不分行玉米收获机分禾器适应性试验

为验证4YZ-180型不分行玉米收获机分禾器对不同行距的适应性,进行了整机行驶速度、分禾器尖离地高度、分禾器平面与地面的夹角的3因素3水平正交试验.结果表明,该机分禾器对不同行距的玉米收获有较好的适应性,试验过程中没有玉米植株被推倒或折断.对3因素的主次顺序及因素与指标的关系进行了分析,为玉米收获机作业时因素水平的设定提供依据.     

玉米植株抗弯特性对分禾器结构的影响分析

玉米收获机分禾器结构直接影响玉米植株的分禾和输送效果,是决定机具能否正常作业的重要因素。通过田间试验,对玉米植株抗弯特性进行了测定,测量出玉米植株的横向最大偏移量,并计算出玉米植株偏折角。得出了分禾器宽度与玉米植株抗弯特性之间的关系方程,找到了影响分禾输送效果的一个重要因素——植株自身的抗弯特性,为分禾器的设计提供了新的依据。在理论上解释了作业时分禾器离地越高越不易碰伤植株的现象,且对比了不同地区品种玉米植株抗弯强度的差异性,结论是最佳收获期内山东省、北京市地区品种的玉米植株抗弯能力比吉林省地区品种强。     

小型玉米收获机分禾与摘穗装置性能仿真

对某小型卧辊式玉米收获机分禾与摘穗装置进行了仿真分析.运用Pro/E建立了该机割台三维模型,运用ADAMS建立了其虚拟样机模型,进行了分禾器与玉米植株以及摘穗辊运动学和动力学性能仿真试验.试验结果表明:该机型分禾器形状和底面锥角设计存在一定缺陷,植株推倒严重,导致玉米秸秆不能正常喂入;同时给出了摘穗辊工作的最佳转速为800～1 000 r/min,最佳摘穗倾角为30°.     

CAE在玉米联合收获机分禾器强度分析中的应用

阐述了有限元方法在玉米联合收获机分禾器结构优化过程中的应用。多体动力学分析数据作为有限元分析的输入数据,利用静强度分析对分禾器结构进行优化。有限元分析方法不仅为设计提供了理论参考,而且缩短了产品的验证时间。     

小型玉米收获机摘穗辊的改进设计

针对小型玉米收获机目前在山区小块地作业中存在的问题,对传统卧式摘穗机构进行了改进设计,以提高小型玉米收获机作业的适应性、加快山区玉米机械化的进度.     

4YD-2型玉米收获机的设计

玉米收获是玉米生产机械化中薄弱的"瓶颈"环节,为此设计了4YD-2型玉米收获机.4YD-2型玉米收获机针对我国小型轮式拖拉机保有量大的现实,结合北方玉米收获的实际,借鉴了国内外典型玉米收获机研制的成功经验,较好地解决了机具的结构与性能、成本与功能之间的矛盾,实现了一次作业完成摘穗、秸秆还田、输送、剥皮和集粮等多道工序的理想设计.     

玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究

摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一,其技术性能优劣直接影响玉米联合收获机和玉米摘穗割台的作业质量.针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置,存在的收获损失大、籽粒破碎严重、适应性不强的问题,对摘穗装置性能进行比较分析,改进了优化玉米摘穗装置的技术性能,提高了玉米联合收获技术水平.     

东方红-4YD-1玉米收获机的开发研制

为东方红小型轮式拖拉机设计了配套用单行玉米收获机。介绍其主要参数的确定 ,分析了主要工作装置的工作原理 ,提出了改进措施。     

辊型和作业速度对玉米收获机摘穗性能的影响

阐述了玉米联合收获机卧辊式摘穗部件的构造、工作原理和工作参数。试验了摘穗辊辊型和作业速度对摘穗性能的影响。试验结果表明,摘穗辊辊型是影响摘穗性能的主要因素。在正常工作范围内,作业速度对摘穗性能的影响不大。     

小型玉米收获机的设计与试验

针对云南地区地形特点、玉米种植模式及玉米品种,根据现有玉米收获技术设计了小型玉米收获机,阐述了整机、传动系统、摘穗装置、剥皮装置、切碎还田装置的设计及特点.对整机部件进行合理配置,使整机的设计结构紧凑;摘穗辊采用金属与橡胶两种材料结合的方式,能够有效降低摘穗过程中玉米果穗的损伤率;对剥皮装置进行设计及优化改进,有效提高...     

走系统工程之路加快玉米联合收获发展步伐

对玉米联合收获机推广应用较多的山东、山西及河北等省的玉米联合收获机试验情况进行了研究分析．其结果表明，影响玉米联合收获机推广的诸多因素中，最为关键的因素就是行距的适应性问题。为此，结合小麦联合收获机推广经验，指出了加快玉米联合收获机推广应用速度的关键是实现玉米生产过程机械化，而在小麦玉米一年两熟地区则要从小麦的种植规格入手，即实现小麦玉米全过程的机械化；并将系统工程的方法运用于种植收获的全过程，真正实现优质与高效的现代化农业生产。     

谷物收获超声波流量计的前期研究

以多普勒法的谷物收获超声波流量计为研究对象,进行谷物收获系统和超声波流量计的前期研究.超声波流量计是利用流体对超声波的影响来测量流量的仪表,传统的测量原理一般为时间差法,测量精度低,只能对液体或者气体进行流速测量;而采用多普勒测量法则可以达到更高的测量精度,并且尝试对谷物(固体)的流速进行测量.     

辽宁省玉米籽粒收获机械化研究

玉米籽粒收获机械化是玉米生产全程机械化的重点内容之一。介绍玉米籽粒收获机械化技术在国内外的研究情况,阐述该技术的先进性、品种要求及配套技术设备,分析辽宁省发展玉米籽粒收获机械化的条件,以期为推动辽宁省玉米生产全程机械化提供参考。     

河北省玉米收获机械化的发展分析

以经济学理论为指导,对河北省玉米收获机械化的发展进行了系统分析,并对其发展需求和政策环境进行了论述.结果表明:河北省具有发展玉米收获机械化的物质、经济和政策支持等基础,具备发展玉米收获机械化的有利条件.同时,指明了河北省玉米收获机械发展过程中的技术、经济、经营体制和农民认识等方面的问题;根据目前的发展现状,得出河北省玉米收获机械化处在起步阶段的结论;针对上述具体问题,提出了科学合理的建议,为政府和农机部门制定相关政策提供了参考.     

玉米摘穗装置的研究设计

摘穗装置是玉米收获机的关键部件,能够直接影响其摘穗性能和技术指标,即收获损失率、籽粒破碎率、果穗含杂率等,其工作可靠性也对整机有着举足轻重的影响.为此,通过对现有摘穗装置结构形式进行比较、选择,对卧式摘穗装置进行了初步的研究设计,为后续的优化设计奠定技术基础.     

悬挂式玉米收获机研究现状及必要性分析

详细介绍悬挂式玉米收获机械化技术及机具的国内外发展历程及研制现状,根据粮食安全及玉米生产的实际情况,探讨研发此技术及机具的重要性及可行性,为提高我国玉米收获机械化水平提供理论参考。     

我国玉米机械化收获现状及对策

玉米机械化收获是我国农机事业发展的一个重点和难点。目前,在机械化收割方面已取得了长足的发展,但在市场引导、政策激励和资金扶持等诸多宏观方面由于认识不到位,导致玉米机械化收获水平长期低下。为此,在科技文献调研和市场实际调研的基础上,综述了我国玉米机械化收获的发展阶段和技术现状;分析了机械化收割在理论、政策和从业人员素质等关键方面存在的问题;并提出了以树立品质理念为重点的解决对策。     

鲜食玉米果穗收获负压除杂装置参数优化与试验

针对现有鲜食玉米收获机在收获果穗时,果穗中含有茎叶等杂质,影响运输、贮存和后续加工等问题,采用轴流风机负压除杂技术去除果穗中的茎秆和茎叶等杂质,同时在除杂装置内增加动、定刀,切碎杂质,便于后续的打包回收利用,并对风机负压除杂装置进行了性能分析和参数优化。通过对动、定刀进行动力学分析,对动、定刀数和刀间隙进行分析,确定了该装置的风机转速范围为1326~1573r/min,动、定刀间隙20mm,定刀数为3~8。采用二次回归正交组合试验方案,以风机转速、定刀数、喂入量为试验因素,以果穗含杂率和茎秆切碎长度合格率为试验指标进行台架试验,通过分析各因素对指标贡献率,得到影响茎秆切碎长度合格率的主次顺序为喂入量、风机转速、定刀数,影响果穗含杂率的主次顺序为风机转速、喂入量、定刀数。建立了参数优化数学模型,利用Optimization模块优化得出,当风机转速为1524r/min、单排定刀数为4、喂入量为7.6kg/s时,茎秆切碎长度合格率为96.8%,果穗含杂率为0.69%。对优化后的参数组合进行了5组验证试验,得到茎秆切碎长度合格率平均值为96.2%,果穗含杂率平均值为0.71%。相比于传统收获机,该装置使果穗含杂率降低了23.3%,说明该优化参数能够满足鲜食玉米果穗收获和茎叶青贮相关技术要求。     

玉米收获机适用性影响因素及性能指标的研究

2004年实施的《中华人民共和国农业机械化促进法》中明确提出：农业机械试验鉴定机构应当公布具有适用性、安全性和可靠性的农业机械产品的检测结果,为农民和农业生产经营组织选购先进适用的农业机械提供信息。就安全性和可靠性而言,已有较完善的技术标准,而对适用性的定量判定还是空白。为此,确定了玉米收获机适用性的影响因素、性能指标及权重,为下一步评价方法的研究奠定了基础。     

玉米收获机实验台的研制

玉米收获机是当前农业机械的发展重点,玉米收获机实验台的建立可以为玉米收获机械设计提供完备的理论参考.为此,阐述了玉米收获机实验台各关键部件的设计思想,描述了实验台的工作工艺过程.目前,实验台已完成了分禾器测试实验、玉米收获机籽粒破损与籽粒损失因素测试实验、玉米收获机工作时摘穗辊扭矩-转速影响实验,并建立了相关理论,通过实验证明了玉米收获机实验台的研制是成功.