酸水解的最佳工艺.结果表明,稻草浓硫酸水解最佳工艺条件为:硫酸体积分数为70%,最佳温度50℃,固液比5%,粉碎度80目,水解时间100 min.     

葡萄酒泥蛋白质水解制备氨基酸工艺研究

以葡萄酒在陈酿过程中产生的酒泥为材料,通过凯氏定氮法测定酒泥中蛋白质含量,用盐酸水解酒泥中蛋白质制备氨基酸,探求酒泥蛋白质酸水解的最佳工艺条件.单因素实验得到酒泥蛋白质水解的最佳温度为90℃,最佳时间为16 h,最佳盐酸浓度为6.5 mol/L.选择温度、时间、盐酸浓度进行三因素三水平正交试验,表明酒泥蛋白质水解的最佳...     

荞麦淀粉酶水解工艺条件研究

为探索荞麦淀粉酶水解特性及工艺条件,试验采用中温α-淀粉酶、真菌α-淀粉酶及其不同组合对荞麦淀粉进行水解,并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行了二次回归正交旋转试验,确定了荞麦淀粉酶解工艺条件。结果表明,真菌α-淀粉酶适用于荞麦淀粉水解,其淀粉转化率和DE值均较高;各因素对真菌α-淀粉酶水解荞麦淀粉影响程度大小依次为pH>水解温度>酶用量>底物浓度;真菌α-淀粉酶水解荞麦淀粉的适宜工艺条件为:水解温度54℃,pH 6.0,底物浓度50 g/L,酶用量100~130 U/g,水解时间为75 m in,在此工艺条件下荞麦淀粉酶水解度为66.05%。     

海蛰蛋白质酶水解工艺优化研究

以新鲜海蛰为材料进行海蜇蛋白质酶水解试验.结果表明:木瓜蛋白酶为适宜的海蜇蛋白质水解酶,最适条件为:酶用量2.0%、料水比1:2.在60℃、pH7.0条件下水解8 h,水解液中氨基氮含量达到37.2545 mg/100mL;其次为胰蛋白酶,在酶用量3.0%、料水比1:2、55℃、pH7.5条件下水解8 h,水解液中的氨基氮含量为14.8403 mg/100mL.     

右旋糖酐水解条件研究

高分子右旋糖酐水解制取右旋糖酐40,从右旋糖酐的粗酐干品、发酵液和粗酐溶液出发进行水解条件研究。结果表明,右旋糖酐粗酐干品的水解条件为,粗酐6%,盐酸0. 10%,温度95～100℃,时间2. 5 h;右旋糖酐发酵液的水解条件为,粗酐6%～8%,盐酸0. 16%,温度95～100℃,时间3. 0 h;右旋糖酐粗酐溶液的水解条件为,粗酐6%～8%,盐酸0. 09%,温度95～100℃,时间2. 5 h。三种粗酐中右旋糖酐的品质不同而产生三种不同的水解条件。     

水解酸化预处理对A2O工艺处理养殖废水的技术研究

[目的]研究水解酸化预处理后,A~2O工艺对养殖废水的处理效果。[方法]在常温条件下,水解酸化池接种污泥采用好氧污泥,通过逐渐增加进水浓度的方式启动,对比pH、COD和氨氮等相关参数,确定系统最佳水利停留时间,然后组合A~2O工艺,进一步对废水进行处理。[结果]系统启动后,水解酸化池pH稳定在6.5～6.7,COD去除率为27%左右,总磷去除率在4%～6%,对氨氮无明显去除作用,系统最佳水利停留时间为10 h;组合工艺处理废水的COD、氨氮和总磷去除率分别达89.7%、77.3%和84.2%。[结论]水解酸化预处理后,A~2O系统的性能有了明显提升,出水可满足畜禽养殖业污染物排放标准要求。     

木瓜蛋白酶水解黄粉虫蛋白提取氨基酸工艺条件优化的研究

本实验主要是用木瓜蛋白酶对水解黄粉虫蛋白进行了研究,并对影响酶解反应的因素进行了选择和分析。最佳的反应条件是:黄粉虫与水的重量比为1∶3;酶用量为黄粉虫重量的2.5%;酶解温度为50℃;酶解时间为6h;酶解pH值为6.75。     

太古油在自动缫丝工艺中的应用

由于具有优良的理化性质,太古油在纺织印染行业应用较为广泛。将太古油加入到煮茧工艺的中水段,以探究其对自动缫丝成绩的影响。试验结果表明,加入太古油助剂后平均解舒率提高2.65%,运转率提高0.84%,万米吊糙减少1.18次,车速增加4.67 r/min,偏差减少0.10D,最大偏差减少0.53D,清洁成绩提高0.30分,洁净成绩提高0.72分,平均生丝等级提高0.64A。太古油助剂能为改善自动缫丝工艺的缫丝成绩提供重要参考。