南瓜果胶脱色方法比较

用活性炭、双氧水及树脂对南瓜果胶水解液进行脱色试验,将几种脱色效果进行了比较并确定了最佳脱色条件.选用阴离子树脂(20l×7)与D900两种树脂交叉使用,脱色温度20℃,摆幅7,脱色12 h,效果最佳.     

酰胺化果胶的亚氯酸钠脱色技术研究

对酰胺化果胶的亚氯酸钠脱色技术进行研究。试验表明,影响亚氯酸钠对酰胺化脱色效果的主要因素有酒精体系的pH值,亚氯酸钠的质量分数以及酒精体积分数等;同时对脱色完成后的清洗工艺进行研究。通过优化过程中的各个参数,可以在保证酰胺化果胶质量的前提下有效改善脱色效果,为工业化生产奠定良好的基础。     

活性炭脱色糖液效果研究

研究了活性炭种类、用量,脱色时间、温度等因子对蔗糖溶液脱色的效果,并在波长420nm下采用分光光度计测定溶液的透光率,筛选出适宜的脱色条件。试验表明,粉末活性炭220对蔗糖溶液的最佳脱色条件为:活性炭用量6%,脱色温度70℃,脱色时间25min。在此条件下,蔗糖溶液的透光率可达93.6%。     

对废活性炭回收利用的探讨

将废活性炭用水洗净后,在110℃烘箱中干燥4h,然后将其按不同温度和时间在马福炉中加热和冷却,采用碘量法测定活性炭对碘的吸附率。分析活性炭的脱色能力,找出实验最佳方案,最后利用糖浆脱色实验与新的活性炭比较。实验结果,经过再生的活性炭脱色能力达到原来的73.53%(脱色率比较),脱色糖浆的使用性能及使用寿命与新的活性炭相当。     

食品新技术在果胶制备中的应用

简述了微波萃取技术、树脂吸附技术、酶技术、膜分离技术、真空冷冻干燥技术等若干食品加工新技术在果胶制备中的应用,同时对上述技术进行进一步展望.     

脱色酶制剂SCL在苹果汁中的应用试验

探讨了脱色酶制剂SCL(seb color light)应用于苹果汁的工艺条件,并与果胶酶DP100,DP200联合使用进行酶解试验,分析了酶解前后苹果汁各项指标的变化。SCL单因素试验结果表明,最佳酶解条件为:酶用量400×10-6,酶解时间90 min,酶解温度22℃;通过与常规的脱色剂(0.02%VC+0.044%NaCl)比较发现,SCL效果明显优于后者。联合酶解试验说明,脱色酶SCL与果胶酶DP100,DP200联合使用脱色效果会更好。该试验获得的最佳处理方法是:巴氏杀菌+DP100+SCL。脱色酶制剂SCL,果胶酶DP100及DP200对苹果汁加工均很有效,是实际可用的优质酶产品。     

仙草胶提取液脱色工艺的研究Ⅱ-活性炭

以活性炭为脱色剂,研究影响仙草胶提取液脱色效果的因素及条件,优化了脱色工艺参数。试验结果表明,活性炭对仙草胶提取液的最佳脱色条件为：活性炭用量2.5%,温度60 ℃,时间50 min,在此条件下,仙草胶提取液的脱色率可达92.3%,多糖损失率为20.5%。     

贮藏山楂果胶酶活性及果胶含量的变化规律

对贮藏在冷库简易气调、适温冷藏、室温气调、室温存放的山楂果胶含量及相关果胶酶(包括多聚半乳糖醛酸酶PG和果胶甲酯酶PE)活性变化规律进行了探讨。结果发现,在贮藏过程中,山楂PG酶活性有一个峰值较低的跃变过程,随着跃变的出现,果实硬度明显下降;适温冷藏和室温气调的山楂PG酶活性具有极其相近的变化规律。山楂PE酶活性没有跃变过程,总的趋势是呈现由高到低逐渐下降的变化规律;适温冷藏和室温气调的山楂PE酶活性也具有极其相近的变化规律。山楂果胶含量随贮藏时间的延长逐渐减少,不同贮藏条件下的山楂果胶含量减少的幅度各异。     

酰胺化低酯果胶在低糖果酱的应用研究

酰胺化低酯果胶具有较低酯果胶更优越的凝胶性质,在低糖果酱中应用广泛。以酰胺化低酯果胶为研究对象,研究不同钙离子添加量和不同固形物含量对低酯酰胺化果胶制备低糖果酱的凝胶强度影响,此外在一定条件下采用不同钙敏性酰胺化低酯果胶制备低糖果酱,研究酰胺化低酯果胶的成胶能力与其钙敏性的关系。研究表明,酰胺化低酯果胶较低酯果胶能在较宽的钙离子浓度范围内形成凝胶,且所需钙离子较少。固形物含量对酰胺化低酯果胶形成凝胶的凝胶强度有影响,随着固形物含量的增加,形成凝胶的凝胶强度增大。酰胺化低酯果胶在一定条件下的成胶能力与其钙敏性有关,钙敏性越高的酰胺化低酯果胶凝胶强度越高。     

果胶/羧甲基纤维素钠复合涂膜液在冷鲜肉保鲜中的应用效果

冷鲜肉(猪里脊)分别用2%的果胶和羧甲基纤维素钠(二者体积比为8∶2)复合液和2%果胶溶液单独处理10 min,喷洒2%Ca Cl2溶液,自然晾干30 min后,以空白处理为对照,再用PE保鲜膜包装,于(4±1)℃条件下储藏,分析不同处理冷鲜肉的菌落总数、挥发性盐基氮、p H等指标的变化,探讨复合涂膜液对冷鲜肉的保鲜效果。结果表明,对照组和2%果胶处理组的冷鲜肉分别在储藏第13天和第16天时已经低于冷鲜肉的评价标准,腐败变质,果胶和羧甲基纤维素钠复合涂膜液处理的冷鲜肉在储藏第19天时,菌落总数对数值为6.08,挥发性盐基氮为19.8 mg/100 g,高铁肌红蛋白含量为32.06%,p H为6.65,均符合有关冷鲜肉的评价标准。说明该复合涂膜液对冷鲜肉有明显的保鲜效果,可以有效延长冷鲜肉的货架期至19 d。     

火龙果果皮中提取果胶的工艺研究

通过单因素与正交试验,研究料液比、萃取pH值、萃取温度、萃取时间对火龙果果皮中果胶提取量的影响。结果表明,从火龙果果皮中提取果胶的最佳工艺条件为：料液比1∶8,萃取液pH2.0,萃取温度100℃,萃取时间120min。火龙果果皮中果胶提取量达1.48%。     

南瓜皮果胶提取工艺初探

以南瓜皮为原料,采用酒精沉淀法提取果胶,实验结果表明,最佳工艺条件为:料水比1:35(W/V),浸提液pH 值2,浸提温度90℃,浸提时间90min,用95%乙醇沉淀时,果胶提取率约为12.5%.     

库尔勒香梨果胶提取工艺的研究

以库尔勒残次香梨为原料,探讨微波辅助法提取果胶的工艺条件,研究了微波功率、微波时间、pH值和液料比对果胶得率的影响。结果表明,功率为400W、pH为3．5、时间为5min和液料比为9：1是提取库尔勒香梨果胶的最佳工艺条件,果胶得率为4．89％。     

橘皮果胶提取条件的研究

以韶关产槿柑为试材,采用正交设计试验方法,研究了温度、水料比、pH和提取时间四因素对橘皮果胶提取的影响。结果表明,影响橘皮果胶提取的因素由强到弱依次为：pH〉温度〉提取时间〉水料比;果胶提取的最佳条件为：温度85oC,水料比15：1,pH值1．5,提取时间90min。在此基础上,还探讨了蒸馏提取橘皮精油后联产果胶的工艺。     

火龙果果皮果胶提取工艺及性质研究

以火龙果果皮为原料,用纤维素酶提取其中的果胶,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了火龙果果皮果胶提取的最佳工艺参数,并对提取的果胶性质进行了分析。结果表明,火龙果果皮果胶的最佳提取工艺参数为:纤维素酶与果皮粉质量比1∶2,浸提时间1 h,料液比1∶50(g/m L),提取温度40℃,提取p H 4.0。该条件下火龙果果皮果胶的平均提取率为37.105%,提取的果胶为低酯果胶,酯化度为28.35%,总半乳糖醛酸含量为107.45%,干燥减重为9%,二氧化硫含量为19.2 mg/kg,酸不溶灰分含量为0.488%,铅含量为0.907 mg/kg,符合国家标准GB 25533—2010的要求,适宜作为食品添加剂。     

籽瓜皮果胶的提取工艺研究

为探究提取分离新疆籽瓜皮中果胶的最佳工艺,采用酸提醇析法探讨了原料预处理,萃取剂的种类、浓度和加入量,萃取温度、时间和浓缩比例等因素对果胶产率的影响。在此基础上,运用正交试验对萃取工艺进一步优化。确定最佳工艺条件为:籽瓜皮以细渣状沸水浴灭酶3min,萃取液为硫酸,萃取液pH值为1.5,料液比为1∶15,萃取温度为90℃,萃取次数为2,萃取时间分别为2.5h和1h,浓缩比例为1/4,冷却后经1.5倍的乙醇沉淀,果胶产率为19.5%。     

芦柑皮果胶提取工艺的研究

以烘干芦柑皮的粉末作为原料,采用酸水解乙醇沉淀法提取粗果胶.在参考料液比、pH值、浸提温度、浸提时间4个单因素提取效果的基础上,进行了L9(34)正交试验.优化试验以及方差分析结果表明,芦柑皮果胶提取的最佳工艺条件为:料液比1:10,pH值2.0,浸提温度85℃,浸提时间60min.在上述条件下,制备的果胶样品颜色呈乳...     

超声波法从小浆果树莓中提取果胶的研究

以小浆果树莓果实为原料,采用咔唑比色的方法,利用超声波法研究了超声波提取时间、超声功率和料液比对果胶提取量的影响,在此基础上进行L9(33)正交试验,确定了超声波法提取树莓果实中果胶的最佳提取条件为:料液比为1∶80,超声功率为400 W,超声波提取时间35 min,果胶含量可达1.21%。     

微波法提取番木瓜皮果胶工艺研究

采用微波法对番木瓜皮中的果胶进行了提取。采用咔唑反应比色法测定果胶含量,通过单因素试验和正交试验研究了各因素对果胶提取率的影响。结果表明,适宜的工艺条件是提取液的pH值为2.0,料液比为1∶25,辐射功率为460 W,辐射时间30 s,提取的果胶产率为20.0%。     

火龙果皮果胶的酶法提取及其理化性质研究

以火龙果皮为原料,采用纤维素酶法提取火龙果皮果胶,通过单因素试验结合正交试验优化火龙果皮果胶提取工艺参数,并分析火龙果皮果胶性质。结果表明,火龙果皮果胶的最佳提取工艺为：纤维素酶添加量50%,料液比1∶60 (g/mL),提取时间1.5 h,提取温度55 ℃,缓冲液pH 4.0。在该条件下,火龙果皮果胶得率为29.25%,酯化度24.58%,属于低酯果胶,其各项理化指标均符合GB 25533—2010的要求。