微量营养源对红曲霉产洛伐他汀开闭环组分的影响

采用HPLC法测定红曲霉液态发酵培养合成开环的酸型莫纳可林K(Monacolin K)及闭环的内酯型洛伐他汀(Lovastatin)的含量,研究生长因子、前体物质和金属离子等微量营养源对红曲霉液态发酵产洛伐他汀开闭环组分的影响。结果表明:红曲霉液态发酵中,添加烟酸、乙酸钠和硫酸锌等微量营养源能促进Monacolin K及Lovastatin的合成,并提高Monacoling K的比例;当烟酸、乙酸钠和硫酸锌的添加量分别为:0.01%、0.15%和0.15%时,产生的开环Monacolin K的比例占79%,开闭环洛伐他汀总质量浓度为57.138mg·L-1。     

红曲霉固态发酵生产洛伐他汀工艺条件研究

通过对洛伐他汀生产菌红曲霉M7固态发酵工艺条件的研究,确定了固态发酵的最佳工艺条件为:发酵温度26~28℃,发酵时间18~20d,发酵基质初始含水量50%,发酵基质初始pH值自然。     

红曲霉CYY1产色能力及洛伐他汀产量的研究

[目的]探究从柑橘胚中分离到的1株红曲霉的应用价值。[方法]液态发酵后,测定发酵液中胞外和胞内色素的含量,并对洛伐他汀进行定性和定量分析。[结果]红曲霉CYY1发酵液的最高色调可达1.540,黄色素产量高于红色素,说明该菌所产色调主要为黄色。发酵第8天,洛伐他汀产量达到最高,为190.00 mg/L。[结论]该菌在食品和医药领域具有很好的应用前景。     

高产莫纳可林K、低产桔霉素的红曲霉菌株筛选及其发酵条件优化

筛选高产莫纳可林K、低产桔霉素的红曲霉菌株,为后期红曲工艺的开发和应用奠定基础。以福建省古田县不同品牌的红曲米为原料,分离纯化并筛选出高产莫纳可林K、低产桔霉素的红曲霉菌株。最后,通过单因素试验对纯种红曲的发酵条件进行优化。结果表明:通过筛选得到15株(编号为M1～M15)红曲霉菌,经HPLC测定莫纳可林K和桔霉素的含量,显示M8菌株的桔霉素含量为1.40μg·g^-1,莫纳可林K含量为3 950μg·g^-1,选为最优红曲霉出发菌种。进一步优化M8菌株的发酵条件,发现在pH值4.5、培养温度25℃和培养时间11d的情况下,红曲霉M8菌株的莫纳可林K产量最高,可达4 160μg·g^-1。试验筛选得到了1株高产莫纳可林K、低产桔霉素的红曲霉菌株,扩大了高产莫纳可林K的菌株选择。     

红曲霉液态发酵条件的优化

以红曲米粉中分离纯化的红曲霉为菌种进行液态发酵,生产红曲色素,利用正交试验设计,研究不同碳源、氮源、pH、装液量对红曲霉色价及菌体干重的影响。结果表明:红曲霉最佳发酵工艺条件为以3%玉米粉为碳源、0.02%酵母膏为氮源,调整发酵液初始pH至4.0,装液量125mL/250mL,红曲霉产生的红曲色素能较好地积累,总色价可达93.66U·mL-1。     

红曲霉产麦角固醇液体培养基筛选

对红曲霉Monascus菌株-ZZ产麦角固醇的液体发酵培养基进行单因子筛选试验,结果表明,最佳碳源是3.0g/dL乳糖,最佳氮源是2.0g/dL牛肉膏,最佳无杌盐为1.00g/dL硫酸镁;对碳源、氮源和无机盐进行正交优化试验,结果显示,不同因子对麦角固醇含量的影响为:牛肉膏>乳糖>硫酸镁;最佳液体发酵培养基组成为:3.5g/dL乳糖、2.0g/dL牛肉膏、0.75g/dL MgSO4;优化后菌体中麦角固醇的含量从615.4μg/g提高到1 127.1μg/g,是原有含量的183%;菌体中麦角固醇含量达细胞干重的1.13%.     

红曲霉深层液态培养的研究进展

介绍了红曲色素种类、安全性及其新近的应用研究,阐述了关于红曲霉液态培养的培养基配方、培养条件的研究进展,还对红曲霉的其他主要次级代谢产物的研究现状进行概述。     

红曲霉的研究进展

红曲霉是我国重要的微生物资源,被广泛应用于食品及药品等方面.对红曲霉的营养成分开发利用及最新研究进展进行综述,并指出红曲霉研究中存在的问题及今后研究的主要方向.     

红曲霉JR产红曲色素液态发酵培养基配方的筛选

首先对红曲霉JR产红曲色素的液态发酵培养基配方的筛选进行研究,结果表明葡萄糖、蛋白胨、硫酸镁、硫酸锌和硫酸锰最利于红曲色素的合成.在此基础上,应用二次正交旋转组合实验设计方法对发酵培养基选用的葡萄糖、蛋白胨、硫酸镁、硫酸锌和硫酸锰等组分作进一步研究,结果显示,红曲霉JR产红曲色素的较佳发酵培养基配方(g/L)为:葡萄糖33.18,蛋白胨13.36,MgSO_4 0.66,MnSO_4 0.1,ZnSO_4 0.1.该发酵培养基配方下红曲色素色阶达到203.4 U/mL,比二次正交旋转组合实验设计中的初始发酵培养基配方(葡萄糖50 g/L,蛋白胨10 g/L,MgSO_4 1.0 g/L,MnSO_4 0.1 g/L,ZnSO_4 0.1 g/L)下的红曲色素色阶(145.6 U/mL)提高将近39.70%.     

红曲霉固态发酵产红曲色素研究进展

红曲色素是天然色素,具有营养、无毒、多功能等优点。固态发酵是红曲色素生产的传统方法,与液体发酵相比具有独特的优点,一直受到研究者关注。对国内外近期关于红曲色素研究的报道进行了综述,对影响固态发酵产红曲色素的条件进行了归纳和分析,可为红曲色素固态发酵的推广提供借鉴。     

红曲霉菌生理活性物质Monacolin K的检测

应用高压液相色谱技术，对４种共９个红曲菌培养物的ＭｏｎａｃｏｌｉｎＫ含量进行测定。结果表明，菌种间ＭｏｎａｃｏｌｉｎＫ含量差异显著，最高一株ＭｏｎａｃｏｌｉｎＫ含量达４７．１μｇ／ｍＬ。     

提高红曲霉发酵产品Monacolin K含量的研究

采用物理、化学及生物的方法均能有效提高红曲产品Monacolin K的含量。其中,UV和LiCl复合诱变Monascus purpureusZZ红曲菌,获得Monacolin K的含量比对照高3倍,其诱变和原始出发株的液体摇瓶发酵单位分别是219.9μg/mL和65.4μg/mL;采用优质大米培养基质及优化发酵培养条件使其Monascus purpureusGX红曲菌发酵的红曲米Monacolin K含量高达14.54 mg/g,比对照2.65 mg/g提高近6倍;尤其在红曲培养过程中添加真菌激发子,一种担子菌的无性型液体发酵物Hxa能明显提高Monascus purpureusZZ液态及固态发酵产品Monacolin K含量达1330.4μg/mL和34.99 mg/g,分别为原始出发株65.4μg/mL和2.48 mg/g的20倍和17倍。     

红曲中莫纳可林K(Monacolin K)的研究进展

莫纳可林K(Monacolin K)是红曲中的重要活性物质，是很好的胆固醇合成抑制剂。笔者联系国内外的文献对其性质、药理作用、提取方法、测定方法以及目前提高红曲中Monacolin K含量的方法等方面进行了阐述。     

利用紫外线和氯化锂诱变筛选高产Monacolin K的红曲突变株

In the 1970's, a Japanese scientist discovered that some strains of Monascus spp. when they grew on rice might produce a certain secondary metabolite, known collectively as Monacolin K,     

不同大米发酵生产红曲对莫纳可林K含量的影响

采用不同品种大米进行红曲固态发酵培养研究。结果表明,以蛋白质、糖分含量高,碳氮比小以及垩白度适中吸水性好并能保持湿度的大米基质莫纳可林K含量高,尤其籼稻类型的K优5号和红花米显著。在红曲发酵过程中,适当摇瓶提高培养基的通气性,莫纳可林K的含量比不摇瓶的能成倍的增加,高达14.54mg/g。     

Monacolin K转化产物对HMG-CoA酶的抑制作用

采用分光光度法测定HMG-CoA还原酶的酶活性,探讨Monacolin K 微生物转化产物与普伐他汀、辛伐他汀对HMG-CoA还原酶抑制作用的关系.结果表明:Monaeolin K 微生物转化产物的IC50为377.69μg·mL-1,显著低于Monacolin K 和普伐他汀,而与辛伐他汀的IC50差异不显著.     

红曲菌GABA高产菌株的筛选及培养基的研究

[目的]筛选出高产γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)的红曲菌菌株,并研究其最佳发酵条件。[方法]通过液态发酵,从实验室保藏的23株红曲菌菌株中筛选出GABA产量较高的菌株,研究不同碳源、氮源及Ca2+、Mn2+、乙醇等其他添加成分对其产GABA的影响,并利用正交试验优化发酵培养基的组成。[结果]筛选出GABA产量较高的菌株M-4,发现葡萄糖和谷氨酸单钠盐有利于GABA的产生,且当培养基组成为大米粉3%、葡萄糖4%、谷氨酸单钠盐2%、KH2PO40.15%、MgSO4.7H2O 0.10%时,M-4的GABA产量达474 mg/L,为优化前的4.6倍。[结论]该研究可为开发富含GABA的红曲保健品提供参考。     

食用菌液体和固体制种技术比较经济效益分析

 【目的】通过比较食用菌液体和固体两种不同制种技术的成本利润率,探讨食用菌液体制种技术的经济效益优势,为推广液体制种技术,推动中国食用菌产业的健康快速发展提供思路。【方法】本文以一个食用菌试验室和一个食用菌规模化生产基地为实例,详细记录并统计2009年和2010年白灵菇液体和固体制种过程和出菇情况,并对试验结果进行成本收益比较分析。【结果】液体制种技术的经济效益优势明显,如制种周期减少约24 d, 栽培袋菌丝满袋时间缩短约10 d, 污染率减少1.5个百分点, 每栽培袋成本降低0.732元, 成本利润率提高42.08%,但液体制种技术的普及和推广还存在诸多发展瓶颈。【结论】与食用菌固体制种方法相比,液体制种在菌种质量、减少污染、提高效率、降低成本、提高稳定性等方面,都具有显著优势。液体制种的普及和推广,关键是需要改进与摇床和发酵罐相配套的接种设备,加快农科研与市场的充分对接以适应不断变化的市场需求,大力推动中国食用菌液体制种业的快速发展。