烤茶用具、烘烤温度与时间对佤族烤茶品质影响的研究

烤茶是云南少数民族的传统茶饮品,具有独特的茶文化。为了研究不同烤茶用具在不同温度下烘烤不同时间对佤族传统烤茶品质的影响,更好地推广应用佤族烤茶,笔者以晒青绿毛茶为试验材料,选取佤族常用的土罐、生草纸、铁板等3种用具,选择3种温度和2个烘烤时间对佤族晒青绿毛茶进行烘烤试验。结果表明,以草纸烤茶品质较好,优于佤族传统烤茶用具铁板烤茶;佤族烤茶烘烤温度以250℃时较好,但烘烤10 min和15 min对佤族烤茶品质的影响不明显。     

“两炖一停”烘烤工艺烤烟蛋白酶活性及蛋白质含量的动态变化

为研究“两炖一停”烘烤工艺烤烟蛋白酶活性和蛋白质含量动态变化与常规烘烤变化的差异,设置常规烘烤（对照）和“两炖一停”烘烤2种烘烤方式,研究烘烤过程烟叶的蛋白酶活性和蛋白质含量动态变化。2种烘烤方式烘烤过程中蛋白酶活性均呈升-降-升-降的“双峰曲线”变化规律,第一个峰值出现在变黄期,第二个峰值出现在定色期,以第一个峰值的酶活性更高;蛋白质含量呈下降趋势,在变黄期快速下降,定色期缓慢下降,干筋期变化不大,均以变黄期为蛋白质的主要降解时期,降解幅度均在80%以上。2种烘烤方式中“两炖一停”烘烤2个峰值的酶活性分别为208.5、199.26 U/mg,较对照高出19.46、30.63 U/mg,且峰值区间的酶活性平均值更高,持续时间更长,峰值出现也较对照晚;蛋白质降解以“两炖一停”烘烤的降解幅度更大,变黄期的降解幅度占总降解幅度的89.3%,较对照多8.5个百分点,烤后烟叶蛋白质含量也更低。可见,采用“两炖一停”烘烤的方式可提高烟叶蛋白酶的活性及持续时间,从而更利于蛋白质降解,减少烤后烟叶的蛋白质含量。     

烤烟散叶堆积烘烤工艺分析

介绍了上升式密集烤房散叶堆积烘烤在烤前的准备,烟叶成熟采收、散叶烘烤装烟量、装炕前按成熟度大致分类、装炕操作、门窗堵漏,以及散叶烘烤操作要点和烤后烟叶回潮.阐述了散叶烘烤原理,特别是装炕均匀度和防止风力“短路”等关键问题.     

烘烤湿度条件对烟叶氮代谢的影响

对不同环境湿度条件下烤烘期间烟叶中主要含氮化合物代谢的研究表明 ,高湿变黄和高湿定色烤后烟叶总氮含量较低 ;湿度对烤后烟碱含量的影响不明显。低湿不利于蛋白质降解 ,高湿烘烤烤后烟叶蛋白质含量低于其他处理 ;氨基酸与之相反 ,以高湿烘烤烤后烟叶的含量较高。高湿的烘烤环境有利于硝酸还原酶保持活性 ,高湿变黄和高湿定色烤后NO- 2 含量较高 ,而湿度对NO- 3 含量影响不大。     

密集烤房不同装烟方式对烟叶质量的影响

为比较不同装烟方式对烟叶质量的影响,以烤烟品种‘K326’为材料,选用烟夹、散叶、箱式和烟竿4种装烟方式进行对比研究。结果表明:(1)烟夹、散叶和箱式烘烤均能降低烘烤成本,降幅为11.78%;(2)烟夹和散叶烘烤烤后烟叶中上等烟比例、均价与烟竿烘烤基本一致,箱式和散叶烘烤烤后光滑叶比例高于烟竿;(3)烟竿烘烤烤后烟叶外观质量表现较好;(4)散叶、箱式和烟竿烘烤烤后烟叶内在化学成分均达到优质烟叶标准;(5)烟竿烘烤评吸质量好于烟夹、散叶和箱式。     

烤烟上部烟叶不同采收烘烤方式试验研究

通过在龙岗烟草科技园烘烤工场对南江3号上部烟叶4～8片采取分次采收、一次性砍烤、一次性砍收捆绑烘烤3种方式对比试验研究.结果表明:上部烟叶一次性砍收捆绑烘烤技术整个过程用工5个,上中等烟比例为93.7％,比上部一次性砍烤技术节约用工0.5个,多装鲜烟叶216kg,烤后烟叶上中等烟叶高出9.2个百分点;比上部烟叶分次采收上中等烟比例提高19.2个百分点,用工节约2.3个.因此,上部烟叶充分成熟一次性砍收捆绑烘烤烤后烟叶上中等烟比例、用工等都显著优于上部烟叶一次性砍烤与分次采烤处理.     

烟叶部位成熟度烘烤工艺对淀粉代谢的影响

烟叶烘烤过程中,采用低温低湿、中温中湿、中温高湿3种不同烘烤工艺参数组合模式;烟叶不同部位,选用下部烟叶、中部烟叶、上部烟叶;烟叶不同成熟度档次,选用未熟烟叶、初熟烟叶、适熟烟叶、过熟烟叶;测定烤前、烤后烟叶淀粉含量。结果表明,鲜烟叶的淀粉含量随部位的上升而增加,随成熟度的提高而降低。低温低湿烘烤工艺对降低烟叶淀粉含量欠佳;中温中湿烘烤工艺能促进烟叶淀粉较为充分地分解转化,极显著地降低烟叶淀粉含量,有利于中部初熟烟叶和上部适熟烟叶烘烤质量的提高;中温高湿烘烤工艺,大幅度地降低了烟叶淀粉含量;成熟度与部位、烘烤工艺与部位间的互作,均极显著或显著地影响着烤后烟叶的淀粉含量。     

烤烟集约化烘烤的思考

集约化烘烤作为全国未来烟叶烘烤的发展趋势，有效地提高了烟叶烘烤质量、降低了烟农的劳动强度，把烟农从繁杂的烟叶烘烤中解放出来、减少烟民投入，降低生产成本及风险、同时便于新技术的推广应用，形成规模效益。集约化烘烤的基本体系包括对一定生态气候及栽培管理条件下形成的具有特定素质的鲜烟叶的深入研究以及与一定素质的鲜烟叶配套的烘烤技术研究，烤房要满足和服务于烟叶的基本情况，满足烘烤工艺的具体落实，同时应加强对技术队伍的建设培养。对集约化烘烤的基本运作模式进行了基本构想，有“统一技术指导、烟农集中自主烘烤”、“统一技术指导、烟农互助烘烤”、“有偿服务、专业化烘烤模、“大户工程烘烤”、“股份制合作”及“种烤分离”等模式，不同的运作模式适合于不同的发展阶段。     

辐照对烤鳗制品中药物残留的影响

为实现科学安全的降解烤鳗药物残留,本研究采用60Co-γ射线对烤鳗进行处理,分别设置辐照剂量为0kGy、1kGy、3kGy、5kGy、7kGy、9kGy,考察辐照剂量对烤鳗制品中四种氟喹诺酮类和隐色结晶紫残留量的影响。结果表明：辐照对四种氟喹诺酮类和隐色结晶紫均有降解效果,当辐照剂量5kGy时,影响达显著水平,此时,氧氟沙星、环丙沙星、恩诺沙星、双氟沙星及隐色结晶紫的降解率分别为37.89%、41.77%、41.76%、57.34%、32.89%。随辐照剂量的增大,其降解率也增大。     

不同类型辣椒粉烘烤工艺优化研究

以野山椒、越野椒、红干椒和灯笼椒为原料,通过感官评分的方法,探究了4种烤香型辣椒粉的最佳加工工艺。结果表明,烤香型辣椒粉的最优烘烤工艺会因原料的不同而有所区别,当烘烤温度为115℃,烘烤时间为15 min时,4种辣椒粉均能达到较为理想的烤香效果。     

硫丹残留检测技术开发成功

记从厦门检验检疫局技术中心了解到，该中心近日成功攻克了出口水产品中硫丹残留检测技术，有力地打破了输日水产品中“硫丹”残留检测技术壁垒。 硫丹是一种高毒有机氯类杀虫剂、杀螨剂，也称为硕丹、赛丹等，在农作物中广泛用于杀虫和杀螨。据通报，日本口岸检测机构已从我输日烤鳗中检测出硫丹残留，残留量为0．007mg／kg，并开始对从我国输入的烤鳗产品全面实施检查。     

低温肉制品在保质期内出水的解决办法

低温肉制品的种类很多,在保质期内发生出水现象的低温肉制品一般是那些经真空包装、二次灭菌的产品,如烤肉、烤肠、烤火腿等。这类产品的共同特点是：蒸煮杀菌后需裸露,待冷却后进行二次包装的过程中,有发生二次污染的可能。此外,在加工、贮藏、运输和销售过程中,这类产品很容易受环境和微生物的影响而发生劣变,进而失去其营养价值和食用价值。     

引进烤烟新品种NC55的烘烤特性研究

为摸清引进烤烟新品种NC55的烘烤特性,以中烟100为对照品种,研究了成熟烟叶在暗箱条件下的变色特性,烘烤过程中色素含量、水分含量及多酚氧化酶(PPO)活性变化。结果表明,暗箱条件下,NC55变黄快,易烤性好;变黄后开始变褐时间较中烟100长,变褐速度也较慢,耐烤性也好。烘烤变黄期,NC55叶绿素和类胡萝卜素降解量也较大,但低于中烟100,变黄与失水速度较协调;烘烤前期NC55的PPO活性较低,不易发生棕色化反应。品种NC55的烤后烟叶外观质量和经济性状均显著好于中烟100。     

变黄期不同温湿度对K326烤后烟叶品质的影响

为探究烤烟品种K326烘烤变黄期不同温湿度对烤后烟叶品质的影响,通过在变黄主要时段对不同部位烟叶设定4个不同温湿度处理,分析变黄期不同温湿度与烤后烟叶的等级质量,主要化学成分及评吸质量的关系,寻求K326不同部位烘烤变黄阶段最适宜的温湿度。结果表明:K326下、中部叶烘烤变黄阶段最适宜的温湿度为变黄恒定温度38℃,湿球温度34℃;上部叶烘烤变黄阶段最适宜的温湿度为变黄恒定温度38℃,湿球温度35℃。     

智能生物颗粒燃料燃烧机在烟叶烘烤中的应用效果研究

为了实现烟叶烘烤环节减工降本,利用生物质颗粒燃料代替煤炭作燃料,采用智能生物颗粒燃料燃烧机,对密集式烤房进行简单改造,与普通密集式烤房做烟叶烘烤对比试验。通过分别装烤同一生长地、同一品种、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、能耗成本、烟叶外观质量为研究指标,评价烟叶烘烤效果。结果表明,采用新型生物质燃料热风炉供热烤房在烘烤管理时间上节省21.7 h,燃料成本比煤多出188.72元/烤,耗电成本节省了16.06元/烤,人工成本节省216元/烤,上中等烟比例提高了3.01个百分点,均价提高了0.77元/斤。智能生物颗粒燃料燃烧机供热点火简单,自动进燃料,燃烧完全彻底,省去了烘烤加煤、出渣等繁琐费力劳动,管理方便,易清理维护,一定程度上提高烟叶外观质量和内在品质,同时降低了对环境的污染。     

重庆烟区K326上部烟叶烘烤工艺研究

为了提高K326上部叶烤后烟质量及内部化学成分协调性,试验通过利用K326同一成熟度的上部叶,设定内动力排湿烘烤工艺、外动力排湿烘烤工艺、三段式烘烤工艺3个处理进行研究.结果表明:内动力排湿烘烤工艺表现最好,最利于重庆烟区K326上部烟叶的烘烤,烤后烟叶的总糖、还原糖含量最为接近适宜值,烟碱含量稍高,且总氮含量、糖碱比值处于适宜范围内,淀粉含量最低;其烤后烟在经济上表现佳,中上等烟比例达68.5％,均价达13元/kg.     

烘烤过程中温湿度对烤烟淀粉降解及相关酶活性的影响

以烤烟品种红花大金元和K326的中部叶为材料,研究了不同烘烤温湿度下烟叶中淀粉酶和淀粉磷酸化酶活性对淀粉降解的影响。结果表明,烘烤过程中,淀粉酶和淀粉磷酸化酶活性均出现2次高峰,分别处于烘烤的变黄中期和定色前期;淀粉的降解集中在烘烤的变黄期,进入定色前期淀粉降解缓慢,定色后期至烘烤结束时,淀粉降解甚微。低温低湿变黄,慢速升温定色的烟叶中淀粉降解量、降解速率,淀粉酶和淀粉磷酸化酶活性均较高,烤后烟叶淀粉含量较低,水溶性总糖、还原糖含量较高,各种化学成分较为协调。     

重庆烟区 K326上部烟叶烘烤工艺研究

为了提高‘K326’上部叶烤后烟质量及内部化学成分协调性,试验通过利用‘K326’同一成熟度的上部叶,设定内动力排湿烘烤工艺、外动力排湿烘烤工艺、三段式烘烤工艺3个处理进行研究。结果表明：内动力排湿烘烤工艺表现最好,最利于重庆烟区‘K326’上部烟叶的烘烤,烤后烟叶的总糖、还原糖含量增加,烟碱含量降低,且总氮含量、糖碱比值处于适宜范围内,淀粉含量最低;其烤后烟在经济上表现佳,中上等烟比例达68.5%,均价达13元/kg。     

永州烟区‘K326’上部叶烘烤工艺研究

为提高品种‘K326’上部叶烤后烟叶价值及内部化学成分协调性,在烟叶采收环节调整采收成熟度,在烘烤时采用定色期低速升温、高湿定色的烘烤工艺。研究表明：当上部叶充分成熟,叶色变黄,主脉泛白,茎叶角度在90°左右,在定色期采用低速高湿烘烤工艺,烘烤时间延长10 h以上,烘烤成本略有增加,烤后烟叶内部化学成分协调性较好,淀粉含量降低,可以达到预期的目标;当顶叶过熟,叶色变黄泛白,到达枯尖焦边的程度,在定色期采用低速高湿烘烤工艺,烤后烟叶均价较高,还原糖含量适中,淀粉含量5%左右,总氮含量适中,钾氯比适宜,内部化学成分协调性好。     

青烟产生的原因及防止方法

青烟(即青黄烟)系指烤烟叶片经烘烤后含青度在20％以上的原烟.按其含青度及先泽明暗可分为“死青”和“活青”。“死青”是指叶片完全呈青绿色,而且色泽发暗,经初烤后堆积贮存,也难以变黄的烟叶。“活青”是指含青度低,叶片青中带黄和黄中带青,光泽较鲜明,初烤后在适宜的温湿度条件下,经过一段时间堆放,可以部分变黄的烟叶。