鳖用膨化颗粒料与粉状配合料利弊探讨

鳖用饲料分为粉状料和膨化颗粒料两类。本文就这两种饲料在甲鱼养殖中的利弊进行探讨。１鳖用粉状料在国内外使用较普遍，按甲鱼各生长阶段的营养要求可分为稚鳖料、幼鳖料、成鳖料和亲鳖料４种，原料为鱼粉、α－淀粉、活性面筋、酵母和复合添加剂等，一般不超过１０种原料，其中鱼粉和α－淀粉用量较大，两者占８０％－９０％，鳖用粉状配合饲料的加工工艺为：原料→人工配料→清理→混合→粗粉碎成品打包←混合←分级←微粉碎←粉状料加工采用两次混合工艺，第一次混合在粉碎之前进行，第二次混合在粉碎之后进行。但粉状料在水中稳定性差…     

锤片式粉碎机的演变与发展

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;而且,粉碎原料粒度的大小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;另外,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合     

二次粉碎工艺的研究——单一循环粉碎工艺

<正> 饲料加工中,电耗约占加工成本的10％左右,其中粉碎电耗又将占粉状成品加工总电耗的60～70％,是饲料加工中主要耗电工序。成品饲料的粒度粗细不仅影响饲料加工的电耗,而且还影响畜禽的消化吸收及健康生长。所以,粉碎工艺是饲料加工中的重要工序。目前,国内的饲料加工厂一般都是采用粉碎机一次粉碎成粉的“一次粉碎”工艺。这种工艺较简单,但是,成品细度不均,电耗较高、单产低、粗细度不易保证。这些问题已被     

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

近几年来，随着饲料加工业和水产养殖业的发展，颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可，使用越来越广泛，因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压，使挤出的颗粒体积膨大，从而形成膨化饲料。从大方面来说，颗粒膨化饲料的加工可分两大工序：原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面，由于膨化饲料对物料的粒度要求较高，大多数配方要求原料的粒度不小于 40目（个别除外），为了达到这一目的，工艺上大…     

微粉及超微粉粒度测定方法探讨

<正> 随着饲料工业的发展,微粉体及超微粉体的加工及粒度测定、表示方法等问题。越来越引起关注。据日本《配合饲料讲座》(下卷)介绍,微粉碎可将0.2～0.5厘米的物料粉碎至70～200目。超微粉碎机粉碎的成品粒度则不粗于200目。日本的超微粉碎机可将100     

粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响

粉碎是饲料生产７大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包）中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的５０％～８０％，粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的３０％～７０％。谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化利用率提高；粉碎使配方中各组分均匀的混合，减少了混合后的自动分级，可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…     

SYHG系列预混合饲料加工机组

SYHG系列预混合饲料加工机组是由华中农业大学与湖北航天饲料机械厂联合研制的一种预混合饲料加工成套设备。该机组已在湖北、河南、陕西、江西等四省的饲料生产厂家试用，普遍反映良好。一、用途及其特点SYHG系列预混合饲料机组主要用来加工各类复合预混合饲料和单质预混合饲料产品。由于该机组采用独特的工艺方式，对含部份结晶水矿物盐原料进行混碾和微粉碎，使矿物盐原料粒度可达60─80目(在含l─2个结晶水时，可达100─120目)，大大降低了矿物盐原料干燥处理的成本。整套机组具有结构紧凑、占地面积小,性能可靠，生产效率高、能耗…     

饲料加工质量评价指标及其控制技术

根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定,我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料,除单一饲料外,其它都是将多种饲料原料(成分)按照规定的加工1粉碎粒度粉碎粒度的大小,直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产     

饲料加工工艺对象禽饲料营养价值的影响

文章综述了饲料加工过程中粉状料熟化工艺和颗粒状料加工工艺对家禽饲料营养价值的影响,旨在指导家禽饲料生产过程中合理选择饲料加工工艺。     

鱼饲料的生产工艺

鱼用配合饲料的加工与禽畜配合饲料不尽一致,就其产品形态,可分粉状、颗粒、碎粒及膨化等四种。呈粉状者与禽畜同类产品的加工工艺几无差异,主要有清选、粉碎、配料、混合、喷涂油脂及计量分装等工序。鱼用颗粒尤其是膨化饲料,与禽畜用配合饲料的加工则区别较大。呈颗粒状者系将混合好的粉状物用制粒机制成颗粒,再行冷     

水产饲料生产关键设备的选择

常见的水产饲料主要有硬颗粒饲料和浮水膨化颗粒饲料。由于鱼虾的特性是肠胃细小、消化吸收能力差 ,具有体积小、采食量少的特点 ,因此水产饲料加工工艺远比畜禽饲料的加工工艺要求高 ,有独特的工艺要求。选择好水产饲料的生产设备能起到事半功倍的作用。一般来讲 ,水产饲料具有以下特点 :①粒度小。由于水生动物的消化道短及有关生理特性 ,为提高消化吸收能力 ,水产饲料要求比畜禽饲料的粉碎粒度更小 ,如生产鳗鱼、对虾饲料 ,其粒度要达到８０～１２０目。②蛋白质含量高、碳水化合物含量低。畜禽饲料的蛋白质含量一般都小于２０ % ,而水生…     

饲料霉变原因和防霉措施

饲料霉变包括原料和成品料（经机械粉碎后混合粉状料、制粒的颗粒全价料）。经营者由于疏忽，质量意识不高，导致饲料霉变，不仅造成经济损失，还影响畜禽的生长、发育，导致疾病发生甚至畜禽死亡。饲料霉变原因：一般原料和成品料中均含有不同程度霉菌孢子，在适宜的湿度和温度条件下，霉菌繁殖加快，使饲料变质。     

特种饲料的生产工艺

特种饲料的加工要求不同于畜禽饲料加工，其特点是严格的粉碎细度，良好的混合均匀度，其成品的质量要求是水中稳定性大于或等于2h，水中漂浮性大于或等于95％，因此其工艺和设备选型有其特殊性。1特种饲料的加工工艺要来特种饲料质量指标要求高，加工过程中机械设备经常出故障，因此，工艺选择时要求前后道工序出现故障时不相互影响，应选用先粉碎后配料的工艺。工艺流程如下：2特种饲料加工的设备要求2．1粉碎工段粉碎的目的是减小原料粒径，以便混合均匀。由于特种饲料的原料对粉碎有特殊要求，因此要合理设计粉碎工艺。一般采用2农粉碎…     

饲料博览

<正> 一个好的饲料产品,需要三个方面的保证:一是优秀的配方,二是优质的原料,三是优良的加工工艺。由于原料实际品质、实际加工过程与预期的理论分析存在差异而导致生产的产品不能如实反应配方的品质,使配方失真,这种现象在饲料厂极为常见。1 粉碎因素原料粒度决定着饲料组成的表面积,原料粒度越细,各种原料粒之间的接触面越大,越易结合。各种原料粒度越一致,可为后道混合工序的优质混合提供保障。饲料原料粉碎越细,也越有利于动物的消化吸收,提高饲料转化率,但在实际工作中,粉碎后,粉末颗粒并不均匀,例如采用63.0毫米筛孔筛片粉碎,产品小于25微米的粒子约占总量的15%,产品大于1毫米的粒子约占25%。粉碎后粒度的均匀度不一致,致使在物料混合中,分级现象严重。     

对饲料加工工艺的思考

<正> 饲料加工工艺模式的选定,取决于多种因素,同时又对饲料生产企业的经济效益有着直接的影响。下面我们结合我省实际情况就此简要地谈点看法。一、饲料加工工艺现状目前饲料加工工艺由清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装等几个主要工序组成,它具有以下一些特点: 1.加强原料计量及清理目前大中型厂一般均设置原料计量(包括粉料)系统,并重视原料秤的可靠及其它秤的匹配问     

粉碎粒度对饲料利用率和动物生产性能的影响

<正>粉碎是饲料生产中的一道重要工序,对饲料生产成本、产量、后续加工工序、饲料的营养价值及动物的生长生产性能影响很大。文章通过分析粉碎粒度对饲料利用率,对饲料粉碎参数与饲料营养价值和动物生产性能的影响进行了讨论,并对粉碎工艺需要研究的内容与方向进行了展望。饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料加工主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混     

稚甲鱼配合饲料试验

近年来，国内甲鱼养殖迅速发展，带动了甲鱼配合饲料的研究开发。国内外水产科研工作者在甲鱼营养方面已作了一些初步研究，基本摸清了甲鱼蛋白质、脂肪、糖类的需要量。本试验是在已有研究成果的基础上，设计7种全价配合饲料，以期筛选出l─2种高效且经济实用的配方。1材料与方法l.1试验饲料饲料组成见表1。将各种原料粉碎至80目，然后混匀制成粉状料。秘鲁鱼粉先过20目筛，剔除大块的鱼骨，过筛部分再行粉碎。6号料和7号料组成相同，但7号料制成颗粒投喂，对照组饲料为北京佳纬公司生产。每组饲料设两个重复。各组饲料成分测定值见表2。1.…     

鳗鱼饲料微粉碎设备的选用

鳗鱼的生理特性是肠胃细小，消化吸收能力差，为满足其不同生长期的生活习性、生理机能的要求，提高饲喂效果，必须对用于鳗鱼饲料生产的原料进行微粉碎，保证白仔鳗饲料９８％通过１００目，黑仔鳗饲料９８％通过８０目，成鳗饲料９８％通过６０目。在鳗鱼饲料配方中鱼粉...     

几种不同类型饲料的加工方法

饲料加工是一个较为复杂的过程,尽管加工工艺通常都包括粉碎、混合、成型这些基本工序,但具体的工艺布置和加工参数都应根据饲料种类和所用的饲料原料作相应调整,因为不同的原料配方对成型饲料的生产性能有很大的影响。其中,原料特性包括物料的容重、粒度、含水量、粘结性、摩擦性和腐蚀性等。这些因素都影响着饲料产品质量和加工设备生产能力。因此,在饲料配方中,要适当考虑饲料原料特性,调整配方使之具有较好的制粒性能。而在加工工艺上,则要根据不同饲料原料和配方,选择合理的加工方法。本文根据饲料配方中淀粉、蛋白质、纤维、脂肪这几种成分在饲料中所占比例对饲料进行分类,探讨不同类型饲料的加工工艺及适宜的加工方法。     

配合饲料加工工艺设计中的几个问题

配合饲料的加工工艺可简单地概述为:原料清理→粉碎→配料→混合→制粒→成品包装等主要工序,看似相当简单,但实际设计一座饲料厂时面临的问题却不少,而且比较复杂.这主要是由于饲料加工业的诸多特殊性决定的。例如,饲料工业需要的原料品种多、来源广;大多数饲料厂不是生产单一