粗饲料降解剂发酵和酶解豆粕喂猪法

一、粗饲料降解剂发酵和酶解豆柏操作技术 发酵池规格为底2米×1.5米,高1米.取豆粕1000千克.玉米粉20千克,粗饲料降解剂2包,活力99生酵剂制作的保健液30千克,备用.发酵容器可利用缸、桶、池等.     

用酸解和酶解改良粗饲料中纤维类物质测定方法的研究

对粗饲料测定的Van Soest法进行了改良,分别用pH 2.0硫酸代替中性洗涤纤维(NDF)洗涤剂和用2.0 mol/L盐酸代替酸性洗涤纤维(ADF)洗涤剂,以除去NDF中的果胶质和ADF中的半纤维素,从而使测定更加容易、准确.还利用酶解法将粗饲料中的纤维素和半纤维紊分为可酶解和不可酶解的两部分,测得在玉米秸秆、麦草、稻草和棉花秸秆中可酶解纤维素分别为总纤维素含量的44.3%,40.2%,42.6%和19.3%;可酶解半纤维素分别为总半纤维素含量的62.6%,46.3%,53.2%和82.0%,其对反刍动物消化的意义有待于进一步阐述.根据试验结果提出了新的粗饲料纤维素类物质测定方法的建议.     

纤维素酶酶解麦草条件试验

以麦草纤维为基质,筛选高活性纤维素酶菌株,并进行酶解条件试验.结果表明:绿色木霉511和黑曲霉F₂₇具有较高腐解麦草的能力,其酶活分别为6106μg/g·min、4414μg/g·min,酶解麦草的最适条件为PH5.5～6.0.42C、4d.     

粗饲料降解剂发酵和酶解豆粕技术及其使用方法和好处

一、粗饲料降解剂发酵和酶解豆粕技术 建造发酵池,其规格为：底2米×1.5米,高1米。取豆粕1000公斤、玉米粉20公斤、粗饲料降解剂2包、活力99生酵剂制作的保健液30公斤,备用。发酵容器可以使用现有的缸、桶、池等,     

玉米芯酶解糖化条件试验研究

为获得木聚糖酶酶解玉米芯的最适工艺条件,通过单因素试验,利用木聚糖酶对经2ml／LHCl预处理的玉米芯在不同条件下进行酶解糖化,研究结果表明：在pH5．2的Na2HPO4一柠檬酸缓冲体系中、木聚糖酶用量150IU／g玉米芯、酶解温度45℃、摇床转速120r／min、酶解时间12h,酶解液溶出还原糖量、总糖量分别达到42．35％和46．59％,其中预处理溶出还原糖量、总糖量分别为21．69％和30．00％;且在最适酶解工艺条件下,可获得较好的酶解效果。     

NPN处理粗饲料效果对比试验

本文介绍了一种简便易行、效果的粗饲料氨化处理方法，并通过对几种不同NPN源的比较，提出了氨水是氨化处理最理想NPN源的观点。     

低值鱼酶解液酶解及除腥工艺研究

通过单因素试验确定了低值鱼双酶解工艺的最佳参数:酶解时间14h,酶解温度55℃,酶制剂添加量0.5%,鱼水比例1∶1.5;同时,建立了植物材料除腥体系,该体系安全、无毒,并赋予了酶解液独特的香味,提高了酶解液的品质。     

粗饲料加工

<正>粗饲料加工方法包括物理加工、化学处理和微生物处理等三种方法。1物理加工方法包括机械铡短、粉碎、揉搓等。物理方法适用于任何种类的粗饲料,简单易操作,加工机械包括铡草机、粉碎机、揉搓机,特别是揉搓处理的粗饲料适口性     

粗饲料降解剂

本产品可以将大部分秸秆、蔗渣、荚壳类、木薯渣、酒糟、统糠等粗纤维含量高的原料在较短时间内处理成为单胃(猪鸡鸭鹅等)和多单胃动物(牛羊马等)均可消化吸收的优质饲料;并可处理全价饲料和自配饲料,显著提高适口性和消化吸收率,降低料耗.     

重新认识粗饲料

随着生活水平的不断提高,人们对肉、蛋、奶的需求量与日俱增,迫切需要大力发展畜牧业;而畜牧业的发展又受饲料、饲草供应的制约。我国有11亿人口,耕地面积只有15亿亩,人均只1亩多。粮食总产量近几年总在400亿公斤徘徊,人均不足00公斤。加上我国人口增长较快,耕地面积逐年减少,近几年粮食总产量不可能有大的突破,我国粮食并不富裕,供需矛盾将长期存在,如不开发新     

粗饲料降解剂

本产品可以将大部分秸秆、蔗渣、英壳类、木薯渣、酒糟、统糠等粗纤维含量高的原料在较短时间内处理成为单胃（猪鸡鸭鹅等）和多单胃动物（牛羊马等）均可消化吸收的优质饲料；并可处理全价饲料和自配饲料，显著提高适口性和消化吸收率，降低料耗；提高动物的免疫力，减少养殖场的臭味和氨气，降低发病率，大幅度降低饲养成本。本产品能使粗饲料的降解营养成分充分释放，提高消化吸收率，增强适口性。本产品于2008年12月再次升级，使用方法简单，分述如下。     

粗饲料调制法

1.化学处理法将植物茎秆切成3～5厘米长,每100公斤粗饲料加1%生石灰液3000公斤,浸泡一昼夜,捞出清洗、沥去水分后,即可饲喂牲畜。2.物理调制法青绿饲料、块根、块茎和茎秆嗣喂家畜时应切短、切碎或粉碎。饲喂草食家畜不宜切得过短,喂牛以3～4厘米为宜:喂猪和家禽应切碎或打浆:块根、块茎等多汁饲料应洗净切碎,谷类饲料应磨碎。     

双酶分步酶解制备玉米多肽

在Alcalase酶水解玉米蛋白粉研究的基础上,以多肽得率为指标,从5种不同蛋白酶中筛选出Protex.7L酶作为最适水解酶继续酶解玉米蛋白Alcalase酶水解物.采用响应面分析法确定Protex.7L酶继续酶解制备玉米多肽的最佳工艺参数为加酶量1090 U·g-1,p H 7.6,反应温度42.0℃时,继续酶解60 min.在此条件下,体系最终的多肽得率可达(56.28±0.18)%,与理论预测值的相对误差为±1%,比单独应用Alcalase酶提高21.05%.     

花生蛋白风味酶酶解工艺优化

【目的】优化风味酶酶解花生蛋白工艺。【方法】探讨酶浓度、pH、底物浓度、温度和酶解时间对花生蛋白水解度的影响。在此基础上,用正交试验对各参数进行了优化。【结果】风味蛋白酶酶解花生蛋白的最佳工艺条件为：温度50℃、pH为7．0、酶浓度0．2g酶倌花生蛋白、底物浓度5％、酶解时间6h,最佳条件下水解度为26．12％：【结论】温度对酶解反应的影响最大,其次是酶浓度,酶解时间和pH值。     

苯丙氨酸解氨酶研究进展

苯丙氨酸解氨酶（phenylalanineammonia-lyase,PAL,EC4．3．1．5）广泛存在于各种植物和少数微生物中。它是连接生物初级代谢和苯丙烷类代谢、催化苯丙烷类代谢第一步反应的酶,是苯丙烷类代谢的关键酶和限速酶,也是苯丙烷类代谢途径中研究最多的酶。综述PAL的存在与分布、基本特性、在植物和微生物中的研究现状,重点介绍植物PAL的基因结构、表达特点以及基因表达调控机制,为PAL的深入研究指明了方向。     

右旋糖酐酶解条件研究

高分子右旋糖酐经过水解、分离、纯化制备药用右旋糖酐产品,用右旋糖酐酶代替盐酸水解右旋糖酐,需要对右旋糖酐酶解条件进行研究。结果表明,右旋糖酐酶解条件为,粗酐6%,酶浓度0,1 IU·mL~(-1),温度45～55℃,pH4.6～5.4,时间2.5 h;右旋糖酐酶解制备右旋糖酐40,重均分子量35 000以上,10%小分子大于7 000,10%大分子小于12 000,重均分子量和10%小分子均已达到BP2012(EPS)标准,大大提升了了产品质量,产品收率最高可达35%。     

酶解蛋白粉,高蛋白饲料喂肉仔鸡的饲养试验

为了促进养鸡业的发展,针对当前国内鱼粉资源短缺的状况,探索一条解决动物性蛋白质饲料的途径,我们于1989年9月24日至11月18日在铁岭市种畜场养鸡场做了酶解蛋白粉、高蛋白饲料喂肉仔鸡的饲养试验.1 试验材料与方法酶解蛋白粉由铁岭市肉联加工厂利用痘猪肉经酶解制成,高蛋白饲料是利用肉汤粉、肉粉、血粉、麦麸制成.营养成分见表1.1.1 试验鸡的选择与分组试验选用铁岭市种畜场红旗鸡场艾维茵商品一代公母混合雏,共951只,随机分为4个组,对照组、试验1组、试验3组均为238只,试验2组237只,经统计分析,各组间体重差异不显著.     

反刍动物粗饲料加工

正在家畜生产过程中,饲料成本是主要的开支。随着生产和饲喂水平的提高,饲料的调制方法变得更为重要。饲料加工能通过增加消化率或食糜的流通速度,提高家畜对养分的吸收。这是因为超量饲喂的家畜对饲料的选择性更强,更容易将适口性差的成分挑选出来,或者拒食和浪费它们不喜欢的饲粮。饲料加工可以改变饲料的物理形态或颗粒大小,以防止损坏,并分离籽粒或植物的特定部分,     

鲟鱼软骨酶解条件优化及酶解物的体外抗肿瘤活性

为改善鲟鱼骨胶原的营养价值和生理功能,提高骨胶原多肽得率,提升水产品的附加值,采用碱性蛋白酶和中性蛋白酶复合酶解技术,以肽得率为指标,通过单因素试验、正交设计试验优化骨胶原多肽的酶解条件。采用CCK-8法测定鲟鱼骨胶原多肽对人源结直肠癌细胞Caco-2、乳腺癌细胞MCF-7、肝癌细胞HeGp2、肺癌细胞A549及宫颈癌细胞HeLa 5株癌细胞增殖的抑制能力,并选取抑制效果明显的肺癌细胞A549为模型,进一步检测鲟鱼骨胶原多肽作用后对其caspase-1、caspase-3以及细胞膜电位的影响。结果表明:1)鲟鱼软骨胶原肽的酶解工艺条件为:加酶量1.5×10~5 IU/g,骨粉与水质量比1∶25,酶解时间5 h,酶解温度50℃,碱性蛋白酶与中性蛋白酶酶活力比1∶2。该条件下骨胶原蛋白肽得率为(72.36±2.33)%;2)抑癌活性测定结果显示,鲟鱼骨胶原多肽通过激活凋亡蛋白酶caspase-1,使细胞线粒体膜电位发生改变,膜电位降低,诱导caspase-3酶活力增加,酶活力可达149.9 IU/μg,进而促进细胞凋亡的发生,抑制细胞的增殖。鲟鱼骨胶原多肽具有抑制癌细胞增殖的能力,有潜在的开发应用前景。