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相似文献
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1.
所研制的摇尺设备固定于地面使用,通过木材推动摇尺装置中的主轴后退一定距离(即定尺距离)、断电、木材停止进尺来完成摇尺操作.木材进尺采用双速,其慢速度为2.5mm/s,断电后慢速惯性滑行距离不超0.05mm,不需制动设施.定尺时不存在读数误差。摇尺设备大多为机械部件,造价低、性能稳定、耐用,能适应各种恶劣环境。摇尺精度±0.1mm。摇尺操作由招车工完成,实现了招车、摇尺二合一.  相似文献   

2.
主要技术内容摇尺是制材生产工艺中一个极为重要的生产环节。目前,国内绝大多数制材厂使用的摇尺都是采用旧式电动摇尺和自整角机摇尺,它们的精度都是依赖于人们的经验和视觉,所以误差较大,造成一次合格率较低,浪费了大量木材。为了改变这种落后的摇尺,同时为适应我国东北、内蒙古林区广泛使用,吉林省林科院研制成功了“低温专用  相似文献   

3.
一、问题的提出按照我国1988年新的跑车带锯标准,摇尺精度已由±1mm改为±0.5mm。我国目前的各种跑车带锯要达到这一要求尚需做一系列努力才可。如果不千方百计提高摇尺精度,那么,大量浪费木材的现状将会无限期的延续下去,我国每年浪费木材约2500万m~3,其中制材是浪费木材的三大因素之一,我国人均立木蓄量9m~3是世界平均数72m~3的13%,用材林面积还有大幅度减少的趋势,  相似文献   

4.
目前,我国绝大多数制材厂家使用的摇尺是旧式电动摇尺和自整角机式摇尺。它们的控制精度都是依赖于人们的经验和视觉,加之摇尺装置本身固有的缺陷,因此,其摇尺精度较低,木材浪费较大。为了改变这种落后的摇尺机,我们根据国内外各种系列微机在工业企业控制中的应用情况,结合林区制材厂生产现场实际环境和生产工艺技术的要求,研制了以MC6800系列芯片为主件的摇尺专用微机控制系统。  相似文献   

5.
GS-YS跑车带锯摇尺误差测定分析仪的研制吕文斌,孙隽(黑龙江省林产工业研究所)(黑龙江省林业科学院)跑车摇尺精度低是我国木材生产中存在的问题之一。而GS-YS跑车带锯摇尺误差测定分析仪则可以明确指出摇尺装置中引起摇尺误差的病灶,从而为经济有效地改进...  相似文献   

6.
鲁艳玲  李云峰 《森林工程》2002,18(3):28-28,30
本文通过对木工跑车带锯机列摇尺制动和摇尺操纵的电器改造,实现了摇尺自控和跑车摇控。提高了木材出材率,改善了工人的劳动条件。  相似文献   

7.
在毛主席革命路线指引下,黑龙江省林产工业研究所的科技人员,参加正阳河木材加工厂三结合技术小组,根据生产上急需解决的摇尺速度与精度矛盾的问题,在一台带锯摇尺机上,采用了电容-磁制动法,经过几个月的运行,效果良好。  相似文献   

8.
目前国内制材厂跑车带锯摇尺机构制动有电磁抱闸制动、能耗制动、电容磁制动、反接制动等形式,而以电磁抱闸制动为常见。我局制材厂跑车带锯摇尺机构,以前就是采用电磁抱闸制动式,由于摇尺精度低,误差大,只能凭摇尺工的操作技巧和经验来控制摇尺误差,但因各种因素的影响其精度很难满足锯材加工质量要求。因此,我们对摇尺制动方式进行了探讨。锥形异步电动机具有高启动和准确制动的性能,将其应用于跑车带锯摇尺机构后,收到了良好的效果。  相似文献   

9.
此文所述摇尺机构,属于42~#台式带锯机进出料装置的一个关键部分,差速减速器则是该部分的核心。 1.国内外现有摇尺机构的几种传动形式 在木材加工行业中,成材质量的好与坏,与摇尺机构有着密切的关系。换句话说:摇尺机构,作为台式带锯机进出料装量的主要部件,将直接影响成材的尺寸和精度。而  相似文献   

10.
一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功  相似文献   

11.
跑车带锯机是当前加工厂用于锯割原木的主要设备,其锯割质量的高低对是否浪费木材影响较大。锯割质量主要包括走线和尺寸精度二个方面,影响跑车带锯锯割尺寸精度的因素是比较多的,其中主要有:测量精度,即摇尺机本身精度;跑车摆发生故障,让车尺寸不足或不一;车  相似文献   

12.
目前,我国制材工业使用的摇尺机构主要有三种:①旧式电动摇尺机构。结构简单,成本低,但仍然是靠经验和手工控制,制材精度差,产品合格率低,而且存在着不安全因素;②自整角机式摇尺机。在跑车下面操纵,制材精度有所提高,但灵活性能差,控制精度仍然依赖于人的视觉;③数控摇尺机。基本上解决了上述两种摇尺机存在的问题,但由于该机的计数器、逻辑电路等采用了分立元件或小规模集成电路,线路复杂,可靠  相似文献   

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<正> 摇尺装置作为实现侧向进给并定位的机构是跑车的重要组成部分。摇尺精度直接影响着锯材板厚的误差。因此,提高摇尺精度历来是跑车技术改造的重点。近年来,先后出现了机械摇尺、液压摇尺、气动摇尺、数控摇尺以及计算机控制摇尺,使摇尺的精度有了很大的提高。但是,各种形式的电气一机械摇尺都没有很好地解决惯性对摇尺精度影响这一问题,从而限制了摇尺精度的进一步提高。本文就克服摇尺惯性的方法进  相似文献   

14.
跑车带锯机是目前我国制材生产的主要设备,制材产品的质量和出材率与摇尺机构的工作精度有着相当紧密的关系。因此研制高精度、高效率、操作维修简便的新型摇尺机构是当前制材设备技术改造中急待解决的问题。目前绝大部份制材厂的锯机设备陈旧、种类繁杂、摇尺定位精度低,达到  相似文献   

15.
随着天保工程的实施和林木资源的日益匮乏,为了提高木材的出材率、加工质量和精度,原有不合理的制材工艺逐渐被淘汰,而采用微机控制的自动摇尺机构较多。但在实际应用中,其信号易受干扰,为了解决这个问题,我们采取了以下措施。  相似文献   

16.
多年来,我国木材工业中锯割各种原木和板材的木工跑车带锯机,基本采用的是用轻轨作跑车的导轨,再靠摩擦轮传动变速,使跑车作进退往复运动来锯割木材,其存在着摩擦传动结构复杂,轻轨作导轨的直线度差等缺陷,目前对跑车带锯机的改造技术仅为应用变速箱改造进料装置或应用微机控制摇尺装置,这些技术主要是针对大型跑车带锯机.  相似文献   

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8031单片机控制的台式带锯摇尺闭环数控系统吕文斌(黑龙江省林产工业研究所)孙隽(黑龙江省林业科学院)徐兰俊(黑龙江省林科院丽林实验林场目前我国制材企业中的台式带锯摇尺机构大部分仍采用手动直尺式摇尺。由于机械磨损和视觉误差,其精度远远达不到国家标准规...  相似文献   

18.
徐澄海 《林业科技》1992,17(6):40-42
随着森林可采资源的逐年减少,提高锯材加工质量以减少木材加工损失已成为当务之急。跑车摇尺装置的工作精度就是影响锯材质量的重要因素之一。本装置采用手动摇尺方式,机械传动、档销定位结构。首先,手工操作可以简化设备构造、降低制造成本,劳动强度稍有提高,但对于劳力充足、技术力量薄弱的多数制材企业来说仍很适宜。其次,机械传动、档销定位的最大优点是能够保证较高的定位精度。1构造与使用方法本装置主  相似文献   

19.
数控摇尺仪,是较先进的一种新型摇尺机构。因该机构本身没有机械接点,所以精度较高、操作方便准确,且价格低廉。我场制造的数控摇尺仪,是采用较简单的光电码盘发送脉冲讯号方式。即通过齿轮齿条机构,将车桩直线量变为码盘的圆周转动。码盘上打有许多小孔,通过光电转换,即车桩每移动1毫米转换装置  相似文献   

20.
迎春林业局贮木场大制材车间,1989年初引进一台黑龙江省林产工业研究所最新研制成功的国内先进摇尺设备——MY—CBC高精度摇尺机,代替传统的蜗轮蜗杆点动摇尺装置,解决了三项摇尺关键技术,使摇尺精度由±3mm缩小到±1。9mm,产品规格合格率由70%  相似文献   

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